枸杞漿液制取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種枸杞深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及枸杞漿液的制取系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]枸杞子含有豐富的胡蘿卜素、多種維生素和鈣、鐵等健康眼睛的必需營養(yǎng)物質(zhì)，故有明目之功，俗稱“明眼子”。歷代醫(yī)家治療肝血不足、腎陰虧虛引起的視物昏化和夜盲癥，常常使用枸杞子。并且，枸杞子從詩經(jīng)“集于苞紀”時起，便用于醫(yī)藥，迄今已有3000余年的歷史，自古就有晉朝葛洪單用枸杞子搗汁滴目，治療眼科疾患的故事。枸杞子之名始見于《神農(nóng)本草經(jīng)》，并列為上品，千百年來深受人們的喜愛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高，性能穩(wěn)定的枸杞漿液加工裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。
[0005]枸杞漿液制取系統(tǒng)，其包括依次設(shè)置的對枸杞進行除雜的除雜裝置，對除雜后的枸杞進行清洗的清洗裝置，對清洗后的枸杞干燥的風(fēng)干機，對干燥后的枸杞進行打漿的打漿裝置，對打漿后的枸杞漿液過濾的過濾裝置，對過濾后的枸杞漿液消毒的消毒裝置，對消毒后的枸杞漿液進行包裝的包裝裝置；
清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動盤體、與聯(lián)動盤體相連接的雙動力裝置，清洗外筒體固定設(shè)置并且清洗外筒體內(nèi)設(shè)置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動，清洗內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有清洗腔室，清洗內(nèi)筒體壁部設(shè)置有清洗濾孔，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊;雙動力攪拌裝置，其包括動力箱、與動力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動端與動力箱的輸出端相連接，動力箱輸出動能驅(qū)動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸上設(shè)置有外螺紋；動能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設(shè)置有沿其軸線方向布置的導(dǎo)向凹槽;連接殼體內(nèi)設(shè)置有一對相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設(shè)置有與導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設(shè)置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設(shè)置有臺階，臺階上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯(lián)動盤體的中心位置設(shè)置有連接軸并且該連接軸與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接；
上述的打漿裝置包括打漿外筒、固定于打漿外筒內(nèi)的下磨盤、布置于打漿外筒上方并與下磨盤相對應(yīng)的上磨盤，下磨盤的外壁部與打漿外筒的內(nèi)壁部之間的區(qū)域為溢漿槽，打漿外筒上設(shè)置有位于溢漿槽底部的濾漿孔，上磨盤的中心位置設(shè)置有貫穿的打漿進料孔；上述的過濾裝置包括一對過濾筒體、連接一對過濾筒體并且水平布置的漿液上連通管、連接于上連通管中心位置的漿液進料管、安裝于過濾筒體內(nèi)的過濾層、連接一對過濾筒體底部的漿液下連通管、與下連通管相連接的漿液出料管，漿液上連通管上設(shè)置有布置于漿液進料管兩端側(cè)的閥體，漿液下連通管上設(shè)置有布置于漿液出料管兩端側(cè)的閥體。
[0006]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0007]清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤，底盤的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗外筒體的中心位置設(shè)置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽，清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0008]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0009]上述的上磨盤的研磨端面上設(shè)置有向外徑向輻射的徑向刀具，上磨盤的驅(qū)動端面的中心位置布置有上磨盤驅(qū)動齒輪，通過同步帶傳動機構(gòu)連接驅(qū)動電機。
[0010]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0011]上述的下磨盤的研磨端面上設(shè)置有沿中心向外部擴散的螺旋刀具。
[0012]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0013]過濾層包括第一過濾層、第二過濾層，第一過濾層與第二過濾層相互平行并且傾斜放置，第一過濾層的進料端側(cè)豎直方向高度高于第一過濾層的卸料端側(cè)豎直方向高度；第一過濾層為活性炭過濾層，第二過濾層為薄膜過濾層。
[0014]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0015]過濾筒體的頂部設(shè)置有可開合的過濾筒蓋體，過濾筒體的底部還設(shè)置有排渣管，排渣管上設(shè)置有閥體。
[0016]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0017]過濾筒體可拆卸連接過濾裝置支撐架體，所述的過濾裝置支撐架體將過濾筒體抬起并使得過濾筒體底部高于地面30cm。
[0018]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0019]主筒體通過鉚釘與動力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0020]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0021]主筒體上還設(shè)置有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)控制輸出軸的兩端極限位置。
[0022]枸杞漿液制取工藝，其步驟包括:
a、先對枸杞原料進行除雜處理；
b、對除雜后的枸杞原料進行清洗，其包括，
聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將經(jīng)過除雜后的枸杞倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中；
按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運動，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動的情況下，實現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動以及軸向進給運動；
與輸出軸的動能輸出端相連接的聯(lián)動盤體隨著輸出軸的運動而運動，聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運動，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊，聯(lián)動盤體的轉(zhuǎn)動帶動清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動，從而使得附著于枸杞表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進入清洗外筒中，從而達到旋轉(zhuǎn)清洗效果；
聯(lián)動盤體徑向擾動清洗;套接于副軸上的彈簧推動設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸