使用中進入入口連接器18且經(jīng)過出口連接器20退出的橫穿流調節(jié)器10的液體流的不同的測量單位。而且在第一零件12的側壁32上的外圍標度36上一體式形成有指示流調節(jié)器10的初始開放和完全關閉的條件的字樣。
[0032]第一零件12的側壁32的內(nèi)表面38具有大體上圓柱形形狀，其包括例如由具有不同尺寸的壁(A)40和壁(B)42界定的多個壁。為了提供對“關”位置的正指示以免無意中將低速的流體流輸送到患者，流調節(jié)器10具備突起特征。側壁32的內(nèi)表面38在壁(A)40中具備至少一個第一突起44，在使用中，所述第一突起與設置于流調節(jié)器10的第二零件14的側壁132的外表面48上的至少一個第二突起46接合。當?shù)谝涣慵?2組裝到第二零件14中時，第一零件12的壁(B)42擱置在設置于流調節(jié)器10的第二零件14的側壁132的外表面48上的第二突起46上。
[0033]第一突起44與第二突起46的接合控制著流調節(jié)器10的初始開放和完全關閉的條件。當?shù)诙慵?4的具有指針52的控制盤50逆時針旋轉到“關”位置時，第二突起46將遇到第一突起44，且已到達指示“關”位置的完全關閉。相反方向上的旋轉將使得第二突起46在完全“開”位置中對接第一突起44。因此，第二零件14的控制盤50可從“關”位置旋轉約360°到達一體式標記于第一零件12上的完全“開”位置。第一突起44與第二突起46的接合是輕微的摩擦接合，使得在控制盤50旋轉時，使用者將在突起44、46彼此對接時感覺到確切的旋轉。突起44、46的接合還將幫助防止盤50的意外旋轉。液體的流速是通過由標記于第一零件12的側壁32上的外圍標度36以及設置于第二零件14的側裙邊30上的指針52來的指示來確定。標度36的不同長度指示借助于流調節(jié)器10獲得的不同流速。第一零件12的側裙邊30和第二零件14的側裙邊130提供周邊握持邊緣，所述邊緣經(jīng)設計以便于容易用手來操縱、操作和調節(jié)。
[0034]同樣優(yōu)選由模制塑料材料制成的第二零件14以單件式一體地包括基底壁54、側壁132、側裙邊130、中心孔56和第一墊圈58，所述第一墊圈定位于一體式形成于第二零件14的基底壁54上的匹配凹部62中。管狀出口連接器20在與“A”相反的方向上在以人體工程學方式成形的側裙邊130的對應開放位置中從基底壁54軸向突出?；妆?4是在對應于其面對第一零件12的圓形壁26而設定的面的位置中形成。在第二零件14中一體成型的管狀出口連接器20界定出口通道。出口連接器20為大體圓柱形的，且優(yōu)選經(jīng)設定大小而可連接到第二柔性管道線路24，如圖1所示。出口連接器20從與其一體式形成的第二零件14的基底壁54軸向突出。第二零件14的基底壁54是在對應于與流調節(jié)器10的第一零件12的內(nèi)配合的位置中形成。所述基底壁54具有與管狀出口連接器20連通的通孔128，所述通孔對應于在定位于第二零件14中的第一墊圈58中制成的通孔228。
[0035]具有中心孔56的第二零件14的側壁132的內(nèi)表面138具有大體上圓柱形形狀，包括例如由具有不同尺寸的壁(C)64和壁(D)66界定的多個壁，所述壁在組裝位置中與配合附接零件16接合。壁(C)64具備突起80，所述突起與形成于配合附接零件16的連接元件82的壁
(E)86和(F)88中的配合凹部(未圖示)62接合。
[0036]第一墊圈58優(yōu)選為扁平且環(huán)形的，其尺寸對應于那些在第二零件14的基底壁54中制成的大體上匹配凹部62的尺寸。墊圈58具有第一表面68和第二表面70(與第一表面相對)，所述第一表面68面對流調節(jié)器10的第一零件12的，所述第二表面能夠定位于在第二零件14的基底壁54中制成的大體上匹配凹部62中(如圖3、3a、3b和3c中所示而定位)。第二零件14的基底壁54具備間隔開的凹部62，使得第一墊圈58的環(huán)形支腿72可插入此凹部62中。墊圈58具備至少一個到達管狀出口連接器20的出口通道的通孔228。通孔228被定位成與形成于第二零件14的基底壁54中的與管狀出口連接器20連通的孔128以同軸方式連接。
[0037]第一墊圈58包括從墊圈58的外周邊76徑向突出的多個環(huán)形支腿72，如圖7和8中所示。墊圈58還具備從墊圈58的內(nèi)周邊74徑向向內(nèi)突出的至少一個支腿102。如圖7和8中所示。從墊圈58的內(nèi)周邊74突出的支腿102幫助將墊圈58配合在形成于壁(C)64中的凹口 78中。凹口 78經(jīng)形成為大體上在壁(C)64中的突起80上的中點處接合第一墊圈58。第一墊圈58具有大體上圓形形狀，在中心具有孔328以接納配合附接零件16的連接元件82，從而促進第一墊圈58在形成于第二零件14的基底壁54中的匹配凹部62中的固定。
[0038]IV流速調節(jié)器10的配合附接零件16也通過例如合適的塑料材料的注射模制形成，以單件式包括基底壁154、平面盤形頂壁84和形成連接元件82的中心孔156，其中管狀入口連接器18在由“A”界定的方向上從所述頂壁軸向突出，所述連接元件在組裝位置中連接第一零件12和第二零件14。頂壁84具有與管狀入口連接器18連通的通孔428，所述通孔穿過第二墊圈60而開放。連接元件82具有大體上圓柱形形狀，包括例如由具有不同尺寸的壁(E)86、(F)88和(G)90界定的多個壁。壁(E)86和(F)88具備凹部62(未圖示)以容納形成于側壁32的內(nèi)表面36的壁(C)64中的突起80，從而在第二零件14中形成中心孔56。在如圖5所示的組裝位置中，連接元件82經(jīng)布置以插入到第二零件14的相反連接元件中。第二零件14中的相反元件從界定含有由壁(C)64和(D)66界定的相反元件的中心孔56的表面的內(nèi)部部分突出。連接元件82在其中心構形處是中空的。
[0039]第二墊圈60具有面對流調節(jié)器10的第一零件12的第一表面68，和面對配合附接零件16的第二表面70(與第一表面相對)，如圖3、3a、3b和3c中所示。第二墊圈60，如同第一墊圈一樣，包括多個環(huán)形支腿72，所述環(huán)形支腿從墊圈60的外周邊76徑向突出。墊圈60還具備從墊圈60的內(nèi)周邊74徑向朝內(nèi)突出的至少一個支腿102。如圖7和8所示，從墊圈60的內(nèi)周邊74突出的支腿102幫助使墊圈60配合在形成于壁(E)86中的凹口(未圖示)中。凹口 78經(jīng)形成以作為防滑握持元件而接合第二墊圈60。配合附接零件16的基底壁154具備間隔開的凹部162，使得第二墊圈60的環(huán)形支腿72可插入此凹部162中。第二墊圈60能夠定位于在配合附接零件16的基底壁154中制成的大體上匹配凹部162中(在組裝位置中定位的情況)。
[0040]墊圈60具備對應于管狀入口連接器18的入口通道的至少一個通孔228。所述通孔228被定位成與形成于第二零件14的基底壁154中的與管狀入口連接器18連通的孔128以同軸方式連接。第二墊圈60具有大體上圓形形狀，在中心處具有孔328以接納連接元件82，從而促進第二墊圈60在形成于配合附接零件16的基底壁154中的匹配凹部62中的固定。
[0041 ] 當組裝且定位于匹配凹部62，162中時，所述第一墊圈58和第二墊圈60以及集成于其中的環(huán)形支腿72確保了它們不會移出分別一體式形成于第二零件14和配合附接零件16中的凹部62，162，且確保了 IV流速調節(jié)器10平穩(wěn)正確地起作用。第一墊圈58和第二墊圈60優(yōu)選由合適的彈性體材料制成。
[0042]入口連接器18和出口連接器20的有角度定向提供的顯著功能優(yōu)點在于，有角度定向便于使用具有大直徑的容易調整的盤。通過圍繞