一種用于制造針灸片的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及針灸領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造針灸片的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]非燃燒穴位針灸片包括一個(gè)設(shè)有凹腔的殼體，凹腔內(nèi)填裝有發(fā)熱料，殼體上方呈平面狀，用不透氣的塑料膜熱合封閉，殼體的下表面上對(duì)應(yīng)凹腔的位置布設(shè)有透氣孔。
[0003]針灸片在制備時(shí)，先通過塑料成型裝置使包裝材料形成若干載藥槽，并在載藥槽處開若干透氣孔，然后向載藥槽內(nèi)填充發(fā)熱料，對(duì)填充有發(fā)熱料的載藥槽進(jìn)行密封、切割后，得到針灸片。
[0004]現(xiàn)有的針灸片在制備時(shí)，存在以下缺陷:
[0005](I)為了保證針灸片的發(fā)熱效率，凹腔內(nèi)的發(fā)熱料需要與較多的空氣接觸，因此，需要的透氣孔的數(shù)量較多，殼體通常采用塑料制成，殼體打孔后容易隨穿孔裝置移動(dòng)，需要人工將打孔后的殼體取下，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度較高，而且比較危險(xiǎn)。
[0006](2)針灸片中的發(fā)熱材料通常為粘性較大的粉狀材料，在填裝時(shí)容易灑落在機(jī)械設(shè)備上，發(fā)熱材料中的鐵容易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)氧化鐵，腐蝕設(shè)備，降低設(shè)備的使用壽命，增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造針灸片的設(shè)備，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，不僅比較安全，而且能夠降低生產(chǎn)成本。
[0008]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種用于制造針灸片的設(shè)備，包括打孔裝置、上料裝置、包裝裝置、切割裝置和用于使包裝材料形成若干載藥槽的塑料成型裝置，所述塑料成型裝置、打孔裝置、上料裝置、包裝裝置、切割裝置順次連接，所述打孔裝置包括第一支撐架，第一支撐架上自上而下依次設(shè)置有沖板、第一托板、第一推板和底板，沖板的底部設(shè)置有若干與載藥槽對(duì)應(yīng)的沖頭，第一托板、第一推板均開有若干與沖頭對(duì)應(yīng)的第一通孔，底板的頂部與每個(gè)第一通孔對(duì)應(yīng)之處均設(shè)置有若干打孔針，所有打孔針的針尖朝上，且沿以同一個(gè)打孔針為圓心的一組同心圓的圓周排列。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述上料裝置包括自上而下依次設(shè)置的密封儲(chǔ)料桶、落料斗和填料裝置。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述填料裝置包括投料器、滑動(dòng)軌道和第二支撐架，滑動(dòng)軌道水平固定在第二支撐架的內(nèi)部，投料器通過滑動(dòng)軌道與第二支撐架連接，滑動(dòng)軌道包括接料端和出料端，接料端位于落料斗的下方；投料器的頂部開有接料口，底部開有若干與載藥槽對(duì)應(yīng)的第二出料口。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二支撐架的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有第二壓板、第二托板和第二推板，第二壓板、第二托板和第二推板均開有用于與第二出料口對(duì)應(yīng)的第二通孔。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述密封儲(chǔ)料桶的底部設(shè)置有導(dǎo)料管，密封儲(chǔ)料桶與導(dǎo)料管對(duì)應(yīng)之處開有第一出料口，導(dǎo)料管的一端固定在第一出料口的下方，另一端位于落料斗的上方，密封儲(chǔ)料桶的內(nèi)部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸和第一葉片，第一葉片位于第一旋轉(zhuǎn)軸的底部，導(dǎo)料管的內(nèi)部設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸和第二葉片，第二葉片呈螺旋形固定在第二旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述底板的頂部與每個(gè)第一通孔對(duì)應(yīng)之處均設(shè)置有90個(gè)打孔針。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述沖板的底部設(shè)置有16個(gè)與載藥槽對(duì)應(yīng)的沖頭。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016](I)本實(shí)用新型中的打孔裝置，包括沖板、第一托板、第一推板和底板，沖板的底部設(shè)置有沖頭，第一托板、第一推板均開有若干第一通孔，打孔裝置在使用時(shí)，帶有載藥槽的包裝材料放置在托板的頂部，包裝材料上的載藥槽落入第一托板上的第一通孔內(nèi)，沖板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，沖板底部的沖頭進(jìn)入對(duì)應(yīng)的載藥槽內(nèi)，沖板和第一托板同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，使得包裝材料上的載藥槽穿過第一推板上的第一通孔并與底板頂部的打孔針緊密接觸，位于載藥槽處的包裝材料被打孔針刺破，形成若干排列均勻的透氣孔，第一推板向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)包裝材料與打孔針分離。與現(xiàn)有技術(shù)中殼體打孔后容易隨穿孔裝置移動(dòng)，需要人工將打孔后的殼體取下，勞動(dòng)強(qiáng)度較高，比較危險(xiǎn)相比，本實(shí)用新型的打孔裝置在使用時(shí)，不僅比較安全，而且降低勞動(dòng)強(qiáng)度；采用本實(shí)用新型制成的針灸貼，位于載藥槽處的包裝材料形成若干排列均勻的透氣孔，載藥槽內(nèi)的藥粉與空氣中的氧氣觸面積較大，能夠均勻發(fā)熱，提供針灸貼的效果。
[0017](2)本實(shí)用新型的第二支撐架內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有第二壓板、第二托板和第二推板，藥粉從第二出料口落下后，通過位于第二壓板上的第二通孔進(jìn)入載藥槽中，壓板將包裝材料緊壓在托板上，藥粉只能通過第二通孔進(jìn)入載藥槽，與現(xiàn)有技術(shù)中在填裝時(shí)容易灑落在機(jī)械設(shè)備上，發(fā)熱材料中的鐵容易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)氧化鐵，腐蝕設(shè)備，降低設(shè)備的使用壽命相比，本實(shí)用新型的上料裝置能夠使得藥粉完全進(jìn)入載藥槽中，避免藥粉灑落在機(jī)械設(shè)備上，提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中密封儲(chǔ)料桶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1_沖板，2-沖頭，3-載藥槽，4-底板，5-第一支撐架，6-包裝材料，7-第一托板，8-第一推板，9-打孔針，10-密封儲(chǔ)料桶11-導(dǎo)料管，12-落料斗，13-第二支撐架，14-壓板，15-第二托板，16-投料器，17-第二出料口，18-第二推板，19-第一出料口，20-第一葉片，21-第二旋轉(zhuǎn)軸，22-第二葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于制造針灸片的設(shè)備，包括打孔裝置、上料裝置、包裝裝置、切割裝置和用于使包裝材料6形成載藥槽3的塑料成型裝置，塑料成型裝置、打孔裝置、上料裝置、包裝裝置和切割裝置順次連接的。
[0025]打孔裝置包括第一支撐架5，第一支撐架5上自上而下依次設(shè)置有沖板1、第一托板7、第一推板8和底板4，沖板I的底部設(shè)置有若干與載藥槽3對(duì)應(yīng)的沖頭2，沖頭2的數(shù)量最優(yōu)為16個(gè)，第一托板7、第一推板8均開有若干與沖頭2對(duì)應(yīng)的第一通孔，底板4的頂部與每個(gè)第一通孔對(duì)應(yīng)之處均設(shè)置有打孔針9，所有打孔針9的針尖均朝上，且沿以同一個(gè)打孔針9為圓心的一組同心圓的圓周排