X射線ct裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種X射線CT裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]X射線CT裝置基于通過從多方向X射線掃描被檢查者而收集的投影數(shù)據(jù)再構(gòu)成斷層像，因此X射線CT裝置使X射線源在被檢查者的周圍旋轉(zhuǎn)而收集來自多方向的投影數(shù)據(jù)。
[0003]X線CT裝置主要由架臺、寢臺和操作臺裝置構(gòu)成；架臺中，通過使包含彼此相對配置的X射線管和X射線檢測器的檢測部旋轉(zhuǎn)，對被檢查者進(jìn)行掃描。
[0004]參見圖18，架臺180中，設(shè)置有框架，框架上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體上安裝有滑環(huán)，電力傳送是通過旋轉(zhuǎn)的滑環(huán)18a與作為固定部件設(shè)置在框架上的電刷18b的接觸來進(jìn)行傳導(dǎo)的，電刷18b與滑環(huán)18a之間一直都在磨擦，電刷摩擦?xí)r產(chǎn)生的磨耗以粉的形式飛散而附著于架臺內(nèi)部的電氣部件。該粉稱為磨耗粉，有導(dǎo)電性，所以如果附著于電氣部件，會發(fā)生電氣部件表面的絕緣材料劣化等的不好影響，為了防止這種影響，需要清掃架臺內(nèi)的磨耗粉，而在清掃時(shí)需要拆掉很多部件才能完成，維護(hù)人員的費(fèi)力很大。
[0005]目前，X線CT裝置具備磨耗粉收集功能，例如在安裝電刷18b的電刷支架18c下方安裝有內(nèi)表面光滑的導(dǎo)向收集槽18d，通過導(dǎo)向槽收集18d使磨耗粉匯集在架臺底部側(cè)內(nèi)部，然后通過打開架臺外殼進(jìn)行清掃。
[0006]參見圖19，對于X線CT裝置，雖然可以通過導(dǎo)向收集槽18d間接地匯集磨耗粉；但是由于磨耗粉沿導(dǎo)向收集槽18d因重力自然地聚集在導(dǎo)向收集槽18d的底部，在據(jù)這樣的方式收集磨耗粉的過程中，一部分的磨耗粉18f會留在導(dǎo)向槽18d上或飛散而附著于架臺內(nèi)部的電氣部件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種X射線CT裝置，能夠降低裝置發(fā)生因磨耗粉的問題的風(fēng)險(xiǎn)。
[0008]本實(shí)用新型涉及的一種X射線CT裝置包括:
[0009]X射線管，對被檢查者照射X射線；
[0010]X射線檢測單元，檢測透過了所述被檢查者的X射線；
[0011]架臺，包括設(shè)置所述X射線管的旋轉(zhuǎn)體及可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述旋轉(zhuǎn)體的框架；
[0012]滑環(huán)，安裝在所述旋轉(zhuǎn)體上；
[0013]電刷，設(shè)置在所述滑環(huán)附近，與所述滑環(huán)相接觸來進(jìn)行電力傳導(dǎo)；及
[0014]磨耗粉收集部，位于所述電刷的附近，用于收集所述電刷與所述滑環(huán)間產(chǎn)生的磨耗粉。
[0015]優(yōu)選地，還包括:
[0016]電刷支架，設(shè)置在所述框架上，用于安裝所述電刷，并
[0017]所述磨耗粉收集部可安裝拆卸設(shè)在所述電刷支架上。
[0018]優(yōu)選地，所述磨耗粉收集部具有盒狀的殼體，該殼體上形成有朝向所述電刷的開口部，并在下方位置形成用于收集磨耗粉的底部。
[0019]優(yōu)選地，所述殼體為弧形，并沿所述電刷周向分布的方向延伸。
[0020]優(yōu)選地，所述殼體在延伸方向形成為底部封閉頂部開口的盒狀的形狀。
[0021]優(yōu)選地，，所述磨耗粉收集部具有擋板，并在所述擋板一側(cè)設(shè)置條狀收集槽，另一側(cè)設(shè)置手柄，并
[0022]所述電刷支架的側(cè)面上開設(shè)有可插入或拔出所述磨耗粉收集部的插口。
[0023]優(yōu)選地，所述架臺的側(cè)面上開設(shè)有可插入或拔出所述磨耗粉收集部的插口。
[0024]優(yōu)選地，所述磨耗粉收集部具有盒狀的殼體，該殼體上形成有朝向所述電刷的開口部，并在下方位置形成用于收集磨耗粉的底部。
[0025]優(yōu)選地，所述殼體為弧形，并沿所述電刷周向分布的方向延伸。
[0026]優(yōu)選地，所述殼體在延伸方向形成為底部封閉頂部開口的盒狀的形狀。
[0027]優(yōu)選地，所述電刷支架上開設(shè)有可插入或拔出所述殼體的插口。
[0028]優(yōu)選地，還包括2個(gè)電刷基板，所述電刷通過所述電刷基板安裝在所述電刷支架上，所述殼體為2個(gè)，并分別與所述電刷基板相對應(yīng)，2個(gè)殼體通過連接板連在一起。
[0029]優(yōu)選地，所述擋板上至少設(shè)置有一條與位于所述電刷排列相對應(yīng)的所述收集槽。
[0030]優(yōu)選地，還包括:
[0031]導(dǎo)向收集槽，位于所述滑環(huán)的下方位置沿所述滑環(huán)的周方向安裝且延伸到架臺的底部附近。
[0032]本實(shí)用新型通過在電刷的附近設(shè)磨耗粉收集部，使得滑環(huán)和電刷之間產(chǎn)生的磨耗粉能飛散之前直接落入而成堆倒磨耗粉收集部內(nèi)，就能夠防止磨耗粉的飛散擴(kuò)大，降低裝置發(fā)生因磨耗粉的問題的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0033]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例X射線CT裝置的整體結(jié)構(gòu)框圖；
[0034]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的磨耗粉收集部的安裝狀態(tài)示意圖；
[0035]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的磨耗粉收集部的拆卸狀態(tài)示意圖；
[0036]圖4為圖2中局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0037]圖5為圖4中局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0038]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的磨耗粉收集部與電刷、滑環(huán)的位置關(guān)系圖一；
[0039]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一的磨耗粉收集部與電刷、滑環(huán)的位置關(guān)系圖二 ；
[0040]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一的磨耗粉收集部的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0041]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二的磨耗粉收集部與架臺的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖10為實(shí)施例二中磨耗粉收集部的安裝狀態(tài)示意圖；
[0043]圖11為實(shí)施例二中磨耗粉收集部的拆卸狀態(tài)示意圖；
[0044]圖12為實(shí)施例二中磨耗粉收集部與電刷、滑環(huán)及導(dǎo)向槽的位置關(guān)系圖；
[0045]圖13為實(shí)施例二中磨耗粉收集部的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0046]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例三的磨耗粉收集部從架臺側(cè)面拉出的狀態(tài)示意圖；
[0047]圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例三的磨耗粉收集部從架臺側(cè)面插入的狀態(tài)示意圖；
[0048]圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例三的磨耗粉收集部中收集槽與電刷的位置關(guān)系圖；
[0049]圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例三的磨耗粉收集部中收集槽與電刷的另一位置關(guān)系圖；
[0050]圖18為現(xiàn)有架臺及磨耗粉收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖19為現(xiàn)有導(dǎo)槽中磨耗粉的積存示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0052]下面，參照【附圖說明】本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。
[0053]圖1為表示本實(shí)用新型X射線CT裝置的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)框圖。X射線CT裝置由架臺1、寢臺2和操作臺裝置3構(gòu)成。
[0054]架臺I包括:架臺控制部4、高電壓發(fā)生部5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部6、X射線管B、X射線檢測器9、數(shù)據(jù)收集部10。此外，還包括用于安裝部件的框架、蓋體等(下述)。
[0055]寢臺2包括:寢臺基座11、寢臺控制部12、寢臺天板13。
[0056]操作臺裝置3包括:操作臺控制部14、輸入操作部15、前處理部16、X射線投影數(shù)據(jù)存儲部17、重構(gòu)處理部18、圖像數(shù)據(jù)存儲部19、圖像處理部20、顯示部21。
[0057]架臺控制部4根據(jù)來自操作臺裝置3的輸入操作部15的輸入，控制架臺I內(nèi)的各個(gè)部分。
[0058]高電壓發(fā)生部5根據(jù)從架臺控制部4發(fā)送的控制信號，將從X射線管B照射X射線所必要的高電壓供給X射線管B。
[0059]X射線管B借助由高電壓發(fā)生部5提供的高電壓照射X射線。從X射線管B照射的X射線形成扇形或是錐形。
[0060]X射線檢測器9檢測從X射線管B照射并透過被檢查者P的X射線。在單切片CT裝置的情況下，X射線