滅菌設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及滅菌技術領域，特別是涉及滅菌設備。
【背景技術】
[0002]蒸汽滅菌技術是由于純蒸汽的穿透性強，蛋白質、原生質膠體在濕熱條件下用以變性凝固，酶系統(tǒng)容易破壞，蒸汽進入細胞內凝結成水，能夠放出潛在熱量提高溫度，更增強了殺菌力。
[0003]目前，市場上出現(xiàn)了一些采用蒸汽滅菌技術的設備，其在設備的箱體內產在高溫蒸汽后再將待滅菌物料放入，從而達到滅菌消毒的作用。然而這些設備普遍存在以下弊端:
[0004]1、待滅菌物料在經過高溫蒸汽高溫消毒滅菌后還殘存大部分細菌；
[0005]2、高溫蒸汽過度流失造成資源的不必要浪費；
[0006]3、操作過程繁瑣導致滅菌效率低下。
【實用新型內容】
[0007]基于此，有必要針對如何全面滅菌、如何快速滅菌、如何大批量滅菌、如何便于從本體內取放物料、如何層疊設置儲料位等技術問題，提供一種滅菌設備。本實用新型的其它技術方案還解決了如下技術問題:如何控制本體內外大氣壓強、如何防止高溫蒸汽熏傷用戶、如何引導溫蒸汽使其與待滅菌物料全面接觸等。
[0008]—種滅菌設備，包括:本體，所述本體中空設置，并且，所述本體開設有若干通孔，所述本體相對的兩側壁還分別開設有箱口以及分別設置有密封所述箱口的箱門；若干導汽管，若干所述導汽管設置于所述本體內，所述導汽管穿設所述通孔連接外部蒸汽導管；置料區(qū)，所述置料區(qū)設置于所述本體的底部，所述導汽管開設有若干導汽口，若干所述導汽口朝向所述置料區(qū)；導軌，所述導軌設置于所述置料區(qū)，所述導軌兩端延伸穿設于二所述箱口 ；若干儲料件，各所述儲料件滑動設置于所述導軌上，所述儲料件設置有若干儲料位和若干儲料板，一所述儲料板對應設置于一所述儲料位，所述儲料位傾斜設置，并且，各所述儲料位層疊設置。
[0009]在其中一個實施例中，所述本體為中空的正方體，所述本體包括垂直于地面且依次連接的第一側壁、第二側壁、第三側壁和第四側壁。
[0010]在其中一個實施例中，所述第一側壁與所述第三側壁相對設置，若干所述通孔包括若干第一通孔和若干第二通孔，若干所述第一通孔設置于所述第一側壁，若干所述第二通孔設置于所述第三側壁。
[0011 ] 在其中一個實施例中，若干所述第一通孔成一排分布，若干所述第二通孔成一排分布O
[0012]在其中一個實施例中，所述第二側壁與所述第四側壁相對，所述箱口包括第一箱口與第二箱口，所述第一箱口開設于所述第二側壁，所述第二箱口開設于所述第四側壁。
[0013]在其中一個實施例中，所述箱門包括第一箱門和第二箱門，所述第二側壁還設置有密封所述第一箱口的所述第一箱門，所述第四側壁還設置有密封所述第二箱口的所述第二箱門。
[0014]在其中一個實施例中，所述導軌延伸穿設于所述本體的底部，且所述導軌的兩端分別位于所述第一箱口、所述第二箱口。
[0015]在其中一個實施例中，所述導軌設置有限位塊，所述限位塊用于限制所述儲料件在所述導軌上滑動。
[0016]在其中一個實施例中，所述導軌開設有容置槽，所述限位塊收容于所述容置槽。
[0017]在其中一個實施例中，所述容置槽還設置有氣缸，所述氣缸與所述限位塊連接，所述氣缸用于控制所述限位塊離開所述容置槽或者靠近所述容置槽。
[0018]上述滅菌設備，通過導汽管將外部的高溫蒸汽導入本體內部，并在導汽口的作用下使得高溫蒸汽與待滅菌物料充分接觸，實現(xiàn)了全面滅菌的效果，同時在導軌的作用下實現(xiàn)了快速、高效、大批量的滅菌消毒的效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一實施例滅菌設備的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型另一實施例滅菌設備的結構示意圖；
[0021 ] 圖3為圖2所示箱口與箱門的結構示意圖；
[0022]圖4為圖1所示導汽管的分布的結構示意圖；
[0023]圖5為導汽管與噴頭的連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”、“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0026]請參閱圖1，其為本實用新型一實施例的結構示意圖，滅菌設備10包括:本體100、若干導汽管110、置料區(qū)120、導軌150和若干儲料件130。若干導汽管110、置料區(qū)120、導軌150和若干儲料件130設置于本體100內。
[0027]例如，本體100中空設置，并且，本體100開設有若干通孔101。例如，若干導汽管110設置于本體100內，導汽管110穿設通孔101連接外部蒸汽導管。例如，每一導汽管110穿設每一通孔101連接外部蒸汽導管。所述通孔101與所述導汽管110的數(shù)量相匹配，并且，所述通孔101與所述導汽管110的具體數(shù)量可以根據(jù)本體100以及儲料件130的尺寸大小進行調整。例如，本體100相對的兩側壁還分別開設有箱口 140。例如，本體100相對的兩側壁分別設置有密封箱口 140的箱門141。例如，若干導汽管110設置于本體100內，每一導汽管110穿設通孔101連接外部蒸汽導管。例如，置料區(qū)120設置于本體100的底部。例如，導汽管I1開設有若干導汽口 111，若干導汽口 111朝向置料區(qū)120。例如，導軌150設置于置料區(qū)120，導軌150兩端延伸穿設于二箱口 140的并設置本體100的底部。例如，各儲料件130滑動設置于導軌150上。例如，儲料件130設置有若干儲料位131和若干儲料板132。例如，一塊儲料板132對應設置于一個儲料位131。每一儲料位131傾斜設置，并且，各儲料位131層疊設置。
[0028]上述滅菌設備10，通過導汽管110將外部的高溫蒸汽導入本體100內部，并在導汽口 111的作用下使得高溫蒸汽與待滅菌物料充分接觸，實現(xiàn)了全面滅菌的效果，同時在導軌150的作用下實現(xiàn)了快速、高效、大批量的滅菌消毒的效果。
[0029]例如，高溫蒸汽從外部高溫蒸汽導管進入，流經通孔101、導汽管110和導汽口 111進入本體100內并到達置料區(qū)120和儲料件130，高溫蒸汽與放置在儲料件130上的待滅菌物料接觸，實現(xiàn)高溫消滅待滅菌物料上的細菌的效果。
[0030]上述滅菌設備10，通過儲料位131傾斜設置，可以使設置在儲料位131上的儲料板132也相應的傾斜，使得放置在儲料板132上的待滅菌物料與高溫蒸汽充分接觸，從而達到高溫滅菌的作用。例如，層疊設置的各儲料板132的傾斜角度彼此垂直，使得儲料板132傾斜角度也彼此垂直。例如，相鄰的儲料板132之間成90度，使得高溫蒸汽進入儲料件130后停留在儲料板132之間的時間增加，從而使得高溫蒸汽與待滅菌物料充分接觸。
[0031]為了排出本體100內的蒸汽并控制本體100內的大氣壓強，例如，如圖2和圖3所示，本體100還開設有排氣口 102。排氣口 102連通本體100內部與本體100外部。排氣口102用于排出本體100內多余的蒸汽，維持本體100內外大氣壓強平衡。例如，為了在控制本體100內的大氣壓強，本體100設置有控制該排氣口 102通斷的排氣閥103。排氣閥103可以由用戶開啟或者關閉。例如，排氣閥103關閉時，本體100內大量高溫蒸汽積壓，本體100內大氣壓強升高，這有利于在高溫和高壓雙層作用下殺滅待滅菌物料上的細菌。例如，排氣閥103開啟時，本體100內高溫蒸汽流出，本體100內大氣壓強與本體100外的大氣壓強均衡，防止高壓損壞蒸汽滅菌箱。
[0032]為了使高溫蒸汽充分與待滅菌物料接觸，例如，請再次參閱圖2，排氣口 102開設于本體100底部的中間區(qū)域。由于導汽管110位于本體100內兩側，高溫蒸汽從導汽管110的導汽口 111流入本體100內，經由儲料件130再流向排氣口 102排出，即高溫蒸汽由本體100兩側向本體100中部聚攏的過程中可以與待滅菌物料充分接觸，從而使得高溫蒸汽與待滅菌物料充分接觸而全面滅除待滅菌物料上的細菌。
[0033]為了便于將待滅菌物料放置在本體100內，請再次參閱圖1，例如，本體100開設有箱口 140，并且，本體100還設置有密封箱口 140的箱門141。箱口 140和箱門141用于開啟或者切斷本體100內部與本體100外部的連通以將待滅菌物料放置在儲料件130。例如，開啟箱門141后，用戶可以將待滅菌物料放置在儲料件130或者從儲料件130取出待滅菌物料。例如，開啟箱門141后，用戶也可以將預先放置有待滅菌物料的儲料件130推入本體100內的置料區(qū)120或者將放置有已滅菌物料的儲料件130從置料區(qū)120推出到本體100外面。
[0034]例如，本體100為中空的正方體，本體100包括垂直地面且依次連接的第一側壁、第