一種醫(yī)用棉簽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用棉簽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]棉簽又叫擦拭棒，是一種常見的日用和醫(yī)用耗材，包括一根棉簽棒，棉簽棒的一端或兩端纏繞有清潔用的棉花，棉頭吸水性強(qiáng)，吸飽消毒液后，能使消毒液均勻的擦拭皮膚，達(dá)到消毒效果，適用于注射時(shí)對皮膚消毒及外科敷料，目前，卷制棉簽普遍采用手工搓制的方法，該方式雖然成本低、松緊適宜、大小均勻，由于棉簽消耗量大，而且手工搓制的棉簽衛(wèi)生條件差，無法滿足衛(wèi)生要求，容易交叉感染，這種方式逐漸被淘汰，隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了棉簽機(jī)，用機(jī)械的方式來解決勞動(dòng)量大的問題，大大提高生產(chǎn)效率，但是現(xiàn)有棉簽機(jī)存在以下缺陷:1、棉簽棒的輸送方式是采用傳送帶的方式，傳送帶容易將棉簽棒擠在一起，無法均勻間隔排列，造成擠簽的現(xiàn)象；2、棉花會(huì)大量的纏繞在一起，無法實(shí)現(xiàn)適量和適時(shí)供給，成本高；對此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低、實(shí)用方便快捷、功能全面的醫(yī)用棉簽機(jī)具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低、實(shí)用方便快捷、功能全面的醫(yī)用棉簽機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種醫(yī)用棉簽機(jī)，它包括機(jī)座，所述的機(jī)座右部的上側(cè)面上設(shè)置有下料裝置，所述的下料裝置設(shè)置有料箱，所述的料箱的底部連接有下料排輪，所述的下料排輪連接有輸出軸，所述的輸出軸的外壁上套接有鏈條輪A，輸出軸的輸入端連接有電機(jī)A，下料排輪的右上部連接有與下料排輪相配合的刷體，所述的刷體與料箱連接，刷體連接有傳動(dòng)軸A，所述的傳動(dòng)軸A的外壁上套接有鏈條輪B，所述的鏈條輪B與鏈條輪A連接，下料排輪的右部連接有與下料排輪相配合的壓緊裝置A，所述的壓緊裝置A設(shè)置有連接板，所述的連接板端部的上側(cè)面上設(shè)置有彈性擋片，所述的彈性擋片連接有與彈性擋片相配合的傳送鏈條，所述的傳送鏈條從右至左依次分別連接有打膠裝置、整型裝置、噴水膠裝置和傳送裝置，所述的打膠裝置設(shè)置有膠箱，所述的膠箱的前側(cè)面上設(shè)置有觀察孔，膠箱的左側(cè)面上設(shè)置有報(bào)警器A，所述的報(bào)警器A連接有控制裝置，所述的控制裝置為可編程控制裝置，控制裝置與電機(jī)A連接，膠箱內(nèi)設(shè)置有液位傳感器A，所述的液位傳感器A與控制裝置連接，膠箱的內(nèi)部設(shè)置有與膠箱相配合的膠輪，所述的膠輪連接有傳動(dòng)軸B，所述的傳動(dòng)軸B的輸入端連接有電機(jī)B，所述的電機(jī)B與控制裝置連接，傳動(dòng)軸B的外壁上套接有安裝座，所述的安裝座與機(jī)座連接，所述的整型裝置設(shè)置有支撐座，所述的支撐座連接有粉碎裝置，所述的粉碎裝置的出料處端連接有真空栗，粉碎裝置的輸入端設(shè)置有從動(dòng)輪，所述的從動(dòng)輪連接有主動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪連接有電機(jī)C，所述的電機(jī)C與控制裝置連接，支撐座的前部連接有固定座，所述的固定座的下側(cè)面上通過螺栓連接有壓板，所述的壓板的下方設(shè)置有與壓板相配合的皮帶，所述的皮帶與傳送鏈條相配合，皮帶連接有主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪A和從動(dòng)皮帶輪B，所述的主動(dòng)皮帶輪設(shè)置在機(jī)座左部的上方，主動(dòng)皮帶輪連接有電機(jī)D，所述的電機(jī)D與控制裝置連接，所述的從動(dòng)皮帶輪A設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪的右上方，所述的從動(dòng)皮帶輪B設(shè)置在機(jī)座右部的上方，所述的噴水膠裝置設(shè)置有水膠箱，所述的水膠箱的上側(cè)面上設(shè)置有箱蓋，水膠箱的前側(cè)面上設(shè)置有觀察口，水膠箱的內(nèi)部設(shè)置有液位傳感器B，所述的液位傳感器B與控制裝置連接，水膠箱的外壁上設(shè)置有報(bào)警器B，所述的報(bào)警器B與控制裝置連接，水膠箱的下部設(shè)置有出液管，所述的出液管設(shè)置有閥門A和閥門B，所述的閥門A和閥門B均與控制裝置連接，出液管的出液口端連接有接頭，所述的接頭連接有整型模具，所述的傳送裝置設(shè)置有固定架，所述的固定架通過螺栓連接有壓緊裝置B，所述的壓緊裝置B的下部設(shè)置有出料口，壓緊裝置B的下方設(shè)置有與壓緊裝置B相配合的傳送輪，所述的傳送輪的圓周壁上設(shè)置有卡槽，傳送輪連接有傳動(dòng)軸C，所述的傳動(dòng)軸C通過軸承與機(jī)座連接，傳動(dòng)軸C中部的外壁上套接有鏈條輪C，所述的鏈條輪C與傳送鏈條連接，傳動(dòng)軸C的輸入端連接有電機(jī)E，所述的電機(jī)E與控制裝置連接。
[0005]所述的傳送鏈條設(shè)置有帶凹槽的傳送鏈片。
[0006]所述的卡槽為均勻分布。
[0007]所述的整型模具的上側(cè)面設(shè)置有均勻分布的出液孔。
[0008]所述的下料排輪的外壁上設(shè)置有均勻分布的弧形槽。
[0009]所述的主動(dòng)皮帶輪的底部與從動(dòng)皮帶輪B的底部在同一水平面上。
[0010]所述的刷體的外壁上設(shè)置有均勻分布的刷毛。
[0011]所述的報(bào)警器A和報(bào)警器B均為聲光報(bào)警器。
[0012]所述的閥門A和閥門B均為電磁閥門。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在使用時(shí)利用控制裝置控制本實(shí)用新型的整個(gè)生產(chǎn)過程，為生產(chǎn)提供自動(dòng)化、智能化的控制平臺，下料裝置的設(shè)置是為棉簽的生產(chǎn)下料，通過下料排輪并將竹桿均勻的擺放在傳送鏈條上，刷體的設(shè)置是為了將下料排輪上多余的竹桿掃除，從而實(shí)現(xiàn)竹桿均勻擺放，擺放整齊的竹桿通過傳送鏈條傳送到打膠裝置，打膠裝置的設(shè)置是為竹桿的頭部涂膠，通過竹桿與膠輪的接觸將膠涂到竹桿上，整型裝置的設(shè)置是為了將涂膠后的竹桿鋪棉后對其整型，使其具有棉簽的一定形態(tài)，在對竹桿鋪棉時(shí)，利用粉碎裝置將棉團(tuán)粉碎，并通過真空栗將粉碎后的棉團(tuán)在負(fù)壓的作用鋪到涂膠后的竹桿上，從而實(shí)現(xiàn)對竹桿鋪棉，噴水膠裝置的設(shè)置是為了整型后的棉簽噴水膠混合物，并通過整型模具將其定型，定型后的棉簽具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形態(tài)，不發(fā)生形態(tài)變化，除送裝置的設(shè)置是為了將制成的成品棉簽傳送出棉簽機(jī)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低、實(shí)用方便快捷、功能全面的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的下料裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的壓緊裝置A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的打膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的打膠裝置的側(cè)視圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的整形裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的噴水膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的傳送裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的傳送裝置的側(cè)視圖。
[0024]圖11為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的壓緊裝置B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的傳送輪的局部放大圖。
[0026]圖13為本實(shí)用新型一種醫(yī)用棉簽機(jī)的電路控制原路圖。
[0027]圖中:1、機(jī)座 2、下料裝置 3、料箱 4、下料排輪 5、輸出軸 6、鏈條輪A
7、電機(jī)A 8、刷體9、傳動(dòng)軸A 10、鏈條輪B 11、壓緊裝置A 12、連接板13、彈性擋片14、傳送鏈條15、打膠裝置16、整型裝置17、噴水膠裝置18、傳送裝置19、膠箱20、觀察孔21、報(bào)警器A 22、控制裝置23、液位傳感器A 24、膠輪25