沖洗吸引電凝切割器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電凝切割器，具體地說是一種沖洗吸引電凝切割器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的手術(shù)用切割器只有電凝功能，且電凝只能腳控。吸煙、吸液、沖洗等閥門要一直按著才能導(dǎo)通。因此，一種具有沖洗吸引功能的電凝切割器亟待研發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種沖洗吸引電凝切割器。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0005]—種沖洗吸引電凝切割器，包括殼體，控制裝置，管狀電極和與所述管狀電極一端連接的電鉤，所述殼體的尾部設(shè)有T型管，所述T型管包括水平管和與所述水平管連通的豎直管，所述水平管的一端與所述管狀電極固定連接，即與所述管狀電極遠(yuǎn)離所述電鉤的一端連接，所述水平管的另一端與密封螺母連接，所述管狀電極連接所述電鉤的一端從所述殼體的頭部伸出，
[0006]所述控制裝置包括管I，管π和管m，所述管I和管π分別于所述管m連通，所述管m與所述豎直管連通，所述管I側(cè)壁上設(shè)有通孔I，所述管π側(cè)壁上設(shè)有通孔π，所述通孔π上設(shè)有泄壓閥，
[0007]所述沖洗吸引電凝切割器還包括滑動(dòng)閥門I和滑動(dòng)閥門Π，所述滑動(dòng)閥門I包括位于所述管I外部的滑動(dòng)閥門I頭部和與所述管I的內(nèi)徑相匹配并可沿所述管I軸線滑動(dòng)的滑動(dòng)閥門I尾部，所述滑動(dòng)閥門I尾部呈中空管結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)閥門I尾部側(cè)壁設(shè)有通孔m，所述滑動(dòng)閥門I頭部具有插爪I，所述滑動(dòng)閥門I頭部與所述管I之間設(shè)有彈簧I，
[0008]所述滑動(dòng)閥門Π包括位于所述管Π外部的滑動(dòng)閥門Π頭部和與所述管Π的內(nèi)徑相匹配并可沿所述管π軸線滑動(dòng)的滑動(dòng)閥門Π尾部，所述滑動(dòng)閥門Π尾部呈中空管結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)閥門Π尾部側(cè)壁設(shè)有通孔IV，所述滑動(dòng)閥門Π頭部具有插爪Π，所述滑動(dòng)閥門Π頭部與所述管Π之間設(shè)有彈簧Π，
[0009]所述控制裝置還包括與所述插爪I相配合的自鎖裝置I和與所述插爪Π相配合的自鎖裝置π，
[0010]工作狀態(tài)下，按下所述滑動(dòng)閥門I，所述插爪I進(jìn)入所述自鎖裝置I內(nèi)并被所述自鎖裝置I鎖住，此時(shí)，所述通孔m與所述通孔I連通，進(jìn)而與所述管I連通，
[0011 ]再次按下所述滑動(dòng)閥門I，在所述彈簧I的作用下所述滑動(dòng)閥門I恢復(fù)到初始位置，所述通孔I被封?。?br>[0012]按下所述滑動(dòng)閥門Π，所述插爪Π進(jìn)入所述自鎖裝置Π內(nèi)并被所述自鎖裝置Π鎖住，此時(shí)，所述通孔IV與所述通孔π連通，進(jìn)而與所述管Π連通，
[0013]再次按下所述滑動(dòng)閥門Π，在所述彈簧Π的作用下所述滑動(dòng)閥門Π恢復(fù)到初始位置，所述通孔π被封住。
[0014]所述殼體和所述密封螺母的材質(zhì)為醫(yī)用級(jí)abs材質(zhì)。
[0015]所述管狀電極外套接有電絕緣護(hù)套，所述電絕緣護(hù)套的一端具有套管，所述套管套接在所述管狀電極外壁上，所述殼體上設(shè)有滑槽，所述滑槽上設(shè)有推鍵，所述推鍵與所述套管連接，
[0016]工作狀態(tài)下，所述推鍵沿所述滑槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述套管沿所述管狀電極軸線往復(fù)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述電絕緣護(hù)套沿所述管狀電極軸線往復(fù)滑動(dòng)，所述電絕緣護(hù)套往復(fù)滑動(dòng)的上止點(diǎn)位置為完全套住所述電鉤的位置，所述電絕緣護(hù)套往復(fù)滑動(dòng)的下止點(diǎn)位置為完全露出所述電鉤有效長(zhǎng)度的位置。
[0017]所述套管上設(shè)有柱狀凸起I，所述柱狀凸起I的頭部具有卡條，所述推鍵下部設(shè)有與所述柱狀凸起I的頭部相匹配的連接孔，所述連接孔內(nèi)設(shè)有與所述卡條相匹配的卡槽，所述卡槽為環(huán)形卡槽，所述卡槽與所述卡條裝配后不影響所述卡條沿所述卡槽滑動(dòng)，從而解決了由于所述推鍵與所述套管連接不當(dāng)造成推動(dòng)所述推鍵阻力過大的問題，并確保所述推鍵不會(huì)掉落。
[0018]所述滑槽的兩端分別設(shè)有凹槽，所述連接孔的兩側(cè)分別設(shè)有與所述凹槽相匹配的凸起，當(dāng)推動(dòng)所述推鍵至所述滑槽的一端時(shí)所述凹槽與所述凸起卡接，之后反向推動(dòng)所述推鍵，所述凹槽與所述凸起分離，從而定位所述推鍵滑動(dòng)的距離，并防止使用過程中外力造成所述推鍵偏離工作位置。
[0019]所述殼體內(nèi)設(shè)有控制電凝和電切的電路板，所述電路板通過所述管狀電極與所述電鉤電連通。
[0020]所述密封螺母具有沿所述密封螺母軸線設(shè)置的中孔，所述中孔內(nèi)設(shè)有密封所述水平管端部的柱狀凸起Π，上述所述水平管端部指的是所述水平管與所述密封螺母連接的一端。
[0021]所述柱狀凸起Π的外徑與所述水平管的內(nèi)徑相匹配，所述柱狀凸起Π遠(yuǎn)離所述水平管的一端設(shè)有孔，所述孔的作用是防止注塑縮水。
[0022]所述管m外設(shè)有抓持部，所述抓持部符合人體工程學(xué)。
[0023]所述彈簧I套接在所述滑動(dòng)閥門I尾部靠近所述滑動(dòng)閥門I頭部的管段上，所述彈簧Π套接在所述滑動(dòng)閥門Π尾部靠近所述滑動(dòng)閥門Π頭部的管段上。
[0024]所述殼體包括殼體主體、側(cè)蓋和后蓋，所述殼體主體、所述側(cè)蓋和所述后蓋之間通過超聲焊接固定連接。
[0025]所述通孔I與沖洗裝置連接，所述通孔Π通過所述泄壓閥與負(fù)壓裝置連接。
[0026]當(dāng)所述負(fù)壓裝置不具備調(diào)壓功能時(shí)，根據(jù)不同術(shù)式對(duì)負(fù)壓的要求，所述泄壓閥可對(duì)壓力的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0027]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0028]1、將電凝、電切、沖洗、吸煙和吸液功能結(jié)合起來，滿足醫(yī)生的日常使用。
[0029]2、手控電切、電凝，并集成推鍵，可單手操作，簡(jiǎn)潔方便。
[0030]3、滑動(dòng)閥門可被自鎖，使用時(shí)省力。
[0031 ]基于上述理由本實(shí)用新型可在電凝切割等領(lǐng)域廣泛推廣。
【附圖說明】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0033]圖1是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中沖洗吸引電凝切割器的主視圖。
[0034]圖2是圖1的俯視圖。
[0035]圖3是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中殼體去除側(cè)蓋和后蓋后與密封螺母和套管的裝配示意圖。
[0036]圖4是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖5是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中推鍵的主視圖。
[0038]圖6是圖5的仰視圖。
[0039]圖7是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中滑動(dòng)閥門I與彈簧I裝配的示意圖。
[0040]圖8是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中滑動(dòng)閥門I的剖視圖。
[0041 ]圖9是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中滑動(dòng)閥門Π與彈簧Π裝配的示意圖。
[0042]圖10是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】中滑動(dòng)閥門Π的剖視圖。
[0043]圖11是圖1中A-A向示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]如圖1-圖11所示，一種沖洗吸引電凝切割器，包括殼體1，控制裝置8，管狀電極2和與所述管狀電極2—端連接的電鉤3，所述殼體1包括殼體主體11、側(cè)蓋12和后蓋13，所述殼體主體11、所述側(cè)蓋12和所述后蓋13之間通過超聲焊接固定連接。
[0045]所述管狀電極2外套接有電絕緣護(hù)套4，所述電絕緣護(hù)套4的一端具有套管5，所述套管5套接在所述管狀電極2外壁上，所述殼體1上設(shè)有滑槽14，所述滑槽14上設(shè)有推鍵6，所述推鍵6與所述套管5連接，
[0046]所述套管5上設(shè)有柱狀凸起151，所述柱狀凸起151的頭部具有卡條511，所述推鍵6下部設(shè)有與所述柱狀凸起151的頭部相匹配的連接孔61，所述連接孔61內(nèi)設(shè)有與所述卡條511相匹配的卡槽611，所述滑槽14的兩端分別設(shè)有凹槽141，所述連接孔61的兩側(cè)分別設(shè)有與所述凹槽141相匹配的凸起62。
[0047]所述殼體1的尾部設(shè)有T型管15，所述T型管包括水平管151和與所述水平管151連通的豎直管152，所述水平管151的一端與所述管狀電極2固定連接，
[0048]所述水平管151內(nèi)設(shè)有限制所述管狀電極2位置的限位凸起153，所述水平管151的另一端與密封螺母7螺紋連接，圖3為殼體1去除側(cè)蓋12和后蓋13后與密封螺母7和套管5的裝配示意圖，其中，密封螺母7和密封螺母7與水平管151的連接處做了剖視處理。
[0049]所述密封螺母7具有沿所述密封螺母7軸線設(shè)置的中孔，所述中孔內(nèi)設(shè)有密封所述水平管151端部的柱狀凸起Π 71。
[0050]所述柱狀凸起Π71的外徑與所述水平管151的內(nèi)徑相匹配，所述柱狀凸起Π 71遠(yuǎn)離所述水平管151的一端設(shè)有孔72。
[0051 ] 所述控制裝置8