乳墊用吸收體的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳墊生產(chǎn)設(shè)備和乳墊產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種乳墊用吸收體的生產(chǎn)裝置、及其生產(chǎn)的吸收體、應(yīng)用該吸收體的乳墊及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公告號(hào)CN202999323U公開(kāi)了一種防溢乳墊，包括親水無(wú)紡布(即導(dǎo)水層)、防水底膜(即防水層)和吸收體(即吸水層)組成，為了提高吸收體的吸水性，往往在吸水性中增加SAP(高分子吸水材料)。
[0003]—般的SAP添加工藝是通過(guò)螺桿擠出后直接自由落體到成型鼓中，或者是通過(guò)表面有凹坑的圓棍配合刮刀片，刮出SAP后自由落體至成型鼓，其中，成型鼓通過(guò)負(fù)壓吸附方式吸附絨毛漿和其他纖維。
[0004]上述現(xiàn)有的方案，造成SAP在絨毛漿芯體中的混合均勻度較差，導(dǎo)致吸收體吸水后厚度不均，易造成SAP溢出和液體滴漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、生產(chǎn)步驟簡(jiǎn)便、SAP添加混合均勻的乳墊用吸收體的生產(chǎn)裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種乳墊用吸收體的生產(chǎn)裝置，包括:用于將SAP粉體噴射到成型鼓上的射吸槍;射吸槍包括:進(jìn)料腔，該進(jìn)料腔與一用于送入SAP粉體的進(jìn)料管相連;進(jìn)料腔的后側(cè)壁上設(shè)有用于與第一高壓氣源相連的進(jìn)氣口，進(jìn)料腔的前側(cè)開(kāi)口為噴射口；進(jìn)料腔的上或下側(cè)壁中設(shè)有多個(gè)平行分布的、朝向所述噴射口的高壓噴氣通道，各高壓噴氣通道的出口端延伸出進(jìn)料腔的上或下內(nèi)側(cè)壁，并在進(jìn)料腔的上或下內(nèi)側(cè)壁上形成縱向斷面呈三角形的凸起;各高壓噴氣通道的出口端處于所述噴射口后側(cè)。
[0007]各高壓噴氣通道與進(jìn)料腔的上或下內(nèi)側(cè)壁中的一進(jìn)氣道相連，該進(jìn)氣道的入口用于與第二高壓氣源相連，且各高壓噴氣通道的輸出氣壓大于所述進(jìn)氣口的輸出氣壓，以在各高壓噴氣通道的出口端的后側(cè)形成負(fù)壓區(qū)，使得進(jìn)料腔的物料被吸至各高壓噴氣通道的出口端，并被各高壓噴氣通道輸出的高壓氣流吹出所述噴射口，并均勻吹至成型鼓上，與纖維均勻混合。
[0008]所述射吸槍設(shè)于一風(fēng)道的出風(fēng)口，成型鼓與該出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置，該風(fēng)道上于所述射吸槍的上游設(shè)有SAF加料機(jī)構(gòu)、以及木漿加料機(jī)構(gòu)。
[0009]所述進(jìn)料管連接在所述進(jìn)料腔的上側(cè)壁中部的入料口上，工作時(shí)在第二高壓氣源的作用下，進(jìn)料腔內(nèi)存在向前的氣流，根據(jù)射吸原理，在所述上側(cè)壁的入料口處形成負(fù)壓，使得物料均勻下落，避免物料形成架橋現(xiàn)象。第二高壓氣源優(yōu)選采用脈沖氣流的方式輸出，可進(jìn)一步避免物料形成架橋現(xiàn)象，使得物料均勻下落，進(jìn)而使吹至成型鼓上SAP均勻。
[0010]作為一種實(shí)施方式，所述射吸槍包括:上、下蓋，該上、下蓋上下連接后構(gòu)成所述進(jìn)料腔;下蓋的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與上蓋的入料口相對(duì)設(shè)置的圓弧槽，該圓弧槽的后側(cè)部通過(guò)一八字形槽溝與所述進(jìn)氣口相連，該圓弧槽的前側(cè)設(shè)有向前延伸至所述噴射口的、喇叭狀的喇叭槽，所述凸起配合在該喇叭槽內(nèi)，且所述凸起與該喇叭槽的底壁之間有間隙。
[0011]優(yōu)選地，所述射吸槍包括:上蓋和/或下蓋中設(shè)有加熱通道或電熱絲。
[0012]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型的乳墊在使用時(shí)，多路SAP噴槍將螺桿寄出的一路高分子通過(guò)射吸工藝，可以均勻的分配成多路噴射SAP，均勻的噴射到成型鼓上，使得SAP在產(chǎn)品中的均勻度大大提升，避免了吸收體吸水后厚度不均，易造成SAP溢出和液體滴漏的情況。(2 )使用多路噴槍將由螺桿擠出的SAP顆粒均勻的噴灑到由成型鼓負(fù)壓吸附的絨毛漿芯體中充分混合，并在芯體中少量混合如SAF纖維作為加速導(dǎo)水材料。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0014]圖1為本實(shí)用新型的乳墊用吸收體的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是射吸槍的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為射吸槍的俯視圖；
[0017]圖4為圖3的左視圖；
[0018]圖5為下蓋的內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖5的仰視圖；
[0020]圖7為上蓋的內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為圖7的仰視圖；
[0022]圖9為圖8的左視圖；
[0023]圖10為圖8的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖，一種乳墊用吸收體的生產(chǎn)裝置，包括:用于將SAP粉體噴射到成型鼓上的射吸槍I;射吸槍I包括:進(jìn)料腔10，該進(jìn)料腔10與一用于送入SAP粉體的進(jìn)料管11相連;進(jìn)料腔10的后側(cè)壁上設(shè)有用于與第一高壓氣源相連的進(jìn)氣口 14，進(jìn)料腔10的前側(cè)開(kāi)口為噴射口13;進(jìn)料腔10的上或下側(cè)壁中設(shè)有多個(gè)平行分布的、朝向所述噴射口的高壓噴氣通道12，各高壓噴氣通道12的出口端延伸出進(jìn)料腔的上或下內(nèi)側(cè)壁，并在進(jìn)料腔的上或下內(nèi)側(cè)壁上形成縱向斷面呈三角形的凸起171;各高壓噴氣通道的出口端處于所述噴射口 13的后側(cè)。
[0026]各高壓噴氣通道12與進(jìn)料腔10的上或下內(nèi)側(cè)壁中的一進(jìn)氣道相連15，該進(jìn)氣道15的入口用于與第二高壓氣源相連，且各高壓噴氣通道的輸出氣壓大于所述進(jìn)氣口的輸出氣壓，以在各高壓噴氣通道的出口端的后側(cè)形成負(fù)壓區(qū)16，使得進(jìn)料腔的物料被吸至各高壓噴氣通道的出口端，并被各高壓噴氣通道輸出的高壓氣流吹出所述噴射口 13，并均勻吹至成型鼓3上，與纖維均勻混合。
[0027]所述射吸槍I設(shè)于一風(fēng)道2的出風(fēng)口，成型鼓3與該出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置，該風(fēng)道2上于所述射吸槍I的上游設(shè)有SAF加料機(jī)構(gòu)4、以及木漿加料機(jī)構(gòu)5。
[0028]所述進(jìn)料管11連接在所述進(jìn)料腔10的上側(cè)壁中