本發(fā)明涉及自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的,其提供用于牙刷自動(dòng)化生產(chǎn)的一種載具。
背景技術(shù):
牙刷是日常生活中不可缺少的日用品之一;
牙刷的生產(chǎn)一般包括植毛、切毛、磨毛等工序;
植毛:是指利用植毛機(jī)和刷毛輸送機(jī)配合完成于牙刷刷柄上進(jìn)行刷毛種植的工序;
切毛:是指利用切毛機(jī)對(duì)牙刷其刷毛進(jìn)行仿形切削的工序;
磨毛:是指利用磨毛及進(jìn)行牙刷其刷毛的磨整工序。
現(xiàn)階段的牙刷生產(chǎn),一般利用單獨(dú)的機(jī)器或設(shè)備完成單道生產(chǎn)工序后進(jìn)行下道工序,其存在如下缺陷:
1)當(dāng)前設(shè)備或機(jī)器獨(dú)立進(jìn)行完相應(yīng)工序后由人工進(jìn)行將進(jìn)行過(guò)相應(yīng)工序的牙刷的轉(zhuǎn)移到下一步工序的設(shè)備或機(jī)器上,生產(chǎn)連續(xù)性低,造成生產(chǎn)效率低,且占用大量人力資源;
2)需要設(shè)置多個(gè)不同切毛高度的切毛設(shè)備以應(yīng)對(duì)不同長(zhǎng)度刷毛的牙刷其切毛工序,嚴(yán)重占據(jù)生產(chǎn)資源;
3)磨毛設(shè)置單個(gè)磨毛頭進(jìn)行牙刷其刷毛的磨毛,磨毛效率低,且對(duì)應(yīng)不同長(zhǎng)度的刷毛需要設(shè)置相應(yīng)的磨毛頭,嚴(yán)重浪費(fèi)生產(chǎn)資源;
4)人工進(jìn)行牙刷的轉(zhuǎn)移和下一步工序的上料,照成上料誤差大,影響牙刷的生產(chǎn)質(zhì)量。
因此有必要提供一種載具來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種載具,其能適應(yīng)不同型號(hào)的牙刷的抓取,同時(shí)抓取便捷。
本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種載具,包括與設(shè)置于生產(chǎn)輸送架上的循環(huán)輸送帶連接的載具主體、設(shè)置于載具主體上的且相對(duì)應(yīng)的第一抓取固定塊、底端頂塊和端部抓取塊;所述載具主體上開設(shè)有載具滑動(dòng)槽,所述載具滑動(dòng)槽內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有與所述端部抓取塊和所述底端頂塊均相配合使用的開合滑塊,所述開合滑塊與所述端部抓取塊對(duì)應(yīng)端呈三角形板狀另一端設(shè)置有頂進(jìn)板。
進(jìn)一步的,所述載具滑動(dòng)槽底端設(shè)置有由彈簧構(gòu)成的開合滑塊復(fù)位件,所述開合滑塊通過(guò)開合滑塊連接柱與所述開合滑塊復(fù)位件連接。
進(jìn)一步的,所述底端頂塊通過(guò)由彈簧構(gòu)成的底端頂塊復(fù)位件設(shè)置于所述第一抓取固定塊前方的載具滑動(dòng)槽內(nèi),所述底部頂塊上開設(shè)有與所述開合滑塊其呈三角形板狀端相配合使用的底端頂塊頂槽。
進(jìn)一步的,所述第一抓取固定塊設(shè)置于第一抓取固定塊調(diào)整板上,所述第一抓取固定塊調(diào)整板設(shè)置于所述載具滑動(dòng)槽內(nèi)且所述載具主體端部通過(guò)載具調(diào)節(jié)塊設(shè)置有與所述第一抓取固定塊調(diào)整板相配合使用的由螺栓構(gòu)成的載具調(diào)節(jié)體。
進(jìn)一步的,所述端部抓取塊包括對(duì)應(yīng)分布的可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述載具主體上的一組端部抓取件、設(shè)置于所述載具滑槽內(nèi)的且與所述端部抓取件相連接的且相配合使用的端部抓取頂塊,所述端部抓取頂塊與所述開合滑塊相對(duì)應(yīng)且相配合使用,其與一端與所述載具主體內(nèi)部連接的由彈簧構(gòu)成的端部抓取頂塊復(fù)位件另一端連接。
進(jìn)一步的,所述生產(chǎn)輸送架上設(shè)置有與所述頂進(jìn)板相配合使用的載具開合裝置,所述載具開合裝置包括設(shè)置于所述生產(chǎn)輸送架上的由氣缸構(gòu)成的開合驅(qū)動(dòng)件、以及連接于所述開合驅(qū)動(dòng)件且與所述載具配合使用的開合推塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種載具的有益效果在于:
1)抓取牙刷的載具可適應(yīng)不同型號(hào)牙刷的抓?。和ㄟ^(guò)載具調(diào)節(jié)體可調(diào)節(jié)第一抓取固定塊調(diào)整板于載具滑動(dòng)槽內(nèi)的位置,進(jìn)而調(diào)整第一抓取固定塊位置,實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)牙刷抓取時(shí)的切換;
2)抓取牙刷的載具其抓取形式便捷:頂進(jìn)板由外部動(dòng)力頂進(jìn)時(shí),開合滑塊與載具滑動(dòng)槽內(nèi)向前滑動(dòng),通過(guò)其呈三角形板狀端與底端頂塊其上開設(shè)的底端頂塊頂槽配合使用下壓底端頂塊,外部動(dòng)力消失時(shí),通過(guò)開合滑塊復(fù)位件和底端頂塊復(fù)位件,開合滑塊和底端頂塊復(fù)位。
【附圖說(shuō)明】
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之三;
圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之四;
圖5為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之五;
圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之六;
圖7為圖3中A部分的放大圖;圖8為圖4中B部分的放大圖;
圖9為圖5中C部分的放大圖;圖10為圖6中D部分的放大圖;
圖11為本發(fā)明的實(shí)施例中載具的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖12為本發(fā)明的實(shí)施例中載具的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖13為本發(fā)明的實(shí)施例中一次檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14為本發(fā)明的實(shí)施例中切毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖15為本發(fā)明的實(shí)施例中切毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖16為本發(fā)明的實(shí)施例的切毛機(jī)構(gòu)中上下調(diào)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17為本發(fā)明的實(shí)施例中分毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18為本發(fā)明的實(shí)施例中磨毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖19為本發(fā)明的實(shí)施例中磨毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖20為本發(fā)明的實(shí)施例中磨毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之三;
圖中數(shù)字表示:
1植毛模塊;11牙刷移位組件,12刷柄輸送組件,13刷毛輸送組件,14植毛機(jī);2輸送加工模塊;3生產(chǎn)輸送架,31循環(huán)輸送帶;4切毛機(jī)構(gòu);41橫向切毛組件;411刀架底板;412刀架組件,4121刀架墊板,4122刀架立板,41221調(diào)節(jié)銷釘槽;413成型刀具裝置,4131刀具固定板,41311調(diào)節(jié)銷釘;414刀架組件前后調(diào)位裝置,4141調(diào)位支架,4142第一調(diào)節(jié)軸;415成型刀具上下調(diào)位裝置,4151調(diào)位小齒輪,4152第二調(diào)節(jié)軸,4153大齒輪,4154調(diào)位凸輪,4155擺線輪廓;416切削驅(qū)動(dòng)裝置;42縱向切毛組件;43擺動(dòng)組件,431調(diào)節(jié)銷釘槽,432擺動(dòng)偏心輪;44分毛組件,441分毛調(diào)節(jié)塊,442第三調(diào)節(jié)軸,443分毛板;5磨毛機(jī)構(gòu),51磨毛頭模塊,511磨毛頭,512連接板;513公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),5131磨毛座,5132公轉(zhuǎn)齒輪,5133公轉(zhuǎn)軸,5134彈性連接器,5135轉(zhuǎn)頭;514自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),5141旋轉(zhuǎn)軟軸,5142軟軸驅(qū)動(dòng)裝置,5143轉(zhuǎn)軸連接體,5144磨毛頭轉(zhuǎn)軸;515上下微調(diào)機(jī)構(gòu),5151上下微調(diào)塊,5152上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸,5153上下微調(diào)調(diào)節(jié)體,5154第一微調(diào)塊,5155第二微調(diào)塊;52磨毛固定板,53磨毛驅(qū)動(dòng)齒輪;6牙刷檢測(cè)機(jī)構(gòu),61上限位裝置;62一次檢測(cè)傳感裝置,621一次檢測(cè)固定座,622一次檢測(cè)光電傳感器,623一次檢測(cè)復(fù)位件;63一次檢測(cè)推動(dòng)裝置,64二次檢測(cè)傳感裝置,65不良品排出裝置;7載具;71載具主體,711載具滑動(dòng)槽,712開合滑塊,713頂進(jìn)板,714開合滑塊復(fù)位件,715開合滑塊連接柱;72第一抓取固定塊,721第一抓取固定塊調(diào)整板,722載具調(diào)節(jié)塊,723載具調(diào)節(jié)體;73底端頂塊,731底端頂塊復(fù)位件,732底端頂塊頂槽;74端部抓取塊,741端部抓取件,742端部抓取頂塊,743端部抓取頂塊復(fù)位件;8載具開合裝置,81開合驅(qū)動(dòng)件,82開合推塊;9燙標(biāo)機(jī)構(gòu),91貼標(biāo)機(jī)構(gòu);92成品輸送帶裝置。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例:
參照?qǐng)D1-圖20,本實(shí)施例提供一種牙刷自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的植毛模塊1和輸送加工模塊2;
輸送加工模塊2包括其上設(shè)置有循環(huán)輸送帶31的生產(chǎn)輸送架3、設(shè)置于循環(huán)輸送帶31上的載具7、對(duì)應(yīng)設(shè)置于生產(chǎn)輸送架3其一側(cè)的且與其下端的循環(huán)輸送帶31相配合使用的切毛機(jī)構(gòu)4、與切毛機(jī)構(gòu)4相對(duì)應(yīng)設(shè)置的且相配合使用的磨毛機(jī)構(gòu)5;
植毛模塊1包括與載具7相配合使用的牙刷移位組件11。
植毛模塊1包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的刷柄輸送組件12、刷毛輸送組件13、以及與二者均相對(duì)應(yīng)設(shè)置的且相配合使用的植毛機(jī)14。
通過(guò)刷柄輸送組件12將牙刷刷柄輸送到植毛機(jī)14上,相應(yīng)的通過(guò)刷毛輸送組件13將刷毛輸送到植毛機(jī)14上進(jìn)行對(duì)牙刷刷柄的植毛,植毛機(jī)14可采用市場(chǎng)上常見植毛機(jī),同時(shí)將刷柄輸送組件12和刷毛輸送組件13均設(shè)置成常見的步進(jìn)傳輸帶形式,便于植毛工序的連續(xù)進(jìn)行。
進(jìn)行植毛做業(yè)后的牙刷,經(jīng)由牙刷移位組件11專業(yè)到達(dá)載具7,并由載具抓??;牙刷移位組件11可由常見的設(shè)置于線性模組上的抓取夾爪構(gòu)成,進(jìn)行植毛做業(yè)后的牙刷經(jīng)由抓取夾爪抓取并由線性模組帶動(dòng)使牙刷到達(dá)相應(yīng)載具7處進(jìn)行載具7的對(duì)牙刷的抓取。
循環(huán)輸送帶31為步進(jìn)式輸送帶,且生產(chǎn)輸送架3上設(shè)置有與切毛機(jī)構(gòu)4相對(duì)應(yīng)的牙刷檢測(cè)機(jī)構(gòu)6,牙刷檢測(cè)機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置于生產(chǎn)輸送架3上的且與載具7相對(duì)應(yīng)的上限位裝置61、設(shè)置于上限位裝置61下方的且與上限位裝置61相配合使用的一次檢測(cè)傳感裝置62、與載具7相對(duì)應(yīng)設(shè)置的一次檢測(cè)推動(dòng)裝置63、以及與載具7相配合使用的二次檢測(cè)傳感裝置64。
上限位裝置61與載具7對(duì)應(yīng)設(shè)置,其用于檢測(cè)抓取于載具7上的牙刷其端部是否上揚(yáng),抓取于載具7上的牙刷其端部上揚(yáng)時(shí),循環(huán)輸送帶31帶動(dòng)設(shè)置于其上的且抓取有牙刷的載具7經(jīng)過(guò)上限位裝置61處時(shí),牙刷其端部碰觸上限位裝置61,一次檢測(cè)傳感裝置62接取上限位裝置61被觸碰信號(hào),并控制一次檢測(cè)推動(dòng)裝置63于循環(huán)輸送帶31其步進(jìn)停位節(jié)拍時(shí)進(jìn)行牙刷其抓取校正,后通過(guò)二次檢測(cè)傳感裝置64檢測(cè)牙刷其抓取位置是否合格。
上限位裝置61由感應(yīng)片構(gòu)成。
一次檢測(cè)裝置62包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置上限位裝置61的一次檢測(cè)固定座621、設(shè)置于一次檢測(cè)固定座621上的且與上限位裝置61相配合使用的一次檢測(cè)光電傳感器622。
一次檢測(cè)固定座621和上限位裝置61間設(shè)置有由彈簧構(gòu)成的一次檢測(cè)復(fù)位件623,一次檢測(cè)復(fù)位件623兩端分別連接一次檢測(cè)固定座621和上限位裝置61。
二次檢測(cè)傳感裝置64由位移傳感器構(gòu)成。
二次檢測(cè)傳感裝置64底端設(shè)置有不良品排出裝置65。
不良品排出裝置65由輸送帶構(gòu)成,其用于經(jīng)二次檢測(cè)傳感裝置64檢測(cè)任然抓取不合格的產(chǎn)品。
載具7包括與循環(huán)輸送帶31連接的載具主體71、設(shè)置于載具主體71上的且相對(duì)應(yīng)的第一抓取固定塊72、底端頂塊73和端部抓取塊74;
載具主體71上開設(shè)有載具滑動(dòng)槽711,載具滑動(dòng)槽711內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有與端部抓取塊74和底端頂塊73均相配合使用的開合滑塊712,開合滑塊712與端部抓取塊73對(duì)應(yīng)端呈三角形板狀另一端設(shè)置有頂進(jìn)板713。
載具滑動(dòng)槽711底端設(shè)置有由彈簧構(gòu)成的開合滑塊復(fù)位件714,開合滑塊712通過(guò)開合滑塊連接柱715滑塊復(fù)位件714連接。
底端頂塊73由彈簧構(gòu)成的底端頂塊復(fù)位件731設(shè)置于第一抓取固定塊72前方的載具滑動(dòng)槽711內(nèi),底部頂塊73上開設(shè)有與開合滑塊712其呈三角形板狀端相配合使用的底端頂塊頂槽732。
頂進(jìn)板713由外部動(dòng)力頂進(jìn)時(shí),開合滑塊712于載具滑動(dòng)槽711內(nèi)向前滑動(dòng),通過(guò)其呈三角形板狀端與底端頂塊73其上開設(shè)的底端頂塊頂槽732配合使用下壓底端頂塊73,外部動(dòng)力消失時(shí),通過(guò)開合滑塊復(fù)位件714和底端頂塊復(fù)位件731,開合滑塊712和底端頂塊73復(fù)位。
第一抓取固定塊72設(shè)置于第一抓取固定塊調(diào)整板721上,第一抓取固定塊調(diào)整板721設(shè)置于載具滑動(dòng)槽711內(nèi)且載具主體71端部通過(guò)載具調(diào)節(jié)塊722設(shè)置有與第一抓取固定塊調(diào)整板721相配合使用的由螺栓構(gòu)成的載具調(diào)節(jié)體723。
通過(guò)載具調(diào)節(jié)體723可調(diào)節(jié)第一抓取固定塊調(diào)整板721于載具滑動(dòng)槽內(nèi)的位置,進(jìn)而調(diào)整第一抓取固定塊72位置,實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)牙刷抓取時(shí)的切換。
端部抓取塊74包括對(duì)應(yīng)分布的可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于載具主體71上的一組端部抓取件741、設(shè)置于載具滑槽711內(nèi)的且與端部抓取件741相連接的且相配合使用的端部抓取頂塊742,端部抓取頂塊742與開合滑塊712相對(duì)應(yīng)且相配合使用,其與一端與載具主體71內(nèi)部連接的由彈簧構(gòu)成的端部抓取頂塊復(fù)位件743另一端連接。
開合滑塊712頂動(dòng)端部抓取頂塊742,端部抓取頂塊742壓縮端部抓取頂塊復(fù)位件743并帶動(dòng)端部抓取件741轉(zhuǎn)動(dòng)打開,當(dāng)開合滑塊712退出時(shí),通過(guò)端部抓取頂塊復(fù)位件743,端部抓取頂塊742復(fù)位,并抓取置于其內(nèi)的牙刷。
生產(chǎn)輸送架3上設(shè)置有與頂進(jìn)板713相配合使用的載具開合裝置8,載具開合裝置8包括設(shè)置于生產(chǎn)輸送架上的由氣缸構(gòu)成的開合驅(qū)動(dòng)件81、以及連接于開合驅(qū)動(dòng)件81且與載具7配合使用的開合推塊82。
載具開合裝置8可利用相應(yīng)的線性驅(qū)動(dòng)模組帶動(dòng)對(duì)頂進(jìn)板713進(jìn)行頂進(jìn)的頂進(jìn)塊替代亦可。
切毛機(jī)構(gòu)4包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的橫向切毛組件41和縱向切毛組件42,橫向切毛組件41包括設(shè)置于擺動(dòng)組件43上的刀架底板411、可滑動(dòng)且橫向設(shè)置于刀架底板411上的刀架組件412,設(shè)置于刀架組件412上的成型刀具裝置413、設(shè)置于刀架底板411上的且與刀架組件412相配合使用的刀架組件前后調(diào)位裝置414、設(shè)置于刀架組件412上的且與成型刀具裝置413相配合使用的成型刀具上下調(diào)位裝置415、以及設(shè)置于刀架組件412的且與成型刀具裝置413相配合使用的切削驅(qū)動(dòng)裝置416。
通過(guò)擺動(dòng)組件43驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)刀架底板411及其其上設(shè)置的刀架底板411和成型刀具裝置413擺動(dòng);擺動(dòng)時(shí),通過(guò)切削驅(qū)動(dòng)裝置416帶動(dòng)成型刀具裝置413進(jìn)行牙刷其刷毛的刷毛切削,成型刀具裝置413可選用市場(chǎng)上常見的刷毛切削刀裝置。
切削驅(qū)動(dòng)裝置416由電機(jī)構(gòu)成,其通過(guò)“V”型與成型刀具裝置配合使用。
刀架組件412包括可滑動(dòng)設(shè)置于刀架底板411上的刀架墊板4121、設(shè)置于刀架墊板4121上的刀架立板4122,成型刀具裝置413通過(guò)刀具固定板4131設(shè)置于刀架立板4122上。
刀架組件前后調(diào)位裝置414包括設(shè)置于刀架底板411上的調(diào)位支架4141、設(shè)置于調(diào)位支架4141上的由調(diào)節(jié)螺栓軸構(gòu)成的第一調(diào)節(jié)軸4142,第一調(diào)節(jié)軸4142與刀架墊板4121連接。
刀架墊板4121其下端端面設(shè)置有調(diào)節(jié)滑塊(圖中未標(biāo)出),刀架底板411上開設(shè)有與調(diào)節(jié)滑塊(圖中未標(biāo)出)相匹配的滑槽(圖中未標(biāo)出)。
通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)軸4142,第一調(diào)節(jié)軸4142帶動(dòng)刀架墊板4121通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊(圖中未標(biāo)出)和調(diào)節(jié)滑槽(圖中未標(biāo)出)進(jìn)行刀架組件412其前后位置的調(diào)節(jié)。
成型刀具上下調(diào)位裝置415包括與刀架立板4122上設(shè)置的調(diào)位小齒輪4151連接的第二調(diào)節(jié)軸4152,設(shè)置于刀架立板4122上的且與調(diào)位小齒輪4152相對(duì)應(yīng)且相配合使用的大齒輪4153;
大齒輪4153背端端面上設(shè)置有調(diào)位凸輪4154,調(diào)位凸輪4154其一端為呈波浪狀的擺線輪廓4155,刀具固定板4131可滑動(dòng)設(shè)置于刀架立板4122上且其上設(shè)置有與擺線輪廓4155相配合使用的調(diào)節(jié)銷釘41311,且刀架立板4122上開設(shè)有與調(diào)節(jié)銷釘41311相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)銷釘槽41221。
通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)節(jié)軸4152,第二調(diào)節(jié)軸4152通過(guò)調(diào)位小齒輪4151帶動(dòng)調(diào)位大齒輪4153轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)位大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)4153時(shí),其背端端面設(shè)置的調(diào)位凸輪4154隨之轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)調(diào)位凸輪4154其呈波浪狀的擺線輪廓4155隨調(diào)位大齒輪4153轉(zhuǎn)動(dòng),由于調(diào)節(jié)銷釘41311與擺線輪廓4155配合使用,調(diào)節(jié)銷釘41311一端位于調(diào)節(jié)銷釘槽41221內(nèi),隨擺線輪廓4155于調(diào)節(jié)銷釘槽41221處的不同位置調(diào)節(jié)刀具固定板4131及其其上連接的成型刀具裝置413的高度。
第一調(diào)節(jié)軸4142和第二調(diào)節(jié)軸4152均連接有小型位置顯示器(圖中未標(biāo)出),且成型刀具裝置上連接有切屑收集裝置(圖中未標(biāo)出)。
通過(guò)設(shè)置小型位置顯示器(圖中未標(biāo)出)可實(shí)時(shí)顯示第一調(diào)節(jié)軸4142或第二調(diào)節(jié)軸4152其調(diào)節(jié)量,便于調(diào)位的進(jìn)行,其可選用市場(chǎng)上常用的顯示裝置。
縱向切毛組件42與橫向切毛組件41構(gòu)成基本一致,位于區(qū)別在于其包括的縱向切毛組件42其上刀架組件412呈縱向設(shè)置于刀架底板411上。
擺動(dòng)組件43包括由電機(jī)構(gòu)成的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置431、連接于擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置431的擺動(dòng)偏心輪432、以及設(shè)置于擺動(dòng)偏心輪432上的用于連接刀架底板411的擺動(dòng)凸輪隨動(dòng)塊(圖中未標(biāo)出)。
橫向切毛組件41上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有分毛組件44,分毛組件44包括分毛調(diào)節(jié)塊441、設(shè)置于分毛調(diào)節(jié)塊441上的第三調(diào)節(jié)軸442、連接于第三調(diào)節(jié)軸442的且一端滑動(dòng)設(shè)置于分毛調(diào)節(jié)塊441的另一端開設(shè)有分毛槽(圖中未標(biāo)出)的分毛板443。
通過(guò)設(shè)置分毛組件44,其可使刷毛切削時(shí)具有明顯高度變化,避免刷毛被整體切削。
磨毛機(jī)構(gòu)5包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干組磨毛頭組件(圖中未標(biāo)出),磨毛頭組件(圖中未標(biāo)出)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置于連接板上的一組磨毛頭模塊51,磨毛頭模塊51包括磨毛頭511、連接于連接板512上的且與磨毛頭511相配合使用的公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)513、連接于連接板512上的且與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)513對(duì)應(yīng)設(shè)置的且與磨毛頭511相連接的且相配合使用的自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)514,連接板512上設(shè)置有與磨毛頭511相配合使用的上下微調(diào)機(jī)構(gòu)515。
通過(guò)設(shè)置公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)514,對(duì)應(yīng)設(shè)置的一組磨毛頭模塊51同步進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行磨毛,進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一組磨毛頭模塊51其彼此間不會(huì)相互干涉,增大磨毛范圍。
公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)513包括連接于連接板512上的磨毛座5131、通過(guò)公轉(zhuǎn)軸5133設(shè)置于磨毛座5131內(nèi)的公轉(zhuǎn)齒輪5132、連接于公轉(zhuǎn)齒輪5132的彈性連接器5134、連接于彈性連接器5134的轉(zhuǎn)頭5135。
自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)514包括設(shè)置于磨毛座5131內(nèi)的且貫穿公轉(zhuǎn)軸5133的旋轉(zhuǎn)軟軸5141、通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接體5143與旋轉(zhuǎn)軟軸5141連接的且由電機(jī)構(gòu)成的軟軸驅(qū)動(dòng)裝置5142、連接于軟軸5141的且貫穿轉(zhuǎn)頭5135的磨毛頭轉(zhuǎn)軸5144,磨毛頭轉(zhuǎn)軸5144與磨毛頭511連接且相配合使用。
通過(guò)設(shè)置自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)514,其用于驅(qū)動(dòng)磨毛頭511進(jìn)行自轉(zhuǎn):
軟軸驅(qū)動(dòng)5142裝置驅(qū)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接體5143帶動(dòng)軟軸5141旋轉(zhuǎn),軟軸5141將旋轉(zhuǎn)傳遞至磨毛頭轉(zhuǎn)軸5144,最終將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至磨毛頭511,帶動(dòng)磨毛頭511轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行磨毛工序。
轉(zhuǎn)頭5135與磨毛座5131間設(shè)置有磨毛切屑收集裝置(圖中未標(biāo)出),且轉(zhuǎn)頭5135上設(shè)置有覆蓋于其外端的轉(zhuǎn)頭罩殼(圖中未標(biāo)出)。
通過(guò)設(shè)置磨毛切屑收集裝置(圖中未標(biāo)出),其用于收集磨毛做業(yè)時(shí)產(chǎn)生的磨毛切屑,保持做業(yè)環(huán)境的清潔,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)頭罩殼(圖中未標(biāo)出),其避免磨毛切屑進(jìn)入磨毛座5131影響磨毛做業(yè)。
上下微調(diào)機(jī)構(gòu)515包括連接于連接板512上的上下微調(diào)塊5151、設(shè)置于上下微調(diào)塊5151上的上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸5152、一端連接于磨毛座5131的且與上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸5152對(duì)應(yīng)設(shè)置的由梯形絲杠構(gòu)成的上下微調(diào)調(diào)節(jié)體5153、連接于上下微調(diào)調(diào)節(jié)體5153與上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸5152對(duì)應(yīng)端的由斜齒輪構(gòu)成的第一微調(diào)塊5154、以及連接于上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸5152其與第一微調(diào)塊5154對(duì)應(yīng)端的且由與第一微調(diào)塊5154相匹配的由斜齒輪構(gòu)成的第二微調(diào)塊5155。
通過(guò)上下微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)515整磨毛座于連接板上的相應(yīng)高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)磨毛頭511的相應(yīng)高度:
通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸5152、上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸5153通過(guò)其連接的第二微調(diào)塊5155以及連接于上下微調(diào)條調(diào)節(jié)體5153的第一微調(diào)塊5154帶動(dòng)上下微調(diào)調(diào)節(jié)體5153轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)上下微調(diào)調(diào)節(jié)體5153轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)磨毛座5131于連接板512上的相應(yīng)高度。
公轉(zhuǎn)齒輪5132上設(shè)置有與連接板512配合使用的滑軌(圖中未標(biāo)出)。
滑軌(圖中未標(biāo)出)的設(shè)置,其使進(jìn)行上下微調(diào)時(shí),公轉(zhuǎn)齒輪5132的移動(dòng)更為穩(wěn)定。
若干組磨毛頭組件(圖中未標(biāo)出)設(shè)置于由氣缸推動(dòng)(圖中未標(biāo)出)的磨毛固定板52上,若干組磨毛頭組件(圖中未標(biāo)出)其上公轉(zhuǎn)齒輪5132彼此嚙合,且磨毛固定板52上還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的且與公轉(zhuǎn)齒輪5132相匹配的磨毛驅(qū)動(dòng)齒輪53。
通過(guò)將若干組磨毛頭組件(圖中未標(biāo)出)設(shè)置于由氣缸推動(dòng)的磨毛固定板52上其便于調(diào)整若干組磨毛頭組件其磨毛位置,同時(shí)若干組磨毛頭組件(圖中未標(biāo)出)其上公轉(zhuǎn)齒輪5132彼此嚙合,且磨毛固定板52上還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的且與公轉(zhuǎn)齒輪5132相匹配的磨毛驅(qū)動(dòng)齒輪53,由磨毛驅(qū)動(dòng)齒輪53可帶動(dòng)若干組磨毛頭組件(圖中未標(biāo)出)其上公轉(zhuǎn)齒輪5132轉(zhuǎn)動(dòng),節(jié)省電力資源。
磨毛座5131上設(shè)置有微調(diào)導(dǎo)柱(圖中未標(biāo)出)、微調(diào)導(dǎo)柱(圖中未標(biāo)出)貫穿連接板512且其與連接板512連接處設(shè)置有有無(wú)油襯套構(gòu)成的微調(diào)導(dǎo)套(圖中未標(biāo)出)。
通過(guò)設(shè)置微調(diào)導(dǎo)柱(圖中未標(biāo)出)和微調(diào)導(dǎo)套(圖中未標(biāo)出),其使磨毛座5131于連接板512上相對(duì)位置的微調(diào)更為穩(wěn)定。
上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸5152連接有微調(diào)顯示裝置(圖中未標(biāo)出)。
微調(diào)顯示裝置(圖中未標(biāo)出)用于實(shí)時(shí)顯示上下微調(diào)轉(zhuǎn)軸5152的微調(diào)狀態(tài),其可選用市場(chǎng)上常見的顯示裝置。
生產(chǎn)輸送架3其另一側(cè)上端設(shè)置有與生產(chǎn)輸送架3相對(duì)應(yīng)的且與循環(huán)輸送帶31上設(shè)置的載具7相配合使用的燙標(biāo)機(jī)構(gòu)9和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)91。
燙標(biāo)機(jī)構(gòu)9和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)91用于牙刷組裝后的燙標(biāo)和貼標(biāo),其可選用市場(chǎng)上常用的貼標(biāo)設(shè)備和燙標(biāo)設(shè)備。
生產(chǎn)輸送架3上設(shè)置有與燙標(biāo)機(jī)構(gòu)9和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)91相對(duì)應(yīng)的成品輸送帶裝置92。
成品輸送帶裝置92,其用于成品牙刷的輸送,其可選用市場(chǎng)上常用的輸送帶。
其中:
1)其集植毛、切毛、磨毛于一體,牙刷自動(dòng)化生產(chǎn)連續(xù)性高,同時(shí)不需配置人工進(jìn)行生產(chǎn)輔助,牙刷自動(dòng)化生產(chǎn)效率高,減少對(duì)人力資源的占用,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;
2)其輸送時(shí)利用上限位裝置61對(duì)抓取于載具7上的牙刷進(jìn)行一次檢測(cè),一次檢測(cè)后利用一次檢測(cè)推動(dòng)裝置63對(duì)抓取不合格牙刷的抓取校正,后通過(guò)二次檢測(cè)傳感裝置64檢測(cè)牙刷其抓取位置是否合格,不合格的抓取牙刷經(jīng)由不良品排出裝置65排除;
3)抓取牙刷的載具7可適應(yīng)不同型號(hào)牙刷的抓?。和ㄟ^(guò)載具調(diào)節(jié)體723可調(diào)節(jié)第一抓取固定塊調(diào)整板721于載具滑動(dòng)槽內(nèi)的位置,進(jìn)而調(diào)整第一抓取固定塊72位置,實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)牙刷抓取時(shí)的切換;
4)抓取牙刷的載具7其抓取形式便捷:頂進(jìn)板713由外部動(dòng)力頂進(jìn)時(shí),開合滑塊712于載具滑動(dòng)槽711內(nèi)向前滑動(dòng),通過(guò)其呈三角形板狀端與底端頂塊73其上開設(shè)的底端頂塊頂槽732配合使用下壓底端頂塊73,外部動(dòng)力消失時(shí),通過(guò)開合滑塊復(fù)位件714和底端頂塊復(fù)位件731,開合滑塊712和底端頂塊73復(fù)位;
5)用于切毛的切毛機(jī)構(gòu)4可便捷調(diào)整其切毛高度和切毛位置:通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)軸4142,第一調(diào)節(jié)軸4142帶動(dòng)刀架墊板4121通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊(圖中未標(biāo)出)和調(diào)節(jié)滑槽(圖中未標(biāo)出)進(jìn)行刀架組件412其前后位置的調(diào)節(jié);通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)節(jié)軸4152,第二調(diào)節(jié)軸4152通過(guò)調(diào)位小齒輪4151帶動(dòng)調(diào)位大齒輪4153轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)位大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)4153時(shí),其背端端面設(shè)置的調(diào)位凸輪4154隨之轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)調(diào)位凸輪4154其呈波浪狀的擺線輪廓4155隨調(diào)位大齒輪4153轉(zhuǎn)動(dòng),由于調(diào)節(jié)銷釘41311與擺線輪廓4155配合使用,調(diào)節(jié)銷釘41311一端位于調(diào)節(jié)銷釘槽41221內(nèi),隨擺線輪廓4155于調(diào)節(jié)銷釘槽41221處的不同位置調(diào)節(jié)刀具固定板4131及其其上連接的成型刀具裝置413的高度;
6)通過(guò)設(shè)置分毛組件44,其可使刷毛切削時(shí)具有明顯高度變化,避免刷毛被整體切削;
7)用于磨毛的磨毛機(jī)構(gòu)5,其磨毛范圍大,且可調(diào)節(jié)其磨毛高度:通過(guò)設(shè)置公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)514,對(duì)應(yīng)設(shè)置的一組磨毛頭模塊51同步進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行磨毛,進(jìn)行相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一組磨毛頭模塊51其彼此間不會(huì)相互干涉,增大磨毛范圍;通過(guò)上下微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)515整磨毛座于連接板上的相應(yīng)高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)磨毛頭511的相應(yīng)高度。
本實(shí)施例的一種牙刷自動(dòng)化生產(chǎn)線,其將牙刷生產(chǎn)各個(gè)工序集中,生產(chǎn)連續(xù)性高,保證牙刷生產(chǎn)的生產(chǎn)效率及減少對(duì)人力資源的占用及對(duì)生產(chǎn)資源的占用。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。