一種電路板精潔刷的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于清潔電子電路板的清潔毛刷，屬于清潔毛刷的優(yōu)化技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子電路板使用一段時(shí)間后，表面會覆蓋上一層粉塵，影響電子器件的性能，因此，需要定期對電子電路板進(jìn)行清潔。
[0003]現(xiàn)有的電子電路板清潔工具主要是毛刷，在刷頭上設(shè)有用于清潔的密集的毛，清潔時(shí)，手執(zhí)手柄，用毛刷的尖部在電子電路板上反復(fù)清掃，使粉塵脫離電子電路板表面。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不足是清潔時(shí)會將粉塵掀起，污染周邊環(huán)境，并且還會有一部分粉塵會回落到電子電路板表面，例如電腦內(nèi)存條插槽就難以通過毛刷完全清掃干凈。
[0004]因此，需要尋找一種能夠?qū)㈦娮与娐钒灞砻娴姆蹓m清掃得更為干凈，并且能夠降低對周圍環(huán)境的污染的清潔毛刷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)㈦娮与娐钒灞砻娴姆蹓m清掃得更為干凈，并且能夠降低對周圍環(huán)境的污染的電子電路板的清潔毛刷。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種電路板精潔刷，主要由手柄1、刷頭2和設(shè)在刷頭端面上的毛刷3組成，刷頭2固定在手柄I的末端，所述的手柄和刷頭中空，在安置毛刷的一端的刷頭壁面上設(shè)有氣孔，所述的手柄I主要由集塵倉11、吹吸裝置12、電機(jī)、渦輪風(fēng)機(jī)及連接口 13組成；集塵倉、吹吸裝置和連接口依次相連，電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)安置在連接口 13內(nèi)，刷頭2遠(yuǎn)離毛刷的一端插入連接口內(nèi)；圍繞吹吸裝置的壁上設(shè)有通氣孔，在通氣孔上設(shè)有活動門121，活動門的兩端設(shè)有向外彎折的搭扣122，活動門位于通氣孔內(nèi)，搭扣122從通氣孔內(nèi)向外伸出扣在通氣孔兩側(cè)的吹吸裝置壁面上；在活動門121與集塵倉11之間的吹吸裝置壁面上設(shè)有向內(nèi)突起的突緣123，在突緣上設(shè)有氣門；所述的氣門主要由第一壓板124、第二壓板125和彈簧126組成，第一壓板和第二壓板之間設(shè)有連接桿；第一壓板位于突緣與筆刷之間的吹吸裝置內(nèi)，第二壓板位于突緣與活動門之間的吹吸裝置內(nèi)；所述的第一壓板能夠完全將突緣的內(nèi)孔蓋住，在連接桿外套有彈簧，彈簧的一端抵緊第一壓板，另一端抵緊第二壓板，彈簧的張力使第一壓板壓緊突緣；在手柄I上設(shè)有選擇開關(guān)14，撥動開關(guān)有三種狀態(tài)，一種是關(guān)狀態(tài)，這時(shí)電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)不工作；一種是吸塵狀態(tài)，這時(shí)電源接通，電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)工作，渦輪風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)從刷頭上的氣孔吸入外界的空氣和電子電路板上的粉塵，在吹吸裝置內(nèi)形成正壓，將活動門121壓緊在吹吸裝置上，吸入的氣流和粉塵擠壓第二壓板和第一壓板，當(dāng)擠壓的力量能夠克服彈簧的阻力時(shí)，推動第二壓板和第一壓板向集塵倉的方向移動，第一壓板離開突緣的表面，在第一壓板和突緣之間形成空隙，氣流和粉塵進(jìn)入集塵倉內(nèi)的集塵袋內(nèi)，在集塵倉和集塵袋上設(shè)有透氣孔，氣流通過透氣孔逸出集成袋和集塵倉，粉塵留在集塵袋內(nèi)，當(dāng)把撥動開關(guān)又撥到關(guān)狀態(tài)時(shí)，吹吸裝置內(nèi)的正壓消失，在彈簧張力的作用下，第一壓板和第二壓板復(fù)位，第一壓板封閉住突緣的內(nèi)孔；第三種是吹狀態(tài)，這時(shí)電源接通，電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)工作，渦輪風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，在吹吸裝置內(nèi)形成負(fù)壓，使第一壓板更緊地壓在突緣上，關(guān)閉了集塵倉與吹吸裝置之間的通道，使活動門向內(nèi)移動，搭扣122緊扣在吹吸裝置的外壁，在活動門的上邊緣與通氣孔的上邊緣之間形成一個(gè)空隙供外部的空氣流入吹吸裝置內(nèi)，在活動門的下邊緣與通氣孔的下邊緣之間形成一個(gè)空隙供外部的空氣流入吹吸裝置內(nèi)，再被渦輪風(fēng)機(jī)吸入增壓后從刷頭上的氣孔吹出，將電子電路板上的粉塵吹離電子電路板。
[0007]在突緣123朝向毛刷的端面或朝向手柄中心軸的端面上設(shè)有開口朝向手柄中心軸的彈簧卡槽；所述的彈簧選用塔形彈簧，彈簧按塔底朝向第一壓板塔頂朝向第二壓板的方式套在連接桿外，彈簧的塔底直徑大于突緣的內(nèi)孔直徑，彈簧的塔頂直徑小于第二壓板的直徑，將彈簧的塔底壓進(jìn)彈簧卡槽，塔頂?shù)衷诘诙喊宄蜻B接桿的端面上。
[0008]集塵倉通過螺紋旋擰在吹吸裝置的一端。
[0009]所述的活動門與通氣孔形成緊配合。
[0010]搭扣與活動門之間的距離大于吹吸裝置的外壁厚度，活動門與搭扣之間的連接板與活動門之間形成小于90度的夾角。
[0011 ] 所述的搭扣的投影位于活動門上。
[0012]所述的電源選用自帶電池或外部供電源。
[0013]所述的手柄為圓形，連接口朝向集塵倉的一端為圓形，另一端為方形；與連接口相連的刷頭端面為方形。
[0014]連接口圓形端的內(nèi)孔截面積大于方形端的內(nèi)孔截面積。
[0015]所述的電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)通過固定架固定在連接口內(nèi)壁。
[0016]有益效果
[0017]1、手柄內(nèi)設(shè)置電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)，通過選擇開關(guān)選擇工作狀態(tài)，當(dāng)選擇吸塵時(shí)，渦輪風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，將電子電路板上的粉塵吸入集塵倉里，當(dāng)選擇吹塵功能時(shí)，渦輪風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，通過吹吸裝置上的活動門吸入空氣，加壓后吹向電子電路板上的粉塵，將粉塵吹離電子電路板表面，清潔毛刷里設(shè)置微型吸塵機(jī)，毛刷將粉塵掃離電子電路板表面，減少粉塵到處飛揚(yáng)，使電子電路板的清潔更徹底更干凈。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的外觀示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的爆開圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的吸吹裝置的爆開圖；
[0021]圖4是本發(fā)明的吸吹裝置的剖面示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明的吸吹裝置處于吸塵狀態(tài)時(shí)的局部剖面立體示意圖；
[0023]圖6是圖5的俯視圖；
[0024]圖7是本發(fā)明的吸吹裝置處于吹狀態(tài)時(shí)的局部剖面立體示意圖；
[0025]圖8是本發(fā)明的連接口的剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是本發(fā)明的刷頭和毛刷的剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10是本發(fā)明的毛刷和氣孔在刷頭上的分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1、圖2、圖9和圖10所示，一種電路板精潔刷，主要由手柄1、刷頭2和設(shè)在刷頭端面上的毛刷3組成，刷頭2固定在手柄I的末端，所述的手柄和刷頭中空，在安置毛刷的一端的刷頭壁面上設(shè)有氣孔。
[0029]所述的手柄I主要由集塵倉11、吹吸裝置12、電機(jī)、渦輪風(fēng)機(jī)及連接口 13組成；集塵倉、吹吸裝置和連接口依次相連，如圖8所示，電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)安置在連接口 13內(nèi)，刷頭2遠(yuǎn)離毛刷的一端插入連接口內(nèi)。
[0030]如圖3到圖7所示，圍繞吹吸裝置的壁上設(shè)有通氣孔，在通氣孔上設(shè)有活動門121，活動門的兩端設(shè)有向外彎折的搭扣122，活動門位于通氣孔內(nèi)，搭扣122從通氣孔內(nèi)向外伸出扣在通氣孔兩側(cè)的吹吸裝置壁面上；在活動門121與集塵倉11之間的吹吸裝置壁面上設(shè)有向內(nèi)突起的突緣123，在突緣上設(shè)有氣門；所述的氣門主要由第一壓板124、第二壓板125和彈簧126組成，第一壓板和第二壓板之間設(shè)有連接桿；第一壓板位于突緣與筆刷之間的吹吸裝置內(nèi)，第二壓板位于突緣與活動門之間的吹吸裝置內(nèi)；所述的第一壓板能夠完全將突緣的內(nèi)孔蓋住，在連接桿外套有彈簧，彈簧的一端抵緊第一壓板，另一端抵緊第二壓板，彈簧的張力使第一壓板壓緊突緣；在手柄I上設(shè)有選擇開關(guān)14。
[0031]撥動開關(guān)有三種工作狀態(tài)，一種是關(guān)狀態(tài)，這時(shí)電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)不工作；一種是吸塵狀態(tài)，這時(shí)電源接通，電機(jī)和渦輪風(fēng)機(jī)工作，渦輪風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)從刷頭上的氣孔吸入外界的空氣和電子電路板上的粉塵，在吹吸裝置內(nèi)形成正壓，將活動門121壓緊在吹吸裝置上，吸入的氣流和粉塵擠壓第二壓板和第一壓板，當(dāng)擠壓的力量能夠克服彈簧的阻力時(shí)，推動第二壓板和第一壓板向集塵倉的方向移動，第一壓板離開突緣的表面，在第一壓板和突緣之間形成空隙，氣流和粉塵進(jìn)入集塵倉內(nèi)的集塵袋內(nèi)，在集塵倉和集塵袋上設(shè)有透氣孔，氣流通過透氣孔逸出集成袋和集塵倉，粉塵留在集塵袋內(nèi)，當(dāng)把撥動開