本實(shí)用新型涉及一種積木組，特別是指一種可三度空間擴(kuò)充組裝且提供組合塊間較佳結(jié)合強(qiáng)度之創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

積木幾乎是所有人童年時(shí)不可或缺之益智玩具。早期的積木由于彼此間沒有互相對(duì)應(yīng)的結(jié)合結(jié)構(gòu)，因此，只能做二維空間的縱向堆棧，故其堆棧后之結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且造型單調(diào)，令孩童很快就對(duì)其喪失新鮮感，不想再繼續(xù)使用。

有鑒于前述積木缺少變化之缺失，于是便有業(yè)者設(shè)計(jì)出具有結(jié)合結(jié)構(gòu)之組合式積木，并利用該結(jié)合結(jié)構(gòu)來達(dá)到調(diào)整結(jié)合角度之目的，主要利用外部形成有螺紋之連結(jié)件，鎖設(shè)于欲組合之各塊件的螺孔中，使得積木之組合方式由二度空間延伸進(jìn)化到三度空間，令積木之組合方式變得更加多元，而所組合出之作品當(dāng)然也變得更加多變。

前述組合式積木雖具有將積木之組合方式由二度空間延伸進(jìn)化到三度空間之優(yōu)點(diǎn)，但就制造面與使用面而言，卻仍存在有改進(jìn)空間。首先就制造面而言，每一個(gè)不同形狀的塊件都必需加工數(shù)量不一的螺孔，且兩相鄰螺孔間的距離尚必需控制在大于該連結(jié)件的長(zhǎng)度，不僅加工的過程繁復(fù)，且當(dāng)螺孔有互相交錯(cuò)的情形時(shí)必需逐一仔細(xì)清除攻牙時(shí)所產(chǎn)生的毛邊，否則螺孔交錯(cuò)處有可能會(huì)影響連結(jié)件之正常鎖設(shè)作業(yè)，前述積木結(jié)構(gòu)因制程繁瑣，導(dǎo)致其生產(chǎn)成本高，無形之中不是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力相對(duì)跟著降低就是獲利空間受到壓縮。再者就其使用面而言，在組合積木時(shí)，用戶必須先利用工具將結(jié)合件鎖設(shè)于一塊件之螺孔中，再依使用者的意向?qū)⒘硪粔K件鎖設(shè)于外露的結(jié)合件上。然而，這樣的組合方式很容易出現(xiàn)一種狀況，便是兩塊件間的結(jié)合角度非常不容易控制。結(jié)合件鎖合后露出塊件的長(zhǎng)度以及螺孔的深度將嚴(yán)重影響兩塊件間的結(jié)合角度，不是無法準(zhǔn)確達(dá)到所預(yù)設(shè)的角度，不然便是要放棄兩塊件間的組合強(qiáng)度，再不就是拆解已組合的塊件重新調(diào)整結(jié)合件預(yù)鎖后外露的長(zhǎng)度，大幅降低使用者繼續(xù)挑戰(zhàn)的意愿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種積木組。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種積木組包括至少兩個(gè)塊體，每一塊體之表面上形成有至少兩個(gè)插接孔，其中每一塊體由至少一體積相等之正立方所構(gòu)成；以及至少兩個(gè)串接塊體之結(jié)合件，該結(jié)合件為一圓柱狀結(jié)構(gòu)體，該結(jié)合件之兩端分別設(shè)置一第一插接段以及一第二插接段，該第一插接段與第二插接段分別選擇性地插置于一相對(duì)應(yīng)之插接孔，藉以組合兩相鄰的塊體；該第一插接段與第二插接段之直徑分別略大于該插接孔之直徑，且該第一插接段之長(zhǎng)度大于第二插接段之長(zhǎng)度；該結(jié)合件沿其軸線形成有一穿孔，并于其外壁上縱向形成有一缺槽，該缺槽并與穿孔連通，使得該結(jié)合件具有一C型的斷面；該第一插接段與第二插接段間設(shè)置有至少一擋止件，當(dāng)利用該第一插接段與與第二插接段組合兩互相貼抵之塊體后，該擋止件容置于兩互相貼合塊體之間。

藉此創(chuàng)新獨(dú)特設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型對(duì)照背景技術(shù)而言，利用結(jié)合件C型斷面之結(jié)構(gòu)特性，當(dāng)插接于直徑略小之插接孔時(shí)，會(huì)向內(nèi)壓縮變形，再利用其因變形所產(chǎn)生之恢復(fù)力，而能緊貼插接孔之內(nèi)壁，達(dá)到強(qiáng)化積木塊體間結(jié)合強(qiáng)度之實(shí)用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)(利用)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型之兩塊體通過一結(jié)合件結(jié)合后之剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型第1圖中所有結(jié)構(gòu)之立體分解圖。

圖3為本實(shí)用新型之第二插接段插置于塊體之示意圖。

圖4為本實(shí)用新型之塊體組裝軸桿之示意圖。

圖5為本實(shí)用新型之塊體組裝軸桿后之剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型之塊體之第二實(shí)施例的立體外觀圖。

圖7為本實(shí)用新型之塊體之第三實(shí)施例的立體外觀圖。

圖8為本實(shí)用新型之塊體之第四實(shí)施例的立體外觀圖。

圖9為本實(shí)用新型之連桿的立體外觀圖。

圖10為本實(shí)用新型之輪體的立體外觀圖。

圖11為本實(shí)用新型利用不同形狀之塊體、輪體與軸桿完成一作品后之立體外觀圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型積木組包括至少兩個(gè)塊體10以及至少兩個(gè)串接塊體10之結(jié)合件20，其中，每一塊體10之表面上形成有至少兩個(gè)插接孔11，且每一插接孔11于其與塊體10表面之交接處形成有一導(dǎo)槽111。而本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中，每一塊體10由至少一體積相等之立方體所構(gòu)成，且其每一面上形成有至少一插接孔11，如圖中所示，該塊體10為單一正立方體，且其每一面分別形成有一插接孔11，且插接孔11互相連通且彼此正交。

結(jié)合件20為一圓柱狀結(jié)構(gòu)體，結(jié)合件20之兩端分別設(shè)置一第一插接段21及一第二插接段21A，第一插接段21與第二插接段21A分別選擇性地插置于一相對(duì)應(yīng)之插接孔11，藉以組合兩相鄰之塊體10。于本較佳實(shí)施例中，第一插接段21與第二插接段21A之直徑分別略大于插接孔11之直徑，且第一插接段21之長(zhǎng)度大于第二插接段21A之長(zhǎng)度。第一插接段21與第二插接段21A間設(shè)置有一至少一擋止件22，擋止件22主要防止第一插接段21或第二插接段21A過度延伸進(jìn)入塊體10中。擋止件22可以有各種不同的實(shí)施態(tài)樣，其數(shù)量可以設(shè)置為至少兩個(gè)并水平排列，或是首尾相接而形成一如圖2、3所示之C型肋。結(jié)合件20沿其軸線形成有一穿孔23，并于其外壁上縱向形成有一缺槽24，缺槽24并與穿孔23連通，使得結(jié)合件20具有一C型的斷面。

如圖3所示，本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中，每一插接孔11分別延塊體10之中線設(shè)置，而插接孔11未與其它插接孔11連通部分之深度與第二插接段21A延伸進(jìn)入插接孔11深度之關(guān)系如下：

其中距離A為擋止件22高度之一半、距離B為第二插接段21A之長(zhǎng)度、距離C為插接孔11未連通部分之深度、距離D為插接孔11之孔徑，而距離E則為塊體10之邊長(zhǎng)。通過這樣的尺寸限制，當(dāng)塊體10之任一插接孔11插置有第二插接段21A時(shí)，仍不影響其他插接孔11插設(shè)其他結(jié)合件20之第一插接段21，如圖1所示。

由于積木組合的數(shù)量不定且型式不一，因此以下僅以最簡(jiǎn)單的結(jié)合方式，利用一結(jié)合件20組接兩正立方體之塊體10之實(shí)施態(tài)樣說明本實(shí)用新型之主要結(jié)構(gòu)特性與優(yōu)點(diǎn)。如圖1、2所示，只要將結(jié)合件20兩端之第一插接段21與第二插接段21A分別插置于相鄰兩塊體10相對(duì)應(yīng)之插接孔11中，并令兩塊體10相互對(duì)應(yīng)之端面互相貼抵即完成兩兩相鄰塊體10之組接。而組接完成后，擋止件22容置于兩相鄰塊體10之間。承前所述，第一插接段21與第二插接段21A之直徑分別略大于插接孔11之直徑，因此在塊體10組裝的過程中與組裝后，可利用導(dǎo)槽111將第一插接段21或第二插接段21A之端部導(dǎo)引進(jìn)入插接孔11中；而第一插接段21或第二插接段21A因插接孔11壁面的徑向壓迫作用，而迫使缺槽24之兩側(cè)互相靠近，并利用結(jié)合件20因受壓后所產(chǎn)生的恢復(fù)力，來強(qiáng)化結(jié)合件20與塊體10間的結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)插組結(jié)合件20時(shí)，擋止件22可防止第一插接段21或第二插接段21A過度伸入其所組設(shè)之插接孔11中，而影響塊體10其他方向插組其他構(gòu)件。且當(dāng)兩組合之塊體10互相貼面時(shí)，兩相對(duì)應(yīng)之導(dǎo)槽111恰可形成一容置擋止件22的空間。

如圖4、5所示，本實(shí)用新型進(jìn)一步包括至少一軸桿30，且軸桿30之兩端分別選擇性地插置于一相對(duì)應(yīng)插接孔11中，又第一插接段21之端部形成有一弧形槽25，當(dāng)?shù)谝徊褰佣?1與軸桿30插組于同一塊體10時(shí)，弧形槽25之底面完全貼抵于軸桿30之表面上，藉以強(qiáng)化軸桿30與塊體10間的結(jié)合強(qiáng)度。

如圖6所示，為本實(shí)用新型塊體10A之第二實(shí)施例，于本實(shí)施例中，塊體10A之至少一面伸設(shè)有一凸耳12，且凸耳12上亦形成有一插接孔121；于本實(shí)施例中，塊體10僅其中一面伸設(shè)有凸耳12，令塊體10A為一類似L型之結(jié)構(gòu)體。又如圖7所示之塊體10B為本實(shí)用新型之第三實(shí)施例，于本實(shí)施例中，塊體10B相對(duì)之兩面分別伸設(shè)有一凸耳12，且每一凸耳12上皆形成有一插接孔121，令塊體10B為一類似T型之結(jié)構(gòu)體；且每一凸耳12上之插接孔121同樣形成有導(dǎo)槽122。再如圖8所示，為本實(shí)用新型塊體10C之第四實(shí)施例，于本實(shí)施例中，塊體10C由三個(gè)并列之正立方體所構(gòu)成，而構(gòu)成本實(shí)施例之正立方體之結(jié)構(gòu)與前述第一實(shí)施例中之塊體10結(jié)構(gòu)相同。

如圖9、10所示，為使本實(shí)用新型所組合出的作品能夠有更多的造型變化，本實(shí)用新型進(jìn)一步包括至少兩個(gè)連桿50以及至少兩個(gè)輪體60，其中每一連桿50上形成有至少兩個(gè)插接孔51，而連桿50上所形成之插接孔51其結(jié)構(gòu)與塊體10上之插接孔11完全相同，同樣形成有導(dǎo)槽511；又每一輪體60沿其軸線伸設(shè)有一輪軸61，輪軸61可組設(shè)于一相對(duì)應(yīng)之插接孔11/121/51。又如圖11所示，利用前述各組件之組合，可組合出一類似機(jī)車造型之作品。

功效說明：

本實(shí)用新型積木組主要通過所述結(jié)合件之創(chuàng)新獨(dú)特結(jié)構(gòu)型態(tài)與技術(shù)特征，使本實(shí)用新型對(duì)照[背景技術(shù)]所提結(jié)構(gòu)而言，可利用結(jié)合件C型斷面之結(jié)構(gòu)特性，當(dāng)插接于直徑略小之插接孔時(shí)，會(huì)向內(nèi)壓縮變形，再利用其因變形所產(chǎn)生之恢復(fù)力，而能緊貼插接孔之內(nèi)壁，達(dá)到強(qiáng)化積木塊體間結(jié)合強(qiáng)度之實(shí)用進(jìn)步性者。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。