本實(shí)用新型涉及麻將機(jī)配件，尤其涉及麻將機(jī)基板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的麻將機(jī)基板由面板和電器箱組成，且兩個(gè)為獨(dú)立體，兩者通過(guò)焊接組合在一起，焊接工序繁瑣，且焊接處的強(qiáng)度比較低，面板和電器箱焊接處會(huì)因強(qiáng)度不夠而發(fā)生彎曲，導(dǎo)致面板板面不平，影響面板上其他設(shè)備的安裝，面板上表面強(qiáng)度較低，容易發(fā)生變形，為了能解決上述問(wèn)題急需研發(fā)一種新的麻將機(jī)基板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中面板強(qiáng)度較低，容易變形的缺點(diǎn)，提供麻將機(jī)基板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

麻將機(jī)基板，包括面板，面板數(shù)量至少為4塊，相鄰面板拼接成正多邊形，相鄰面板拼接處焊接連接，面板包括水平基準(zhǔn)面板，水平基準(zhǔn)面板內(nèi)端向下折彎成第一折彎板，水平基準(zhǔn)面板外端垂直向上折彎成第二折彎板，第二折彎板垂直于水平基準(zhǔn)面板，第二折彎板端部向外折彎形成第三折彎板，第三折彎板垂直于第二折彎板，第三折彎板向上折彎形成第四折彎板。原先的面板容易發(fā)生變形，本實(shí)用新型的面板通過(guò)三次折彎，從而使得面板強(qiáng)度大大提高，第二折彎板的折彎方向與第一折彎板的折彎方向相反，第二折彎板向上折彎，第二折彎板起到一定的限位作用，方便面板上安裝麻將機(jī)相應(yīng)的零部件。

作為優(yōu)選，水平基準(zhǔn)面板與第二折彎板之間設(shè)有第五折彎板，第五折彎板由水平基準(zhǔn)面板折彎形成，第五折彎板為傾斜板，第五折彎板與水平基準(zhǔn)面板之間夾角為α，90°＜α＜180°。第五折彎板在增強(qiáng)面板抗彎強(qiáng)度的同時(shí)使得面板整體更加的厚實(shí)。

作為優(yōu)選，相鄰第一折彎板拼接成朝向向下的凸臺(tái)，相鄰第一折彎板拼接處焊接連接，第一折彎板上設(shè)有條形孔，第一折彎板末端折彎成第六折彎板，第六折彎板垂直于凸臺(tái)中軸線并向中軸線方向延伸，第六折彎板折彎長(zhǎng)度為10mm—40mm。凸臺(tái)由相鄰第一折彎板焊接形成，凸臺(tái)抗彎強(qiáng)度高，凸臺(tái)承載能力強(qiáng)。

作為優(yōu)選，凸臺(tái)中心為空心。凸臺(tái)的空心結(jié)構(gòu)為電器設(shè)備的安裝提供了一個(gè)安裝空間，凸臺(tái)的多面體為了方便電器設(shè)備的安裝，多邊形凸臺(tái)工藝簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選，水平基準(zhǔn)面板兩側(cè)邊設(shè)有向下折彎的第七折彎板，第七折彎板垂直于面板，相鄰兩第七折彎板焊接連接。相鄰面板之間通過(guò)第七折彎板連接，使得面板之間連接更加的牢靠，面板組成麻將機(jī)基板更加的穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，第七折彎板折彎形成第八折彎板，兩相鄰第八折彎板折彎方向相反。第八折彎板增強(qiáng)第七折彎板的折彎強(qiáng)度，使得第七折彎板表面更加的平整。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：原先的面板容易發(fā)生變形，本實(shí)用新型的面板通過(guò)三次折彎，從而使得面板強(qiáng)度大大提高，第二折彎板的折彎方向與第一折彎板的折彎方向相反，第二折彎板向上折彎，第二折彎板起到一定的限位作用，方便面板上安裝麻將機(jī)相應(yīng)的零部件。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的板位名稱如下：其中，1—面板、10—水平基準(zhǔn)面板、11—第一折彎板、12—第二折彎板、13—第三折彎板、14—第四折彎板、15—第五折彎板、16—凸臺(tái)、17—條形孔、18—第六折彎板、19—第七折彎板、110—第八折彎板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

麻將機(jī)基板，如圖1-2所示，包括面板1，面板1數(shù)量至少為4塊，本實(shí)施例麻將機(jī)基板由四塊面板1相互焊接而成，相鄰面板1拼接成正多邊形，麻將機(jī)基板外型通過(guò)焊接成正方形，相鄰面板1拼接處焊接連接，面板1包括水平基準(zhǔn)面板10，水平基準(zhǔn)面板10內(nèi)端向下折彎成第一折彎板11，水平基準(zhǔn)面板10外端垂直向上折彎成第二折彎板12，第一折彎板11和第二折彎板12使得水平基準(zhǔn)面板10的表面平整度更加的好，面板1的抗彎強(qiáng)度也更加的高，第二折彎板12垂直于水平基準(zhǔn)面板10，第二折彎板12端部向外折彎形成第三折彎板13，第三折彎板13使得第二折彎板12表面平整度高，第二折彎板12抗彎強(qiáng)度高，第三折彎板13垂直于第二折彎板12，第三折彎板13向上折彎形成第四折彎板14，第四折彎板14使得第三折彎板13表面平整度高，第三折彎板13抗彎強(qiáng)度高，第四折彎板14的高度小于第二折彎板12的高度。

水平基準(zhǔn)面板10與第二折彎板12之間設(shè)有第五折彎板15，第五折彎板15由水平基準(zhǔn)面板10折彎形成，第五折彎板15為傾斜板，第五折彎板15與水平基準(zhǔn)面板10之間夾角為α，90°＜α＜180°，本實(shí)施例α＝150°。

相鄰第一折彎板11拼接成朝向向下的凸臺(tái)16，凸臺(tái)16中心為空心，本實(shí)施例凸臺(tái)16為正四面體，凸臺(tái)16的空心結(jié)構(gòu)方便安裝電器設(shè)備，相鄰第一折彎板11拼接處焊接連接，第一折彎板11上設(shè)有條形孔17，條形孔17為長(zhǎng)方形孔，第一折彎板11末端折彎成第六折彎板18，第六折彎板18垂直于凸臺(tái)16中軸線并向中軸線方向延伸，第六折彎板18折彎長(zhǎng)度為10mm—40mm，本實(shí)施例第六折彎板18折彎長(zhǎng)度為20mm，第六折彎板18使得第一折彎板11的抗彎強(qiáng)度更加的高，第一折彎板11的表面平整性也更加的好。

水平基準(zhǔn)面板10兩側(cè)邊設(shè)有向下折彎的第七折彎板19，第七折彎板19垂直于面板1，相鄰兩第七折彎板19焊接連接，第七折彎板19折彎形成第八折彎板110，兩相鄰第八折彎板110折彎方向相反。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。