利用壓力為2. 7Pa的氖氣吹向冰刀的刀齒部分以對冰刀的刀齒 部分進行冷卻，即完成冰刀的刀齒部分的成型，得到非晶合金冰刀。
[0134] 步驟三，對步驟二得到的非晶合金冰刀進行鍍鉻處理。
[0135] 實施例13。
[0136] 本實施例的一種非晶合金冰刀，具體為，利用Cu-Ti-Zr-Co-Nb系銅基非晶合 金的合金錠制備非晶合金冰刀。所制備的非晶合金冰刀的維氏硬度為450,降伏強度為 1600MPa，彈性限度為2. 5%，經(jīng)受1300小時的鹽霧測試后非晶合金冰刀的表面仍然良好無 腐蝕。
[0137] 上述非晶合金冰刀的制造方法，包括如下步驟： 步驟一，冰刀整體外形輪廓的制備：在氙氣的保護下，利用Cu-Ti-Zr-Co-Nb系銅基非 晶合金的合金錠通過壓鑄成型法制備出冰刀的整體外形輪廓，具體包括如下步驟： 步驟（1 )，投料：將Cu-Ti-Zr-Co-Nb系銅基非晶合金合金錠放入立式壓鑄機的供料裝 置，并由供料裝置投入到立式壓鑄機的熔融裝置中；本實施例中，立式壓鑄機充入氙氣進行 保護；本實施例中，Cu-Ti-Zr-Co-Nb系銅基非晶合金合金錠包括Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬、 Co金屬和Sn金屬，且Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬、Co金屬和Nb金屬的純度均為99. 9%以上。
[0138] 步驟（2)，熔融：利用感應加熱的方式將Cu-Ti-Zr-Co-Nb系銅基非晶合金合金錠 熔融并形成熔湯，熔湯的溫度為980°C ; 步驟（3)，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入冰刀模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入 冰刀模具中；其中，沖頭的速度為3 m/s ;冰刀模具的溫度為240°C ;其中，在倒湯過程中，利 用噴槍向冰刀模具表面噴射氬氣以達到清潔冰刀模具表面的熔湯碎屑的目的； 步驟（4)，冷卻：對步驟三中注入了熔湯的冰刀模具進行冷卻成型，得到非晶合金冰 刀，冷卻速度為l〇3K/s ;冷卻時間為22秒； 步驟（5)，產(chǎn)品取出：利用產(chǎn)品取出裝置接住由冰刀模具頂出的非晶合金冰刀后再輸 送到產(chǎn)品出口，得到非晶合金冰刀的整體外形輪廓。其中，本實施例中，冰刀的整體外形輪 廓的厚度為4. 5mm。
[0139] 其中，步驟（3)中的冰刀模具為一模多穴的模具。
[0140] 其中，步驟（5)后，還包括步驟（6)，將步驟（5)得到的非晶合金冰刀進行切割澆鑄 口和溢流口。
[0141] 步驟二，成型冰刀的刀齒部分：通過快速放電成型法（RDF)對冰刀的刀齒部分進 行成型的具體步驟為：制作能成型冰刀的刀齒部分的的電極，通過電極釋放電容中儲存的 電能，利用電極將要成型冰刀的刀齒部分的位置加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)與熔點溫度 (Tm)之間，然后以電極作為沖頭對要成型冰刀的刀齒部分的位置施加3MPa的壓力，并成型 為冰刀的刀齒部分，然后利用壓力為I. 7Pa的氖氣吹向冰刀的刀齒部分以對冰刀的刀齒部 分進行冷卻，即完成冰刀的刀齒部分的成型，得到非晶合金冰刀。
[0142] 步驟三，對步驟二得到的非晶合金冰刀先進行磁力研磨，再進行拋光處理。
[0143] 實施例14。
[0144] 本實施例的一種非晶合金冰刀，具體為，利用Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Sn系銅基非晶合 金的合金錠制備非晶合金冰刀。所制備的非晶合金冰刀的維氏硬度為560,降伏強度為 1900MPa，彈性限度為2%，經(jīng)受500小時的鹽霧測試后非晶合金冰刀的表面仍然良好無腐 蝕。
[0145] 上述非晶合金冰刀的制造方法，包括如下步驟： 步驟一，冰刀整體外形輪廓的制備：在真空度為l(T3t〇rr的真空狀態(tài)的保護下， 利用Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Sn系銅基非晶合金的合金錠通過壓鑄成型法制備出冰刀的整 體外形輪廓，具體包括如下步驟： 步驟（1 )，投料：將Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Sn系銅基非晶合金合金錠放入立式壓鑄機的供料 裝置，并由供料裝置投入到立式壓鑄機的熔融裝置中；本實施例中，立式壓鑄機的真空度為 10_3torr ;本實施例中，Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Sn系銅基非晶合金合金錠包括Cu金屬、Ti金屬、 Zr金屬、Ni金屬、Co金屬和Sn金屬，且Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬、Ni金屬、Co金屬和Sn 金屬的純度均為99. 9%以上。
[0146] 步驟（2)，熔融：利用感應加熱的方式將Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Sn系銅基非晶合金合金 錠熔融并形成熔湯，熔湯的溫度為970°C ; 步驟（3)，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入冰刀模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入 冰刀模具中；其中，沖頭的速度為3 m/s ;冰刀模具的溫度為240°C ;其中，在倒湯過程中，利 用噴槍向冰刀模具表面噴射氬氣以達到清潔冰刀模具表面的熔湯碎屑的目的； 步驟（4)，冷卻：對步驟三中注入了熔湯的冰刀模具進行冷卻成型，得到非晶合金冰 刀，冷卻速度為l〇3K/s ;冷卻時間為22秒； 步驟（5)，產(chǎn)品取出：利用產(chǎn)品取出裝置接住由冰刀模具頂出的非晶合金冰刀后再輸 送到產(chǎn)品出口，得到非晶合金冰刀的整體外形輪廓。其中，本實施例中，冰刀的整體外形輪 廓的厚度為2. 8mm。
[0147] 其中，步驟（3)中的冰刀模具為一模多穴的模具。
[0148] 其中，步驟（5)后，還包括步驟（6)，將步驟（5)得到的非晶合金冰刀進行切割澆鑄 口和溢流口。
[0149] 步驟二，成型冰刀的刀齒部分：通過快速放電成型法（RDF)對冰刀的刀齒部分進 行成型的具體步驟為：制作能成型冰刀的刀齒部分的的電極，通過電極釋放電容中儲存的 電能，利用電極將要成型冰刀的刀齒部分的位置加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)與熔點溫度 (Tm)之間，然后以電極作為沖頭對要成型冰刀的刀齒部分的位置施加22MPa的壓力，并成 型為冰刀的刀齒部分，然后利用壓力為3. 7Pa的氖氣吹向冰刀的刀齒部分以對冰刀的刀齒 部分進行冷卻，即完成冰刀的刀齒部分的成型，得到非晶合金冰刀。
[0150] 步驟三，對步驟二得到的非晶合金冰刀先進行滾筒研磨，再進行拋光處理。
[0151] 實施例15。
[0152] 本實施例的一種非晶合金冰刀，具體為，利用Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Nb系銅基非晶合 金的合金錠制備非晶合金冰刀。所制備的非晶合金冰刀的維氏硬度為560,降伏強度為 1700MPa，彈性限度為2. 9%，經(jīng)受900小時的鹽霧測試后非晶合金冰刀的表面仍然良好無腐 蝕。
[0153] 上述非晶合金冰刀的制造方法，包括如下步驟： 步驟一，冰刀整體外形輪廓的制備：在真空度為l(T3t〇rr的真空狀態(tài)的保護下， 利用Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Nb系銅基非晶合金的合金錠通過壓鑄成型法制備出冰刀的整 體外形輪廓，具體包括如下步驟： 步驟（1)，投料：將Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Nb系銅基非晶合金合金錠放入立式壓鑄機的供料 裝置，并由供料裝置投入到立式壓鑄機的熔融裝置中；本實施例中，立式壓鑄機的真空度為 10_3torr ;本實施例中，Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Nb系銅基非晶合金合金錠包括Cu金屬、Ti金屬、 Zr金屬、Ni金屬、Co金屬和Sn金屬，且Cu金屬、Ti金屬、Zr金屬、Ni金屬、Co金屬和Sn 金屬的純度均為99. 9%以上。
[0154] 步驟（2)，熔融：利用感應加熱的方式將Cu-Ti-Zr-Ni-Co-Nb系銅基非晶合金合金 錠熔融并形成熔湯，熔湯的溫度為970°C ; 步驟（3)，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入冰刀模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入 冰刀模具中；其中，沖頭的速度為3 m/s ;冰刀模具的溫度為240°C ;其中，在倒湯過程中，利 用噴槍向冰刀模具表面噴射氬氣以達到清潔冰刀模具表面的熔湯碎屑的目的； 步驟（4)，冷卻：對步驟三中注入了熔湯的冰刀模具進行冷卻成型，得到非晶合金冰 刀，冷卻速度為l〇3K/s ;冷卻時間為22秒； 步驟（5)，產(chǎn)品取出：利用產(chǎn)品取出裝置接住由冰刀模具頂出的非晶合金冰刀后再輸 送到產(chǎn)品出口，得到非晶合金冰刀的整體外形輪廓。其中，本實施例中，冰刀的整體外形輪 廓的厚度為2. 8mm。
[0155] 其中，步驟（3)中的冰刀模具為一模多穴的模具。
[0156] 其中，步驟（5)后，還包括步驟（6)，將步驟（5)得到的非晶合金冰刀進行切割澆鑄 口和溢流口。
[0157] 步驟二，成型冰刀的刀齒部分：通過快速放電成型法（RDF)對冰刀的刀齒部分進 行成型的具體步驟為：制作能成型冰刀的刀齒部分的的電極，通過電極釋放電容中儲存的 電能，利用電極將要成型冰刀的刀齒部分的位置加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)與熔點溫度 (Tm)之間，然后以電極作為沖頭對要成型冰刀的刀齒部分的位置施加5MPa的壓力，并成型 為冰刀的刀齒部分，然后利用壓力為3. 7Pa的氖氣吹向冰刀的刀齒部分以對冰刀的刀齒部 分進行冷卻，即完成冰刀的刀齒部分的成型，得到非晶合金冰刀。
[0158] 步驟三，對步驟二得到的非晶合金冰刀先進行滾筒研磨，再進行拋光處理。
[0159] 實施例16。
[0160] 本實施例的一種非晶合金冰刀，具體為，利用鈦基非晶合金的合金錠制備非晶合 金冰刀。所制備的非晶合金冰刀的維氏硬度為490,降伏強度為2lOOMPa，彈性限度為2. 9%， 抗腐蝕性為經(jīng)受900小時的鹽霧測試后非晶合金冰刀的表面仍然良好無腐蝕。
[0161] 上述非晶合金冰刀的制造方法，包括如下步驟： 步驟一，冰刀整體外形輪廓的制備：在真空度為l(T3t〇rr的真空狀態(tài)的保護下，利用鈦 基非晶合金的合金錠通過雙輥鑄軋法制備出冰刀的整體外形輪廓； 步驟二，成型冰刀的刀齒部分：通過快速放電成型法（RDF)對冰刀的刀齒部分進行成 型的具體步驟為：制作能成型冰刀的刀齒部分的的電極，通過電極釋放電容中儲存的電能， 利用電極將要成型冰刀的刀齒部分的位置加熱到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)與熔點溫度（Tm)之 間，然后以電極作為沖頭對要成型冰刀的刀齒部分的位置施加22MPa的壓力，并成型為冰 刀的刀齒部分，然后利用壓力為3. 7Pa的氖氣吹向冰刀的刀齒部分以對冰刀的刀齒部分進 行冷卻，即完成冰刀的刀齒部分的成型，得到非晶合金冰刀。
[0162] 步驟三，對步驟二得到的非晶合金冰刀進行PVD處理。
[0163] 實施例17。
[0164] 本實施例的一種非晶合金冰刀，具體為，利用鎳基非晶合金的合金錠制備非晶合 金冰刀。所制備的非晶合金冰刀的維氏硬度為560,降伏強度為1700MPa，彈性限度為2. 9%， 抗腐蝕性為經(jīng)受900小時的鹽霧測試后非晶合金冰刀的表面仍然良好無腐蝕。
[0165] 上述非晶合金冰刀的制造方法，包括如下步驟： 步驟一，冰刀整體外形輪廓的制備：在真空度為l(T2t〇rr的真空狀態(tài)的保護下，利用鈦 基非晶合金的合金錠通過雙輥鑄軋法制備出冰刀的整體外形輪廓； 步驟二，成型冰刀的刀齒部分：通過熱塑成型法（TPF)對冰刀的刀齒部分進行成型，具 體步驟為：制作能成型冰刀的刀齒部分的刀尖模具，利用感應線圈加熱刀尖模具，利用刀 尖模具碰觸要成型冰刀的刀齒部分的位置并將其加熱到過冷液相區(qū)后，利用刀尖模具對要 成型冰刀的刀齒部分的位置施加12MPa的壓力并成型為冰刀的刀齒部分，然后利用壓力為 4. 5Pa的氬氣吹向冰刀的刀齒部分以對冰刀的刀齒部分進行冷卻，即完成冰刀的刀齒部分 的成型，得到非晶合金冰刀。
[0166] 步驟三，對步驟二得到的非晶合金冰刀進行去鏡面拋光處理。
[0167] 實施例18。
[0168] 本實施