一種新型瑜伽柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于橡塑制品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型瑜伽柱。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在人們生活水平的不斷提高,就更加注重身體健康,瑜伽運動是強身健體的優(yōu) 選項目,而瑜伽柱就是瑜伽練習(xí)者較為常用的理想輔助用具,目前市場上銷售的瑜伽柱絕 大部分采用表層為帶有花紋的EVA材料、內(nèi)心為塑料硬管通過裁切、膠粘、模壓成型的產(chǎn) 品,簡稱模壓成型瑜伽柱,這種加工方法要經(jīng)過12道工序,從備料到產(chǎn)品需要15天的生產(chǎn) 周期,工序多,制作周期長,原材料利用率低:EVA原板加工時通過去皮、去邊、倒角,原板的 利用率只能達到70%左右;另外雖然采用的是能達到環(huán)保要求的膠水,也只是能說明膠水 的毒性目前在可以接受的范圍內(nèi),并非100%的環(huán)保;而且EVA材料的膠水拼接縫強度會低 于其他部位,會縮短瑜伽柱的使用壽命;采用模壓成型的成品表面花紋硬度差異大;由于 瑜伽柱表面坯料是用厚度相同的EVA泡沫材制作的,在裝入帶有花紋的定型模具中加工過 程中受花紋的深淺不同所受的壓力也不同,因而導(dǎo)致產(chǎn)品表面硬也就不同(外硬內(nèi)軟,差別 在8-10度),因此需要一種質(zhì)量更好,更環(huán)保耐用的瑜伽柱。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種新型瑜伽柱,成本低,工序少,制作周期短,不 使用膠水,環(huán)保,生產(chǎn)出來的瑜伽柱表面材料無拼接,硬度均勻,花紋表皮強度高,產(chǎn)品外觀 光亮,色彩鮮艷,經(jīng)久耐用。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種新型瑜伽柱,其特征在于:包括外包層和硬塑料管,所述外包層為空心圓柱體,外 包層內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,凹槽深度與硬塑料管的壁厚相同,所述硬塑料管設(shè)置在凹槽內(nèi),所述外 包層表面設(shè)有至少一組緩沖區(qū)和按摩區(qū),所述緩沖區(qū)表面為圓弧,中間設(shè)置有間隔槽,所述 按摩區(qū)為交錯分布的按摩凸點。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進,所述外包層表面設(shè)有兩組圓弧區(qū)和按摩區(qū)。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進,所述按摩凸點為梯形或者半圓形或者圓臺形。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進,所述硬塑料管為ABS管。
[0008]-種新型瑜伽柱的加工工藝,包括以下步驟: (1)準(zhǔn)備原料:其質(zhì)量組分為:乙烯-醋酸乙烯共聚物:75_85份、發(fā)泡劑:5_10份、補強 劑:20-30份、活性劑:8-12份、硫化劑:1-2份、防老劑:1-2份、顏料:2-5份; (2 )預(yù)熱密煉機溫度為90-110 °C,將原料放入密煉機中密煉20-30分鐘,溫度 115-120°C、壓力8-10KG/M2的條件下使原料攪拌均勻、熔化出料,密煉機轉(zhuǎn)速為60-70rpm ; (3) 將步驟(2)后的原料放入溫度為90-110°C的螺桿擠出機中塑化、擠出、經(jīng)??陲L(fēng)冷 切粒得到混合料顆粒,顆粒尺寸為3-5mm ; (4) 將混合料顆粒保溫通過注射發(fā)泡機在預(yù)熱溫度80-90°C、注射壓力為300-600KG/ CM2的條件下注射到帶有花紋的成型模具中,模具內(nèi)溫度為180-190°C,壓力為160-170 KG/ M2,保壓5-8分鐘,開模得到外包層; (5) 將硬塑料管快速裝入步驟(4)的外包層的凹槽內(nèi); (6) 在10-20°C空冷,使外包層收縮,包裹在硬塑料管外圍形成瑜伽柱; (7) 修理廢邊、檢驗、包裝、入庫。
[0009] 作為本發(fā)明的一種改進,所述的發(fā)泡劑為碳酸氫鈉、碳酸氫銨、偶氮二甲酰胺、4, 4'-氧代雙苯磺酰肼、N,N'-二亞硝基五亞甲基四胺其中的一種或者兩種以上的組合 物。
[0010] 作為本發(fā)明的一種改進,所述補強劑為改性海泡石。
[0011] 作為本發(fā)明的一種改進,所述的活性劑為硼砂、硬脂酸、氧化鋅、氧化鎂其中的至 少一種。
[0012] 作為本發(fā)明的一種改進,所述硫化劑為硫磺、一氯化硫、硒、氨基甲酸乙酯其中的 一種或者兩種以上的組合物。 作為本發(fā)明的一種改進,所述防老劑為N-異丙基-N' -苯基對苯二胺、四[0 _(3, 5-二 叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的至少一種。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是: (1)材料簡單,采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主料,生產(chǎn)出來的瑜伽柱成本低,競 爭力強,工藝科學(xué),密煉機溫度控制在125°C以下,交聯(lián)劑不會在密煉機內(nèi)交聯(lián),確保產(chǎn)品質(zhì) 量。
[0014] (2)工藝流程少,制作周期短:本發(fā)明所述的注射發(fā)泡工藝只經(jīng)過配料、造粒、注 射發(fā)泡、修邊包裝等流程,而且經(jīng)過造粒,原料無需時效處理,從備料到產(chǎn)品完工只需要5 天時間,工作效率提高2倍; (3) 原材料利用率高:注射發(fā)泡工藝是將混合料直接注射到帶有花紋的成型模具內(nèi),最 后收縮成型,因此省去了模壓成型生產(chǎn)工藝中的去皮、去邊、排料損耗環(huán)節(jié)的原材料損耗, 使原材料的利用率達到90%以上; (4) 不使用膠水,確保產(chǎn)品絕對環(huán)保;硬塑料管是利用塑料制品熱脹冷縮的原理將剛 從注射發(fā)泡機中出模的產(chǎn)品表層溫度較高,內(nèi)孔尺寸較大的時段快速裝入,隨著溫度逐步 降低,表面層將硬塑料管緊緊包柱,因此不用膠水,沒有脫膠的顧慮(以前的瑜伽柱生產(chǎn)工 藝為模壓成型:將原料制成泡沫板,擺放10-15天,在泡沫板和硬塑料管表面均勻地涂上專 用膠水,將泡沫板卷在塑料管表面,再放在模具內(nèi)加壓成型,這種瑜伽柱時間長了以后,會 脫膠開裂,而且有接縫); (5) 瑜伽柱表面材料無拼接縫:是因為帶有花紋的成型模具在閉合的狀態(tài)下,混合料通 過注射的方式進入模具的,所以材料就是沒有接縫,使產(chǎn)品使用壽命比模壓成型瑜伽柱延 長一倍以上; (6) 表面花紋硬度均勻:混合料在注射時呈快速流動狀,會迅速到達模具的各個部位, 并通過一段時間的保壓,使表面花紋硬度均勻; (7) 花紋表皮強度高,外觀更加光亮,經(jīng)久耐用,其中緩沖區(qū)可以對身體的各個部位進 行舒展運動,按摩區(qū)內(nèi)設(shè)有多個交錯的按摩凸點,可以對人體的關(guān)鍵部位、穴道進行強力按 摩,減輕和防止肌肉腫脹,達到緩解壓力、放松身心、健身塑形的效果;顏料的顏色為紅色、 藍(lán)色、橙色、紫色等,產(chǎn)品色彩鮮艷,不褪色。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的瑜伽柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本發(fā)明所述的瑜伽柱的剖面圖。
[0017] 附圖標(biāo)記列表: 1、外包層,2、硬塑料管,3、凹槽,4、按摩區(qū),5、緩沖區(qū),6、按摩凸點,7、間隔槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅 用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0019] 實施例1 本實施例所述的一種新型瑜伽柱,包括外包層1和硬塑料管2,所述外包層1為空心圓 柱體,外包層1內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽3,凹槽3深度與硬塑料管2的壁厚相同,所述硬塑料管2設(shè)置 在凹槽3內(nèi),所述外包層1表面設(shè)有兩組緩沖區(qū)5和按摩區(qū)4,所述緩沖區(qū)5表面為圓弧,中 間設(shè)置有間隔槽7,所述按摩區(qū)4為交錯分布的按摩凸點6,所述按摩凸點6為半圓形。
[0020] 本實施例所述的硬塑料管2為ABS管。
[0021] 本實施例所述的一種新型瑜伽柱的加工工藝,包括以下步驟: (1) 準(zhǔn)備原料:其質(zhì)量組分為:乙烯-醋酸乙烯共聚物:80份、碳酸氫鈉:8份、改性海泡 石:25份、硬脂酸:10份、硫磺:1份、N-異丙基-N' -苯基對苯二胺:1份、黃顏料:4份; (2) 預(yù)熱密煉機溫度為100°C,將原料放入密煉機中密煉25分鐘,溫度118°C、壓力9KG/ M2的條件下使原料攪拌均勻、熔化出料,密煉機轉(zhuǎn)速為65rpm ; (3) 將步驟(2)后的原料放入溫度為100°C的螺桿擠出機中塑化、擠出、經(jīng)模口風(fēng)冷切 粒得到混合料顆粒,顆粒尺寸為4mm; (4) 將混合料顆粒保溫