一種多功能韻律踏板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于健身器材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能韻律踏板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代人們對于健康的關(guān)注意識越來越強烈，尤其對家庭可用的簡易健身器械抱以殷切的希望和濃厚的興趣，韻律踏板是健身倶樂部和家庭健身的常用器械，使用者伴隨著緊湊而強烈的音樂節(jié)拍與全身運動，配合肢體運動，能夠達到較為理想的有氧健身運動及人體協(xié)調(diào)性訓(xùn)練目的。
[0003]中國實用新型專利CN201596302U公開了一種韻律踏板，包含一水平設(shè)置的平臺以及一體化設(shè)在平臺底面兩端的腳架，平臺與腳架構(gòu)成的主體具有第一高度，所述韻律踏板的主體下方接設(shè)有一階梯形狀的腳座，且腳座的階梯高度小于等于腳架高度;所述腳架底面設(shè)有第一連接部，腳座上、下階梯的頂面分別設(shè)有相同的第二連接部和第三連接部，且所述第一連接部均與第二連接部、第三連接部相吻合。又如中國實用新型專利CN203677877U公開的一種可拆裝的健身踏板，包括踏板體和兩個對稱布置的踏板墊腳，所述踏板體和踏板墊腳均通過四爪彈性卡簧固定連接，所述四爪彈性卡簧上設(shè)有兩個對稱短腳和兩個對稱長腳;所述踏板墊腳頂部均設(shè)有兩個相互對稱的空心凸點，所述凸點上均設(shè)有可貫穿到凸點的空心部位的通孔一和通孔二;所述踏板體左右兩側(cè)均設(shè)有三個臺階，所述臺階上均設(shè)有與所述長腳相配合的錐形安裝孔。上述的兩種韻律踏板都實現(xiàn)了高度可調(diào)，使用者可根據(jù)身高來調(diào)節(jié)適于自己的踏板高度，滿足全家一起鍛煉的要求。但是上述踏板的平臺只能平放，供使用者踩踏，而家庭鍛煉者有時會使用啞鈴、彈性拉繩等鍛煉臂部力量，此時需要一種能提供坐和背靠的健身器械為鍛煉者提供穩(wěn)固的身體支撐，顯然上述的韻律踏板不能提供背靠作用，功能較為單一，不能滿足鍛煉者對其多功能的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能韻律踏板及其制備方法，踏板平臺角度可調(diào)，可踏可背靠，滿足不同健身項目的要求。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施例提供一種多功能韻律踏板，包括踏板本體和踏板，所述踏板的一端通過轉(zhuǎn)軸與踏板本體鉸接，所述踏板相對于踏板本體繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度可調(diào)。
[0006]其中，所述踏板本體上設(shè)有滑槽，所述踏板的下方與支撐桿的上端鉸接，所述支撐桿的下端滑設(shè)于滑槽內(nèi)，且滑槽內(nèi)沿長度方向間隔設(shè)有多個供支撐桿的下端止靠的擋位；
通過所述支撐桿與擋位的配合，所述踏板相對于踏板本體繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度在O?90°范圍內(nèi)四檔可調(diào)。
[0007]其中，所述踏板的自由端軸接有第一^^舌，所述踏板本體上一體成型有第一^^口，所述踏板0°扣合于踏板本體上時第一卡舌與第一卡口卡接。
[0008]進一步，所述踏板本體的前后側(cè)分別開設(shè)一條安裝槽，每一安裝槽上沿長度方向間隔設(shè)有2?4個安裝孔，所述滑槽為L形，所述滑槽的長段通過其底部的卡勾與安裝孔的配合固設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述滑槽的短段自安裝槽的端部彎折至踏板本體的下方，所述長段上設(shè)有2個所述擋位，所述短段的端部為I個所述擋位；
所述支撐桿包括與兩滑槽對應(yīng)設(shè)置的前桿和后桿，所述前桿和后桿之間橫接有手柄和連桿。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中將滑槽安裝至安裝槽內(nèi)時，首先將滑槽的短段自踏板本體一端插至踏板本體的下方，然后沿長度方向?qū)凼┘舆h離短段的推力，使長段底部的卡勾與安裝槽上的安裝孔卡接，然后在靠近短段的那個安裝孔處利用螺釘將滑槽和安裝槽固定連接。
[0010]其中，所述踏板本體的左右兩端均一體成型有腳架，所述腳架的下方軸接有腳座，所述腳座相對于腳架具有展開和折起兩種工作狀態(tài)，所述腳座展開時其頂面與腳架的底面卡接，所述腳座折起時其內(nèi)側(cè)面與踏板本體的底面卡接。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，腳座的厚度不能大于腳架的高度，使其能折在踏板本體的下方。
[0012]其中，所述腳架的下部軸接有第二卡口，所述腳座的頂面固設(shè)有與第二卡口可分離式卡接的第二卡舌，所述腳座展開時其頂面通過第二卡舌與第二卡口卡接；
所述腳座的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有四爪彈性卡簧，所述踏板本體的底面上一體成型有與四爪彈性卡簧可分離式卡接的第三卡口，所述腳座折起時其內(nèi)側(cè)面通過四爪彈性卡簧與第三卡口卡接。
[0013]其中，所述腳架的底部安裝有2個防滑墊腳，所述腳座的底部安裝有4個防滑墊腳； 所述腳座的下端前后側(cè)各設(shè)有I個用于與彈性拉繩勾扣結(jié)合的扣結(jié)孔。
[0014]上述的多功能韻律踏板還包括防滑膠墊，所述防滑膠墊分成兩部分對應(yīng)地設(shè)置于踏板和踏板本體的上端的凹槽內(nèi)；
所述踏板本體上設(shè)有用于放置啞鈴、彈性拉繩及貴重物品的容置腔，其位于兩安裝槽之間，且容置腔的側(cè)壁與折起的腳座不能干涉；
所述踏板的前后側(cè)邊沿長度方向?qū)?yīng)地設(shè)置有2?6對用于與彈性拉繩勾扣結(jié)合的扣結(jié)孔。
[0015]本發(fā)明實施例還提供一種上述的多功能韻律踏板的制備方法，包括如下步驟:
(1)零件成型:注塑成型踏板、踏板本體和腳座，同時根據(jù)材質(zhì)和工藝的不同分別制備滑槽、支撐桿、第一卡舌、第二卡口、第二卡舌、四爪彈性卡簧、防滑墊腳以及防滑膠墊；
(2)零件組裝:
(2-1)滑槽底部的卡勾卡到安裝孔上，并通過螺釘將滑槽與踏板本體固定連接；
(2-1)將支撐桿的上端與踏板下方軸接，并在踏板的一端下方軸接第一卡舌，然后將踏板的另一端通過轉(zhuǎn)軸與踏板本體鉸接；
(2-3)在腳架的底部安裝防滑墊腳，并在腳架的下部軸接第二卡口；
(2-4)在腳座的頂面安裝第二卡舌，腳座的內(nèi)側(cè)面安裝四爪彈性卡簧，然后將腳座的上部延伸端與腳架的內(nèi)側(cè)軸接；
(2-5)在腳座的底部安裝防滑墊腳；
(2-6)防滑膠墊分成兩部分分別粘貼至踏板和踏板本體頂部的凹槽內(nèi)；
(3)驗證踏板相對于踏板本體轉(zhuǎn)動靈活，第一卡舌和第一卡口、第二卡舌和第二卡口、四爪彈性卡簧和第三卡口都能可靠的分離式卡接，多功能韻律踏板放置于地面時不晃動，防滑墊腳防滑效果好，至此完成多功能韻律踏板的制備。
[0016]其中，所述步驟(I)包括如下步驟:
(1-1)踏板的注塑成型:
(1-1-1)原料選定及處理:選擇熱可塑性塑膠PC/ABS為注塑原料，在90?110°C溫度下干燥時間3?5min;
(1-1-2)模具安裝與預(yù)熱:將踏板的注塑模具安裝到注塑機上，初始鎖模力1000?1200N，模保壓力15?23N，模保時間I?3min，然后對注射模具進行預(yù)熱至定模溫度80?100 V，動模溫度80?100°C，螺桿溫度250?270°C ；
(1-1-3)注射:以注射速度20?50mm/s、注射壓力60?80N、螺桿轉(zhuǎn)速150?180轉(zhuǎn)/分、背壓5?15kg/cm2進行注射，15?20s后完成注射，并在保壓壓力55?78N下保壓5?8min，冷卻15?20s后開模；
(1-1-4)開模:以50mm/s、150mm/s、180mm/s、50mm/s先慢速后快速再慢速的順序開模；(1-1-5)塑品頂出:頂出延遲0.2?0.8s，頂桿以頂出速度50?70mm/s、頂出壓力75?80N將塑品頂出，塑品頂出后頂桿以頂退壓力75?80N、頂退速度50?60mm/s退回；
(1-1-6)關(guān)模:以120mm/s、85mm/s、50mm/s先快速后慢速的順序關(guān)模；
(1-1-7)整形:塑品去飛邊、毛刺，整形后待用；
(1-2)踏板本體的注塑成型:
(1-2-1)原料選定及處理:選擇熱可塑性塑膠PC/ABS為注塑原料，在90?110°C溫度下干燥時間3?5min;
(1-2-2)模具安裝與預(yù)熱:將踏板本體的注塑模具安裝到注塑機上，初始鎖模力1000?1200N，模保壓力15?23N，模保時間I?3min，然后對注射模具進行預(yù)熱至定模溫度80?100 V，動模溫度80?100°C，螺桿溫度270?290°C ；
(1-2-3)注射:以注射速度20?50mm/s、注射壓力80?100N、螺桿轉(zhuǎn)速180?220轉(zhuǎn)/分、背壓5?15kg/cm2進行注射，20~35s后完成注射，并在保壓壓力80?93N下保壓5?8min，冷卻25?30s后開模；
(1-2-4)開模:以 50mm/s、1 50mm/s、200mm/s、1 80mm/s、50mm/s先慢速后快速再慢速的順序開模；
(1-2-5)塑品頂出:頂出延遲0.2?0.8s，頂桿以頂出速度30?50mm/s、頂出壓力75?90N將塑品頂出，塑品頂出后頂桿以頂退壓力75?90N、頂退速度50?60mm/s退回；
(1-2-6)關(guān)模:以150mm/s、120mm/s、85mm/s先快速后慢速的順序關(guān)模；
(1-2-7)整形:塑品去飛邊、毛刺，整形后待用；
(1-3)腳座的注塑成型:
(1-3-1)原料選定及處理:選擇熱可塑性塑膠PC/ABS為注塑原料，在90?110°C溫度下干燥時間3?5min;
(1-3-2)模具安裝與預(yù)熱:將腳座的注塑模具安裝到注塑機上，初始鎖模力1000?1200N，模保壓力15?23N，模保時間I?3min，然后對注射模具進行預(yù)熱至定模溫度80?100 V，動模溫度80?100°C，螺桿溫度260?280°C ；
(1-3-3)注射:以注射速度20?50mm/s、注射壓力70?90N、螺桿轉(zhuǎn)速150?180轉(zhuǎn)/分、背壓5?15kg/cm2進行注射，17?25s后完成注射，并在保壓壓力65?85N下保壓5?8min，冷卻18?25s后開模；
(1-3-4)開模:以50臟/8、1501111]1/8、1801111]1/8、801111]1/ s先慢速后