嵌件型擺腳式旱冰鞋的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本發(fā)明涉及一種娛樂用品，特別涉及一種利用前后兩腳交叉向兩邊擺動而使之前行的嵌件型擺腳式旱冰鞋。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]本設(shè)計人在先設(shè)計的凹形塑料面板擺腳式旱冰鞋，和上下面板嵌合式擺腳式旱冰鞋，達(dá)到了外觀上比較美觀的效果，但由于采用純粹的塑料板面，板面必須達(dá)到一定的厚度，才能符合強(qiáng)度要求，這在成本上來說還是值得再改進(jìn)，讓成本進(jìn)一步下降，讓擺腳式旱冰鞋做得更加小巧；在萬向輪的設(shè)計上，也還存在成本偏高、重量偏重、和外觀可以進(jìn)一步提升的問題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本發(fā)明的目的，是要提供一種材料更節(jié)省、成品更小巧、外形更美觀的一一嵌件型擺腳式旱冰鞋。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的；嵌件型擺腳式旱冰鞋，包括圓鋼嵌件、凹形面板、防磨邊沿、下軸承、上軸承、帶軸輪叉、上圓蓋和PU輪，其特征是:圓鋼嵌件是用圓鋼壓彎成形，并在成形后的圓鋼的后上端左右兩側(cè)的前后沖壓成扁形，然后注塑于凹形面板中，凹形面板中的圓鋼嵌件，位于凹形面板中間縱向的加強(qiáng)筋中；凹形面板是由塑料注塑而成，凹形面板的前部呈向上的圓弧狀，凹形面板的后部呈直角上翹、然后向后上方成斜向，凹形面板的前端和后端的底部各有一柱形下突，凹形面板的前端底部的柱形下突向后連有加強(qiáng)筋，凹形面板的后端底部的柱形下突的前側(cè)向下連有加強(qiáng)筋，凹形面板的前端和后端柱形下突的底部各有一鑲嵌下軸承的沉孔，凹形面板的前端和后端的頂部各有一鑲嵌上軸承的沉孔，凹形面板前后端兩鑲嵌上軸承的沉孔之上，還各連有一與上圓蓋旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的淺沉孔，凹形面板的前端的鑲嵌上軸承的沉孔和鑲嵌下軸承的沉孔之間連有貫通孔，凹形面板的后端的鑲嵌上軸承的沉孔和鑲嵌下軸承的沉孔之間連有貫通孔，凹形面板前端鑲嵌上軸承的沉孔和鑲嵌下軸承的沉孔的中心連線，和凹形面板后端鑲嵌上軸承的沉孔和鑲嵌下軸承的沉孔的中心連線，都與地平面呈向前的79.5°的夾角，凹形面板的邊沿有向下的立邊，凹形面板中間的縱向有下凸加強(qiáng)筋，凹形面板中間縱向下凸的加強(qiáng)筋中鑲嵌有圓鋼嵌件，凹形面板底面中部的前后各有一橫向的加強(qiáng)筋，凹形面板底面兩橫向的加強(qiáng)筋，與凹形面板邊沿向下的立邊、和凹形面板縱向下凸加強(qiáng)筋連貫，凹形面板中部的兩側(cè)各有兩橫向的擰接孔，凹形面板兩側(cè)的兩橫向的擰接孔，位于凹形面板底面兩橫向的加強(qiáng)筋中；防磨邊沿是一圓弧形的尼龍件，防磨邊沿的兩頭各有一沉孔連通橫向的貫通孔，兩防磨邊沿通過螺栓與下面板中部兩側(cè)的擰接孔固定連接；下軸承是628型號的深溝球軸承，上軸承是608型號的深溝球軸承，兩下軸承嵌于下面板前端和后端柱形下突的底部的沉孔中，兩上軸承嵌于凹形面板前端和后端頂部的鑲嵌上軸承的沉孔中；帶軸輪叉由輪叉和軸構(gòu)成，輪叉是用扁條形金屬沖壓成的門框形，輪叉兩下端有相互的對穿孔，輪叉的頂部通過點(diǎn)焊機(jī)焊接有一軸，軸用的是對鎖螺栓的螺筒，與輪叉焊接后軸的軸心線，與輪叉兩下端相互的對穿孔的連線相距27毫米，兩帶軸輪叉的軸從下向上穿入嵌于凹形面板前后端的兩下軸承和兩上軸承的內(nèi)孔中，并用兩平基螺栓穿入兩上圓蓋的孔中，并擰接于軸頂部的螺紋孔中定位；上圓蓋是圓餅形的塑料件，上圓蓋頂面的中間有錐形沉孔、錐形沉孔向下連通穿孔，上圓蓋底面的中間位于穿孔的外圍有向下突圈；PU輪是兩側(cè)面的中間各鑲嵌一軸承的I3U輪，PU輪通過對鎖螺栓與帶軸輪叉兩下端相互的對穿孔連接，從而制成所述的嵌件型擺腳式旱冰鞋；兩所述的嵌件型擺腳式旱冰鞋前后配合成對使用。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:將圓鋼嵌件注塑于凹形面板中，使凹形面板可以用很少的塑料也能達(dá)到足夠的強(qiáng)度，將防磨邊沿制成圓弧形的尼龍件，通過螺栓擰接于下面板的兩邊，使得凹形面板可以做得窄，這既節(jié)省了原料，也大大減少了開塑料模具的費(fèi)用，使本發(fā)明能將凹形面板和防磨邊沿形成不同兩色套用，整體外觀美麗鮮艷，并能用鑰匙扣穿入防磨邊沿與凹形面板連接后的孔中，扣掛于皮帶扣上；也可以在本產(chǎn)品中多配一副防磨邊沿，讓本產(chǎn)品防磨邊沿用了磨損后進(jìn)行替換；采用帶軸輪叉與凹形面板中的軸承配合，使得本發(fā)明整體可以做得更輕，本發(fā)明使擺腳式旱冰鞋厚度更薄、外形更小、長度更短、造型更美觀、攜帶更方便。
[0008]【附圖說明】:
[0009]圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意暨前腳右擺后腳左擺前行圖
[0010]圖2為本發(fā)明圓鋼件的構(gòu)造示意圖
[0011]圖3為本發(fā)明凹形面板和防磨邊沿拼裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖4為本發(fā)明帶軸輪叉的構(gòu)造圖
[0013]圖5為本發(fā)明上圓蓋的構(gòu)造示意圖
[0014]圖6為本發(fā)明前腳左擺后腳右擺前行效果圖
[0015]圖中:1——方銷型嵌件，2——凹形面板，3——防磨邊沿，4——帶軸輪叉，5——上圓蓋，6--PU輪。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]根據(jù)圖1、圖3、圖4和圖5，所述的嵌件型擺腳式旱冰鞋，包括方銷型嵌件1、凹形面板2、防磨邊沿3、下軸承、上軸承、帶軸輪叉4、上圓蓋5和PU輪6 ;
[0018]所述的圓鋼嵌件I是用Φ 8毫米的圓鋼壓彎成形，圓鋼壓彎成形后，前部呈向上的圓弧狀、后部呈直角上翹，在成形后圓鋼的后上端左右兩側(cè)的前后沖壓成扁形，而后形成所述的圓鋼嵌件1，所述的圓鋼嵌件I注塑于所述的凹形面板2中，注塑于所述凹形面板2中的所述的圓鋼嵌件1，位于所述凹形面板2中間縱向的加強(qiáng)筋中。
[0019]所述的凹形面板2是由塑料注塑而成，所述凹形面板2的前部呈向上的圓弧狀，所述凹形面板2的后部呈直角上翹、然后向后上方成斜向，所述凹形面板2的前端和后端的底部各有一柱形下突，所述凹形面板2的前端底部的柱形下突向后連有加強(qiáng)筋，所述凹形面板2的后端底部的柱形下突的前側(cè)向下連有加強(qiáng)筋，所述凹形面板2的前端和后端柱形下突的底部各有一鑲嵌下軸承的沉孔，所述凹形面板2的前端和后端的頂部各有一鑲嵌上軸承的沉孔，所述凹形面板2前后端兩鑲嵌上軸承的沉孔之上，還各連有一與所述上圓蓋5旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的淺沉孔，所述凹形面板2的前端的鑲嵌上軸承的沉孔和鑲嵌下軸承的沉孔之間連有貫通孔，所述凹形面板2的后端的鑲嵌上軸承的沉孔和鑲嵌下軸承的沉孔之間連有貫通孔，所述凹形面板2前端鑲嵌上軸承的沉孔和鑲嵌下軸承的沉孔的中心連線，和所述凹形面板后端鑲嵌上軸承的沉孔和鑲嵌下軸承的沉孔的中心連線，都成上前下后地傾斜，所述凹形面板2的邊沿有向下的立邊，所述凹形面板2中間的縱向有下凸加強(qiáng)筋，所述凹形面板2中間縱向下凸的加強(qiáng)筋中鑲嵌有所述的圓鋼嵌件1，所述凹形面板2底面中部的前后各有一橫向的加強(qiáng)筋，所述凹形面板2底面兩橫向的加強(qiáng)筋，與所述凹形面板2邊沿向下的立邊、和所述凹形面板2縱向下凸加強(qiáng)筋連貫，所述凹形面板2縱向下凸的加強(qiáng)筋和底面橫向的加強(qiáng)筋，都呈圓經(jīng)狀，所述凹形面板2縱向下凸的加強(qiáng)筋和底面橫向的加強(qiáng)筋、以及所述凹形面板2邊沿向下的立邊，與所述凹形面板2底面的連接處的陰角都呈圓弧形的凹溝，所述凹形面板2中部的板面上，分布有向上的凸筋，沿著凸筋排列有上突的防滑顆粒，防滑顆粒是呈尖頂?shù)膱A點(diǎn)，所述凹形面板2中部的兩側(cè)各有兩橫向的擰接孔，所述凹形面板2兩側(cè)的兩橫向的擰接孔，位于所述凹形面板2底面兩橫向的加強(qiáng)筋中。
[0020]所述的防磨邊沿3是一圓弧形的尼龍件，所述的防磨邊沿3采用改性尼龍注塑而成，所述防磨邊沿3的兩頭各有一沉孔連通橫向的貫通孔，所述防磨邊沿3沉孔連通橫向的貫通孔，通過螺栓與所述凹形面板中部兩側(cè)的擰接孔固定連接。
[0021]所述的下軸承是628型號的深溝球軸承，所述的上軸承是608型號的深溝球軸承，兩所述的下軸承嵌于所述凹形面板2前端和后端柱形下突底部的沉孔中，將兩襯圈放置于所述凹形面板2前端和后端上下沉孔中間連有的貫通孔中，并位于兩所述的下軸承之上，兩所述的上軸承嵌于