本發(fā)明應(yīng)用于刮花機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤指其技術(shù)上提供一種木板刮花機(jī)結(jié)構(gòu)，藉由一滑座、一活動(dòng)座配合一電動(dòng)缸及一氣壓缸或是采手動(dòng)方式，快速確實(shí)將木板實(shí)施刮花的紋路，提升整體工作效率及降低生產(chǎn)成本。

背景技術(shù)：

習(xí)知的木板刮花，多采用純?nèi)肆Ψ绞教幚?；?dāng)板材由加工機(jī)制作成形且完成適當(dāng)剪裁后，傳統(tǒng)方式為將刮花人員安排于加工機(jī)輸出口，當(dāng)板材輸送出來時(shí)，刮花人員立即使用手上的工具施力于板材上，其中刮花人員的人數(shù)眾多且每位所持工具亦有所不同，因此可使板材形成多種紋路花樣，使板材產(chǎn)生自然不呆板的美感；

但習(xí)知所采用的方法，除了所需人數(shù)眾多，耗費(fèi)大量人力在刮花此結(jié)構(gòu)上外；由于需配合施作人員的加工速度所以板材輸送出口速度有限，因而單位產(chǎn)量低，一直以來讓精致花紋刮花的板材價(jià)格居高不下，又需消耗大量人力資源，故困擾相關(guān)廠商及消費(fèi)者已久。

習(xí)知木板刮花多采用人工于木板完成實(shí)后，使用工具于木板上刮出紋路，但由于人力資源成本昂貴及效率難以提升等問題，造成生產(chǎn)上許多不便及瓶頸，實(shí)有加以改良的必要。

針對(duì)上述習(xí)知刮花機(jī)所存在各項(xiàng)問題點(diǎn)，開發(fā)一種可靠且能改善大量消耗人力資源的缺點(diǎn)，符合實(shí)用性同時(shí)增加效率提升單位產(chǎn)量的創(chuàng)新發(fā)明，實(shí)為消費(fèi)者所殷切企盼，亦系相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種木板刮花機(jī)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，通過一滑座、一活動(dòng)座配合一電動(dòng)缸及一氣壓缸或是采手動(dòng)方式，快速確實(shí)將木板實(shí)施刮花的紋路，提升整體工作效率及降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種木板刮花機(jī)結(jié)構(gòu)，包含:至少一個(gè)刻花總成，各該刻花總成包括:一滑座，該滑座于一面固設(shè)數(shù)個(gè)滑桿，各該滑桿穿設(shè)一活動(dòng)座，該活動(dòng)座頂面螺設(shè)一高度調(diào)整螺絲；該滑座另一面設(shè)一調(diào)整螺絲 且螺固一加工臂一端，該加工臂上固設(shè)一刀具，且該加工臂另一端可樞設(shè)一頂桿，該頂桿穿設(shè)一襯套后連接一氣壓缸。

其中，該活動(dòng)座的各該滑桿螺固面中央固設(shè)一電動(dòng)缸，該電動(dòng)缸平行各該滑桿且該電動(dòng)缸連接一伺服馬達(dá)。

其中，該加工臂螺固于該滑座的一端設(shè)有相互對(duì)應(yīng)二弧形穿孔，且各該弧形穿孔各螺設(shè)有一固定螺絲于該滑座。

其中，該高度調(diào)整螺絲下端設(shè)一調(diào)整螺帽，且該高度調(diào)整螺絲上端設(shè)一旋鈕。

其中，各該刻花總成徑向裝設(shè)于一本體內(nèi)，且該本體于徑向表面設(shè)一外蓋。

本發(fā)明第二實(shí)施例提供一種木板刮花機(jī)結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于木質(zhì)板材刮花紋路，其主要構(gòu)造與第一實(shí)施例的木板刮花機(jī)結(jié)構(gòu)相同，唯該加工臂驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)，包括:至少一個(gè)刻花總成，各該刻花總成包括:一滑座，該滑座于一面固設(shè)數(shù)滑桿，各該滑桿穿設(shè)一活動(dòng)座，該活動(dòng)座頂面螺設(shè)一高度調(diào)整螺絲；該滑座另一面設(shè)一調(diào)整螺絲且螺固一加工臂一端，該加工臂上固設(shè)一刀具，且該加工臂另一端可連接一把手，該把手與該刀具之間設(shè)一限位座。

其中，該加工臂螺固于該滑座的一端設(shè)有相互對(duì)應(yīng)二弧形穿孔，且各該弧形穿孔各螺設(shè)有一固定螺絲于該滑座。

其中，該高度調(diào)整螺絲下端設(shè)一調(diào)整螺帽，且該高度調(diào)整螺絲上端設(shè)一旋鈕。

其中，各該刻花總成徑向裝設(shè)于一本體內(nèi)，且該本體于徑向表面設(shè)一外蓋。

藉此，本發(fā)明的木板刮花裝置結(jié)構(gòu)，上述兩個(gè)實(shí)施例可于本體內(nèi)依實(shí)際需求搭配，透過自動(dòng)化的發(fā)明結(jié)構(gòu)可降低人力需求成本，同時(shí)提升整體效率增加產(chǎn)量，使產(chǎn)品于市場(chǎng)銷售更具競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說明

圖1:本發(fā)明實(shí)施例的本體側(cè)面透視圖。

圖2:本發(fā)明第一實(shí)施例的刻花總成立體分解圖。

圖3:本發(fā)明第一實(shí)施例的刻花總成抬升示意圖。

圖4:本發(fā)明第一實(shí)施例的刻花總成左右滑動(dòng)示意圖。

圖5:本發(fā)明實(shí)施例的刀具調(diào)整示意圖。

圖6:本發(fā)明第二實(shí)施例的平面示意圖。

圖7:本發(fā)明實(shí)施例的本體正面示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖5及圖7如下所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種木板刮花機(jī)結(jié)構(gòu)，包含:至少一個(gè)刻花總成60，各該刻花總成60包括:一滑座11，該滑座11于一面固設(shè) 數(shù)滑桿22，各該滑桿22穿設(shè)一活動(dòng)座10，該活動(dòng)座10頂面螺設(shè)一高度調(diào)整螺絲15，該高度調(diào)整螺絲15下端設(shè)一調(diào)整螺帽17，且該高度調(diào)整螺絲15上端設(shè)一旋鈕16；該滑座11另一面設(shè)一調(diào)整螺絲14且螺固一加工臂12一端，該加工臂12上固設(shè)一刀具13。

其中，該加工臂12螺固于該滑座11的一端設(shè)有相互對(duì)應(yīng)二弧型穿孔18，各該弧型穿孔18各螺設(shè)一固定螺絲19于該滑座11。

其中，該加工臂12另一端可樞設(shè)一頂桿30，該頂桿30穿設(shè)一襯套32后連接一氣壓缸31。

其中，該活動(dòng)座10的各該滑桿22螺固面中央固設(shè)一電動(dòng)缸20，該電動(dòng)缸20平行各該滑桿22且該電動(dòng)缸20連接一伺服馬達(dá)21；最后，其中各該刻花總成60徑向裝設(shè)于一本體40內(nèi)，且該本體40于徑向表面設(shè)一外蓋41。

參閱圖1至圖2及圖5至圖7如下所示，本發(fā)明第二實(shí)施例提供一種木板刮花機(jī)結(jié)構(gòu)，其主要構(gòu)造與第一實(shí)施例大致相同，唯該加工臂12為手動(dòng)，包括:

至少一個(gè)刻花總成60，各該刻花總成60包括:一滑座11，該滑座11于一面固設(shè)數(shù)滑桿22，各該滑桿22穿設(shè)一活動(dòng)座10，該活動(dòng)座10頂面螺設(shè)一高度調(diào)整螺絲15，該高度調(diào)整螺絲15下端設(shè)一調(diào)整螺帽17，且該高度調(diào)整螺絲15上端設(shè)一旋鈕16；該滑座11另一面設(shè)一調(diào)整螺絲14且螺固一加工臂12一端，該加工臂12上固設(shè)一刀具13。

其中，該加工臂12螺固于該滑座11的一端設(shè)有相互對(duì)應(yīng)二弧型穿孔18，各該弧型穿孔18各螺設(shè)一固定螺絲19于該滑座11。

其中，該加工臂12另一端可連接一把手51。

其中，該把手51與該刀具13之間設(shè)一限位座50；最后，各該刻花總成60徑向裝設(shè)于一本體40內(nèi)，且該本體40于徑向表面設(shè)一外蓋41。

作動(dòng)時(shí)，當(dāng)木板由該本體40一端輸送時(shí)，經(jīng)由各該刻花總成60，各該刻花總成60可為第一實(shí)施例由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)或如第二實(shí)施例由人力，配置于該本體40內(nèi)的方式可視情況調(diào)整；

于該本體40中透過成對(duì)復(fù)數(shù)壓輪(圖未示)，來輸送木板進(jìn)行加工；當(dāng)各該刻花總成60由該氣壓缸31的該頂桿30或透過人力該把手51帶動(dòng)該加工臂12抬升及下壓使該刀具13可于向下時(shí)在木板表面刻出紋路；且該滑座11可藉由固設(shè)于該活動(dòng)座10的該電動(dòng)缸20傳遞來自該伺服馬達(dá)21產(chǎn)生的推力，推動(dòng)該滑座11及該加工臂12連同該刀具13于該本體40內(nèi)作橫向位移；運(yùn)轉(zhuǎn)過程若需改變刻花紋路，可透過調(diào)整該高度調(diào)整螺絲15微調(diào)該活動(dòng)座10的高度，此外該滑座11的該調(diào)整螺絲14可微調(diào)該刀具13的傾斜角度，來提供更多紋路的變化；其中第二實(shí)施例為利用人力推動(dòng)該把手51來達(dá)成刻花效果；其中該本體40內(nèi)的各該刻花總成60的數(shù)量越多則加 工后的木板的花紋更具多樣性及特色，且別具一種滄桑之美；故本發(fā)明透過自動(dòng)化的發(fā)明結(jié)構(gòu)可降低人力需求成本，同時(shí)提升整體效率增加產(chǎn)量，使產(chǎn)品于市場(chǎng)銷售更具競(jìng)爭(zhēng)力。