本發(fā)明屬于地毯安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

釘條能夠方便的固定地毯，是目前固定大面積地毯常用的方式，在安裝地毯時，需要用到大量的釘條。然而，目前釘條在生產(chǎn)過程中大多采用手工釘釘子，由于每次只能釘一個釘子，且每根釘條上面需要釘子的數(shù)量非常多，因此釘條的生產(chǎn)效率較低，不能滿足客戶高生產(chǎn)效率的需求。如果采用釘槍等輔助工具，又不能將釘子的大頭端完全釘入木條上表面以下，且釘子釘入的角度不好控制，制作出來的釘條不美觀，也影響后面的使用功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備，包括平臺，所述平臺上設(shè)有沖釘器，所述平臺還設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)給推塊，所述第一導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽與所述第一導(dǎo)向槽相通并呈T字連接，所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有推板；所述沖釘器與所述第二導(dǎo)向槽之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的壓料板，所述第一導(dǎo)向槽的寬度與釘條基板的寬度相適應(yīng)，所述第二導(dǎo)向槽的寬度與釘條基板的長度相適應(yīng)；所述第一導(dǎo)向槽與所述推塊滑動卡合連接；所述第二導(dǎo)向槽與所述推板滑動卡合連接，所述沖釘器的沖頭垂直向下指向所述第一導(dǎo)向槽；所述沖釘器包括排釘盒，所述排釘盒的上方設(shè)有多個沖壓桿，所述沖壓桿連接沖壓板，所述沖壓板連接導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向 板通過導(dǎo)桿連接所述平臺并可沿所述導(dǎo)桿上下移動，所述導(dǎo)向板上方設(shè)有液壓缸。

其中，所述推板由推板移動氣缸驅(qū)動進(jìn)行移動。

其中，所述進(jìn)給推塊連接絲桿進(jìn)行機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備，通過包括平臺，所述平臺上設(shè)有沖釘器，所述平臺還設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)給推塊，所述第一導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽與所述第一導(dǎo)向槽相通并呈T字連接，所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有推板；所述沖釘器與所述第二導(dǎo)向槽之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的壓料板，所述第一導(dǎo)向槽的寬度與釘條基板的寬度相適應(yīng)，所述第二導(dǎo)向槽的寬度與釘條基板的長度相適應(yīng)；所述第一導(dǎo)向槽與所述推塊滑動卡合連接；所述第二導(dǎo)向槽與所述推板滑動卡合連接，所述沖釘器的沖頭垂直向下指向所述第一導(dǎo)向槽；所述沖釘器包括排釘盒，所述排釘盒的上方設(shè)有多個沖壓桿，所述沖壓桿連接沖壓板，所述沖壓板連接導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板通過導(dǎo)桿連接所述平臺并可沿所述導(dǎo)桿上下移動，所述導(dǎo)向板上方設(shè)有液壓缸，可以實(shí)現(xiàn)對釘條基材的有效導(dǎo)向輸送，并送到?jīng)_釘器下方實(shí)現(xiàn)打釘操作，且產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了加工的效率。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備的側(cè)視示意圖；

圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。

請參閱圖1，該圖1示了本發(fā)明實(shí)施例提供一種地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例有關(guān)的部分。

請參見圖1及2，一種地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備，包括平臺1，所述平臺 上設(shè)有沖釘器11，所述平臺還設(shè)有第一導(dǎo)向槽2，所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)給推塊6，所述第一導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向槽4，所述第二導(dǎo)向槽與所述第一導(dǎo)向槽相通并呈T字連接，所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有推板8；所述沖釘器與所述第二導(dǎo)向槽之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的壓料板10，該可調(diào)節(jié)的壓料板10具有調(diào)節(jié)長孔，通過調(diào)節(jié)螺桿12安裝在所述平臺1上，所述第一導(dǎo)向槽的寬度與釘條基板的寬度相適應(yīng)，所述第二導(dǎo)向槽的寬度與釘條基板的長度相適應(yīng)；所述第一導(dǎo)向槽與所述推塊滑動卡合連接；所述第二導(dǎo)向槽與所述推板滑動卡合連接，所述沖釘器的沖頭垂直向下指向所述第一導(dǎo)向槽；所述沖釘器包括排釘盒111，所述排釘盒111的上方設(shè)有多個一字型排列的沖壓桿116，所述沖壓桿連接沖壓板115，所述沖壓板連接導(dǎo)向板113，所述導(dǎo)向板通過四外呈矩形布置的導(dǎo)桿112連接所述平臺1并可沿所述導(dǎo)桿112上下移動，所述導(dǎo)向板113上方設(shè)有液壓缸114。

需要說明的是，釘條基材9在所述推板的作用下，自所述第二導(dǎo)向槽順利滑動到第一導(dǎo)向槽中，然后再由進(jìn)給推塊進(jìn)給推送到所述沖釘器的下方，由所述的沖釘器實(shí)現(xiàn)在上釘條基材上進(jìn)行沖釘，最終形成帶有釘子的釘條，并由所述第一導(dǎo)向槽的另一端滑出，收集待用。

其中，所述推板8由推板移動氣缸5驅(qū)動進(jìn)行移動。

其中，所述進(jìn)給推塊6連接絲桿進(jìn)行機(jī)構(gòu)7。

本發(fā)明地毯釘條的生產(chǎn)設(shè)備，通過包括平臺，所述平臺上設(shè)有沖釘器，所述平臺還設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)給推塊，所述第一導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向槽與所述第一導(dǎo)向槽相通并呈T字連接，所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有推板；所述沖釘器與所述第二導(dǎo)向槽之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的壓料板，所述第一導(dǎo)向槽的寬度與釘條基板的寬度相適應(yīng)，所述第二導(dǎo)向槽的寬度與釘條基板的長度相適應(yīng)；所述第一導(dǎo)向槽與所述推塊滑動卡合連接；所述第二導(dǎo)向槽與所述推板滑動卡合連接，所述沖釘器的沖頭垂直向下指向所述第一導(dǎo)向槽；所述沖釘器包括排釘盒，所述排釘盒的上方設(shè)有多個沖壓桿，所述沖壓桿連接沖壓板，所述沖壓板連接導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板通過導(dǎo)桿連接所述平臺并可沿所述導(dǎo)桿上下移動，所述導(dǎo)向板上方設(shè)有液壓缸，可以實(shí)現(xiàn)對釘條基材的有效導(dǎo)向輸送，并送到?jīng)_釘器下方實(shí) 現(xiàn)打釘操作，且產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了加工的效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。