背景技術(shù)：
多孔材料(如纖維素材料)需要加保護(hù)以防止霉變、昆蟲襲擊、腐爛以及浸水，從而有助于保持纖維素材料的物理特性。此類纖維素材料的一個(gè)實(shí)例是木材。已知多種處理劑以及保藏方法可保藏纖維素材料。
現(xiàn)代保藏方法通常涉及用處理劑壓力處理纖維素材料。壓力處理典型地使得處理劑穿過纖維素材料的整個(gè)多孔結(jié)構(gòu)。處理劑典型地是一種為了賦予纖維素材料所要物理特性而選擇的化學(xué)化合物。舉例來說，增添水抗性并改善纖維素材料的尺寸穩(wěn)定性的處理劑受到關(guān)注。木材在水中能夠吸收多達(dá)其重量的100％，從而引起木材膨脹，在經(jīng)由蒸發(fā)而損失水之后，引起木材收縮。這個(gè)水吸收/蒸發(fā)過程是不均勻的并且在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂開、翹曲、弓曲、彎曲、扭曲、干縮翹曲等。另外，水能夠充當(dāng)使纖維素材料降解的生物體(如昆蟲或真菌)的路徑。
白蟻是造成木材破壞的最顯著昆蟲類群中的一種。為了減輕白蟻破壞，已采用使用自然耐久的木材品種、防腐處理和經(jīng)工程改造的木制品。但是，由于耐久木材的有限可獲得性、防腐劑提供功效所需的高百分比重量增加和經(jīng)工程改造的木材的“非天然”外觀，所以對改善的抗蟻性技術(shù)的需求為合乎需要的。非常需要向木材提供抗蟻性和尺寸穩(wěn)定性的技術(shù)。
驅(qū)趕昆蟲或使真菌/霉菌形成減到最少或改善纖維素材料整體耐久性的處理劑受到關(guān)注。另外，處理劑能夠改善抗風(fēng)性、紫外輻射抗性、高溫和低溫下的穩(wěn)定性、抗害蟲性、抗霉性、防火性以及可能影響纖維素材料物理特性的其它問題。
需要纖維素材料的經(jīng)改善處理劑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本公開描述一種經(jīng)處理的纖維素材料，其包含具有界定多個(gè)孔隙的多孔結(jié)構(gòu)的纖維素材料，所述孔隙的至少一部分含有處理劑，所述處理劑包含有包含固化的環(huán)氧樹脂的熱固性材料。
本公開進(jìn)一步描述一種制備經(jīng)處理的纖維素材料的方法，其包含(a)提供纖維素材料；以及(b)包含用水性分散液浸漬纖維素材料的第一處理方案，所述水性分散液包含環(huán)氧樹脂和乳化劑。
具體實(shí)施方式
如本文所用，術(shù)語“多孔材料”指一種如下材料，所述材料可滲透以使得流體可借助于孔隙或其它通道而可移動(dòng)穿過其。多孔材料的實(shí)例包括纖維素材料、石材、混凝土、陶瓷以及其衍生物。如本文所用，術(shù)語“纖維素材料”指一種包括纖維素作為結(jié)構(gòu)組分的材料。纖維素材料的實(shí)例包括木材、紙張、紡織物、繩索、顆粒板以及其它生物和合成材料。如本文所用，術(shù)語「木材」包括實(shí)木和所有木材復(fù)合材料(例如，硬紙板、經(jīng)工程改造的木制品等)。纖維素材料一般具有界定多個(gè)孔隙的多孔結(jié)構(gòu)。
“經(jīng)處理的纖維素材料”是一種如下纖維素材料，其已經(jīng)用處理劑處理以改變纖維素材料的特性。被處理劑改變的特性可以包括(但不限于)增強(qiáng)的疏水性、尺寸穩(wěn)定性、抗真菌性、抗霉性、抗昆蟲性、硬度、表面外觀、uv穩(wěn)定性、耐火性以及可涂布性。增加纖維素材料的疏水性能夠通過降低水吸附和蒸發(fā)的速率，因此降低膨脹和收縮的內(nèi)應(yīng)力來提供其它輔助益處。
“處理劑”是當(dāng)與纖維素材料組合時(shí)使纖維素材料的特性改變的物質(zhì)。在一種情況下，處理劑包含熱固性材料。將分散液施用到如本文所述的纖維素材料中，其中分散液含有處理劑的前體。如本文更詳細(xì)地描述，在一種情況下，分散液含有環(huán)氧樹脂，該環(huán)氧樹脂是熱固性材料的前體。將分散液施用到纖維素材料中。一種將處理劑施用到纖維素材料中的方法是通過使用壓力處理來浸漬。已知施用分散液的其它方法，如刷涂、涂布、噴涂、浸涂、浸泡以及擠壓。施用后，分散液將穿過纖維素材料的至少一部分孔隙。
如本文所用，“熱固性材料”指浸漬在纖維素材料中的處理劑。熱固性材料優(yōu)選地是固化或硬化的環(huán)氧樹脂。如本文所用，“固化”和“硬化”可互換地用于指至少部分反應(yīng)形成熱固性材料的環(huán)氧樹脂。如本文中更詳細(xì)地論述，環(huán)氧樹脂是分散液的組分部分。因此，本文中提及“熱固性材料”指在纖維素材料中浸漬之后至少部分聚合的環(huán)氧樹脂。類似地，本文中提及“環(huán)氧”或“環(huán)氧樹脂”是指用于制備熱固性材料的材料。
在一種情況下，環(huán)氧樹脂包含芳香族或脂肪族縮水甘油醚、環(huán)脂肪族環(huán)氧樹脂、雙酚f環(huán)氧樹脂、酚醛清漆環(huán)氧樹脂、基于縮水甘油基胺的環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、線性脂肪族環(huán)氧樹脂、四溴雙酚a環(huán)氧樹脂、多元醇的聚縮水甘油醚、多羥基酚的聚縮水甘油醚、聚縮水甘油酰胺、聚縮水甘油酰亞胺、聚縮水甘油乙內(nèi)酰脲、聚縮水甘油硫醚、環(huán)氧化脂肪酸、環(huán)氧化干燥油、環(huán)氧化聚烯烴、環(huán)氧化二不飽和酸酯、環(huán)氧化不飽和聚酯、雙酚a二縮水甘油醚、雙酚f二縮水甘油醚、間苯二酚二縮水甘油醚、對氨基酚的三縮水甘油醚、表氯醇與鄰甲酚的反應(yīng)產(chǎn)物、苯酚酚醛清漆或其混合物。
在一種情況下，熱固性材料在用乳化劑穩(wěn)定的分散液中由環(huán)氧樹脂制備。分散液優(yōu)選是水性分散液。環(huán)氧樹脂可以是固體環(huán)氧樹脂或液體環(huán)氧樹脂。在一種情況下，分散液包括水、環(huán)氧樹脂以及一種或多種乳化劑。水性分散液優(yōu)選是穩(wěn)定的分散液。穩(wěn)定的分散液是如下分散液，其在形成后能抵抗其特性隨時(shí)間的變化，因此適用于滲入纖維素材料的孔隙。在一種情況下，分散液大體上不含溶劑，例如具有少于1體積％的溶劑。在一種情況下，水性分散液具有少于0.1體積％的溶劑。在一種情況下，分散液不含溶劑。可購得的分散液的實(shí)例包括可從陶氏化學(xué)公司(thedowchemicalcompany)購得的oudraspersetm，例如oudraspersetmwb3001、oudraspersetmwb4001、oudraspersetmwb6001。
在一種情況下，乳化劑是表面活性劑。在一種情況下，表面活性劑是非離子或陰離子型的。在一種情況下，表面活性劑是環(huán)氧官能性表面活性劑。環(huán)氧官能性表面活性劑是一種如下表面活性劑，其含有與含環(huán)氧材料反應(yīng)變成固化基質(zhì)的組成部分的官能團(tuán)。在一個(gè)實(shí)施例中，表面活性劑用表鹵代醇或多官能性(二官能性或更高官能性)環(huán)氧化物處理，得到環(huán)氧官能性表面活性劑。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，用表鹵代醇或多官能性(二官能性或更高官能性)環(huán)氧化物處理的表面活性劑是非離子型表面活性劑。非離子型表面活性劑的實(shí)例包括烷氧基化醇烷氧基化烷基酚、烷氧基化酯、烷氧基化酸酯、環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷共聚物(嵌段和無規(guī)共聚物)、胺烷氧基化物、烷氧基化多元醇以及硫醇。在一種情況下，分散液包括環(huán)氧官能性界面活性劑的組合。在另一情況下，分散液包括環(huán)氧官能性表面活性劑與另一表面活性劑的組合。
在一種情況下，乳化劑是水溶性聚合乳化劑。適用的乳化劑包括常規(guī)的陰離子和非離子型乳化劑以及其任何實(shí)際組合。乳化劑用于形成水性分散液。具體來說，乳化劑(a)輔助使水相與樹脂相的粘度相符，從而促進(jìn)這些相的能量有效的混合；(b)降低界面張力，從而也降低初始方法步驟中所要的混合能量；以及(c)輔助穩(wěn)定水性分散液。對于特定樹脂執(zhí)行此類功能的適合乳化劑的選擇根據(jù)常規(guī)考慮因素進(jìn)行，如相容性(例如界面張力)和賦予最終分散液穩(wěn)定性的能力。
適合乳化劑的實(shí)例包括聚乙烯醇(優(yōu)選分子量為至少約50,000，尤其至少約100,000)；部分水解(例如約85至約99％水解)的聚乙酸乙烯酯(優(yōu)選分子量為至少約50,000，尤其至少約100,000)；環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物(如「普朗尼克(pluronic)」商標(biāo)名系列的由懷恩多特巴斯夫公司工業(yè)化學(xué)品部(basfwyandotte，industrialchemicaldivision)出售的嵌段共聚物)；天然產(chǎn)品，如阿拉伯膠、黃蓍膠、淀粉等；甲基乙烯醚的聚合物；聚乙烯呲咯烷酮；單體酸(如丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、丁烯酸)與可共聚單體(如乙酸乙烯酯、苯乙烯、乙烯、丙烯等)的乙烯型共聚物；等等。
制備穩(wěn)定水性分散液使得分散液中的懸浮粒徑適用于穿過纖維素材料的孔隙以分散于整個(gè)纖維素材料中。在一種情況下，分散液還包含一種或多種添加劑。在一種情況下，存在于穩(wěn)定水性分散液中的任何固體保持于穩(wěn)定懸浮液中并可通過分散液傳輸?shù)嚼w維素材料的孔隙中。在一種情況下，分散液的固體含量是1重量％到75重量％。
“改性劑”是如下物質(zhì)，其在與環(huán)氧樹脂組合時(shí)使環(huán)氧樹脂的至少一部分聚合和/或交聯(lián)和/或固化。改性劑優(yōu)選是已知使環(huán)氧樹脂固化和/或交聯(lián)的試劑。在一種情況下，改性劑是使環(huán)氧樹脂固化的催化劑。在一種情況下，改性劑是固化硬化劑。改性劑的實(shí)例包括多官能醇、酚、環(huán)脂肪族羧酸、芳香族胺、脂肪族胺以及與表氯醇反應(yīng)的氨基酚。在一種情況下，乳化劑使環(huán)氧樹脂的至少一部分聚合和/或交叉連接和/或反應(yīng)。
將處理劑與纖維素材料組合。在一種情況下，如本文所述通過壓力處理將處理劑引入纖維素材料中作為環(huán)氧樹脂。在另一情況下，通過所屬領(lǐng)域中已知的其它技術(shù)(例如刷涂、涂布、浸涂、浸泡、噴涂和擠壓)將處理劑引入纖維素材料中作為環(huán)氧樹脂。處理劑浸漬在纖維素材料的孔隙中的至少一部分中，從而增加了纖維素材料的重量。在一種情況下，熱固性材料使纖維素材料的重量增加1至80％(相較于纖維素材料的初始重量，并在于60℃或高于60℃下干燥纖維素材料至少2小時(shí)后計(jì)算)。在一種情況下，處理劑使纖維素材料的重量增加5至大于100％(在于60℃或高于60℃下干燥纖維素材料至少2小時(shí)之后計(jì)算)。
在一種情況下，將一種或多種添加劑浸漬在纖維素材料中。添加劑可以作為分散液的一部分、作為改性劑的一部分引入，或可以與這些物質(zhì)分開包括在內(nèi)。已知向經(jīng)處理的纖維素材料增添特性的添加劑是適合的，如阻燃劑、分散劑和/或染料。添加劑還可以包括已知與環(huán)氧分散液相容的納米填充劑。舉例來說，添加劑可以是有機(jī)化合物、金屬化合物或有機(jī)金屬化合物。在一種情況下，添加劑是一種改善聚合物濕潤木材或滲透到木材中的材料，例如在分散液中穩(wěn)定的溶劑或表面活性劑(陰離子、陽離子或非離子型)。添加劑的實(shí)例包括溶劑、填充劑、增稠劑、乳化劑、分散劑、緩沖劑、顏料、滲透劑、抗靜電劑、氣味物質(zhì)、腐蝕抑制劑、防腐劑、滲硅劑、流變改性劑、抗沉降劑、抗氧化劑、其它交聯(lián)劑(例如二元醇和多元醇)、光學(xué)增亮劑、蠟、聚結(jié)劑、殺生物劑以及消泡劑。此類蠟可以包括石油蠟、石蠟、天然蠟或合成蠟，如聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟、蜂蠟或散蠟。另外，添加劑可以是木材防腐劑，其含有例如銅-氨、銅-胺、銅-氨-胺絡(luò)合物、季銨化合物或其它系統(tǒng)。舉例來說，堿性銅-季銨(acq)防腐劑系統(tǒng)。添加劑可以包括使用鋅鹽或含硼化合物的木材防腐劑技術(shù)。任選地，如殺昆蟲劑、殺白蟻劑、殺真菌劑以及殺霉菌劑的其它添加劑可以添加到纖維素材料中。在一種情況下，添加劑作為分散液的一部分包括并且與分散液一起形成穩(wěn)定懸浮液。在一種情況下，將一種或多種表面活性劑添加到分散液中。在一種情況下，選擇使浸漬在纖維素材料中的分散液的量增加的表面活性劑。舉例來說，適合的表面活性劑可以是非離子或陰離子型的。非離子型表面活性劑的實(shí)例包括：烷氧基化醇、烷氧基化烷基酚、脂肪酸酯、胺和酰胺衍生物、烷基聚葡糖苷、環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷共聚物、多元醇以及烷氧基化多元醇。舉例來說，非離子型表面活性劑是可購自陶氏化學(xué)公司的tergitoltml-62。陰離子型表面活性劑的實(shí)例包括：烷基硫酸鹽、烷基醚硫酸鹽、硫酸化烷醇酰胺、α烯烴磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、磺基丁二酸鹽、脂肪酸鹽以及磷酸酯。
在一種情況下，分散液成分具有足以穿過纖維素材料孔隙的小粒徑。在一種情況下，分散液成分的粒徑不超過50μm。在一種情況下，分散液成分的粒徑不超過5μm。在一種情況下，分散液成分的粒徑小于0.5μm。
在一種情況下，通過壓力處理將纖維素材料制成經(jīng)處理的纖維素材料。用于壓力處理纖維素材料的壓力可以高于或低于大氣壓力。在一種情況下，壓力低于環(huán)境壓力，例如，0.0001至0.09mpa(0.75至675mmhg)。在另一情況下，壓力大于環(huán)境壓力，例如0.1至1.7mpa(750至12750mmhg)。據(jù)設(shè)想所屬領(lǐng)域中已知的壓力處理方法適用于用處理劑浸漬纖維素材料。
在一種情況下，經(jīng)處理的纖維素材料根據(jù)至少第一處理方案和第二處理方案制備。在一種情況下，第一處理方案包含用環(huán)氧樹脂浸漬纖維素材料。第一處理方案包含以下步驟中的一或多者：(a)在容器中沉積纖維素材料；(b)使容器保持在真空下5至60分鐘；(c)將環(huán)氧樹脂引入容器中；(d)將容器加壓至1.03mpa維持5至60分鐘；(e)排出過量環(huán)氧樹脂；(f)任選地通過真空去除過量環(huán)氧樹脂；以及(g)將纖維素材料在20至60℃下風(fēng)干24至48小時(shí)。在一種情況下，環(huán)氧樹脂是穩(wěn)定水性分散液的一部分。在一種情況下，引入步驟(c)的環(huán)氧樹脂作為分散液的組分部分。
在一種情況下，第一處理方案的產(chǎn)物隨后根據(jù)第二處理方案制備，該第二處理方案用改性劑浸漬纖維素材料。第二處理方案包含以下步驟中的一者或多者：(a)使根據(jù)第一處理方案制備的纖維素材料在容器中沉積；(b)將改性劑引入容器中；(c)將容器維持在真空或增加的壓力下5到60分鐘；(d)任選地通過真空去除過量改性劑；以及(e)將纖維素材料在60℃下風(fēng)干24到48小時(shí)。
名稱“第一處理方案”和“第二處理方案”并不意欲理解為限制處理次序。據(jù)設(shè)想纖維素材料可以首先用分散液處理，并用改性劑進(jìn)行第二處理，其中第二處理在第一處理后適當(dāng)時(shí)間。還設(shè)想纖維素材料可以首先用改性劑處理并用分散液進(jìn)行第二處理，其中第二處理方案在第一處理方案前適當(dāng)時(shí)間。還設(shè)想纖維素材料可以用第一處理方案和第二處理方案同時(shí)處理(在此情況下，纖維素材料應(yīng)該在組合分散液與改性劑后迅速處理以使固化反應(yīng)達(dá)最小)
數(shù)個(gè)干燥步驟可以在一系列溫度下進(jìn)行，其中干燥步驟的持續(xù)時(shí)間與溫度成比例。適合的干燥溫度在室溫(約20℃)與180℃之間。干燥可以在空氣中、在氮?dú)庵谢蚱渌m合的氛圍中進(jìn)行。
在一種情況下，第二處理方案包含加熱方案，其中在空氣中在80℃下加熱第一處理方案的產(chǎn)物1到7天。在不受理論限制的情況下，預(yù)期高溫與多孔材料的天然組分的組合促使環(huán)氧樹脂聚合并交聯(lián)。
使用水浸漬測試，根據(jù)美國木材保護(hù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(americanwoodprotectionassociationstandard)e4-11程序(《測試經(jīng)壓力處理木材的拒水性的標(biāo)準(zhǔn)方法(standardmethodoftestingwaterrepellencyofpressuretreatedwood)》)測定經(jīng)處理的纖維素材料的拒水性。水浸漬測試涉及：第一，提供包含如本文所述制備的經(jīng)處理的纖維素材料的經(jīng)處理晶片與包含未處理的纖維素材料的對照晶片；第二，測量經(jīng)處理的晶片與對照晶片的切向尺寸，以提供初始切向尺寸(t1)(其中切向尺寸垂直于纖維素材料的晶粒的方向)；第三，將經(jīng)處理的晶片與對照晶片放置在維持在65±3％相對濕度和21±3℃的調(diào)節(jié)室中，直到實(shí)現(xiàn)恒重；第四，將經(jīng)處理的晶片與對照晶片在24+3℃下浸漬在蒸餾水中30分鐘；以及第四，測量在從水中去除之后的經(jīng)處理的晶片與對照晶片的切向尺寸，以提供后切向尺寸(t2)。
各單獨(dú)晶片(經(jīng)處理晶片與對照晶片)的膨脹(s)百分比如下計(jì)算：
在本文的每個(gè)實(shí)例中，對照晶片的膨脹百分比是4.7％。
拒水效率(wre)用于確定處理劑向經(jīng)處理纖維素材料增添拒水特性的有效性。wre如下計(jì)算：
s1指未處理晶片的膨脹百分比；s2指經(jīng)處理晶片的膨脹百分比。根據(jù)e4-11，對于大部分戶外應(yīng)用來說，75％的最小wre是優(yōu)選的。對照晶片的wre是0％。
經(jīng)處理的纖維素材料的硬度根據(jù)肖氏(shore)(硬度計(jì))測試使用d型硬度計(jì)(30°錐體，1.40mm直徑，2.54mm延長，44.48n彈簧力)測定。硬度使用d型硬度計(jì)，通過將纖維素材料放置于硬平坦表面上來測定，且硬度計(jì)的壓腳用針對纖維素材料的既定彈簧力按壓。在與纖維素材料接觸的一秒內(nèi)記錄來自硬度計(jì)上的量表的硬度值。每個(gè)纖維素材料樣品進(jìn)行至少五次硬度測試。本文中報(bào)導(dǎo)的硬度值是針對既定纖維素材料進(jìn)行的測試的平均值。未處理的南方黃松對照晶片的硬度值為約40。
以下實(shí)例說明本公開的某些方面，但本公開的范圍不限于以下實(shí)例。
實(shí)例1
通過重物(此處使用環(huán))將松木晶片(南方黃松，4cm×2cm×0.5cm)固持在帕爾反應(yīng)器(parrreactor)的底部。將反應(yīng)器壓力設(shè)定為真空維持30分鐘。將80ml分散液引入到反應(yīng)器中，該分散液包含45重量％(固體濃度)oudraspersetmwb3001水性環(huán)氧樹脂分散液(可從陶氏化學(xué)公司購得)和55重量％水。接著將反應(yīng)器壓力在氮?dú)庀略O(shè)定為1.03mpa維持60分鐘。接著將晶片放置在烘箱中并在80℃下風(fēng)干1周。將經(jīng)處理的晶片和對照晶片各自根據(jù)e4-11程序處理。經(jīng)處理晶片的膨脹百分比是0.43％；經(jīng)處理晶片的wre是90.0％。經(jīng)處理的晶片的硬度使用d型硬度計(jì)測量為50。
實(shí)例2
通過重物(此處使用環(huán))將松木晶片(南方黃松，4cm×2cm×0.5cm)固持在帕爾反應(yīng)器的底部。將反應(yīng)器壓力設(shè)定為真空維持30分鐘。將80ml分散液引入到反應(yīng)器中，該分散液包含30重量％(固體濃度)oudraspersetmwb3001水性環(huán)氧樹脂分散液(可從陶氏化學(xué)公司購得)和70重量％水。接著將反應(yīng)器壓力在氮?dú)庀略O(shè)定為1.03mpa維持60分鐘。接著將晶片放置在烘箱中并在80℃下風(fēng)干1周。將經(jīng)處理的晶片和對照晶片各自根據(jù)e4-11程序處理。經(jīng)處理晶片的膨脹百分比是1.47％；經(jīng)處理晶片的wre是68.7％。經(jīng)處理的晶片的硬度使用d型硬度計(jì)測量為45。
實(shí)例3
通過重物(此處使用環(huán))將松木晶片(南方黃松，4cm×2cm×0.5cm)固持在帕爾反應(yīng)器的底部。將反應(yīng)器壓力設(shè)定為真空維持30分鐘。將80ml分散液引入到反應(yīng)器中，該分散液包含20重量％(固體濃度)oudraspersetmwb3001水性環(huán)氧樹脂分散液(可從陶氏化學(xué)公司購得)和80重量％水。接著將反應(yīng)器壓力在氮?dú)庀略O(shè)定為1.03mpa維持60分鐘。接著將晶片放置在烘箱中并在80℃下風(fēng)干1周。將經(jīng)處理的晶片和對照晶片各自根據(jù)e4-11程序處理。經(jīng)處理晶片的膨脹百分比是3.2％；經(jīng)處理晶片的wre是32.7％。經(jīng)處理的晶片的硬度使用d型硬度計(jì)測量為42。
實(shí)例4
通過重物(此處使用環(huán))將松木晶片(南方黃松，4cm×2cm×0.5cm)固持在帕爾反應(yīng)器的底部。將反應(yīng)器壓力設(shè)定為真空維持30分鐘。將80ml分散液引入到反應(yīng)器中，該分散液包含12重量％(固體濃度)oudraspersetmwb3001水性環(huán)氧樹脂分散液(可從陶氏化學(xué)公司購得)和88重量％水。接著將反應(yīng)器壓力在氮?dú)庀略O(shè)定為1.03mpa維持60分鐘。接著將晶片放置在烘箱中并在80℃下風(fēng)干1周。將經(jīng)處理的晶片和對照晶片各自根據(jù)e4-11程序處理。經(jīng)處理晶片的膨脹百分比是4.4％；經(jīng)處理晶片的wre是5.2％。經(jīng)處理晶片的硬度使用d型硬度計(jì)測量為47。
所述實(shí)例說明當(dāng)用處理劑處理纖維素材料時(shí)，獲得有利的wre結(jié)果。如結(jié)果所示，在較高濃度的水性環(huán)氧樹脂下獲得較好的wre結(jié)果。