1.一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)，包括工作臺、單板斜磨機(jī)構(gòu)、膠合機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、對接機(jī)構(gòu)、熱壓成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述工作臺上部設(shè)有單板斜磨機(jī)構(gòu)，所述單板斜磨機(jī)構(gòu)包括支架、傳動(dòng)軸、托輥、托送帶、壓輥、夾持帶、斜磨機(jī)，所述支架上設(shè)有若干組傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有托輥，托輥上設(shè)有托送帶，所述托輥一側(cè)設(shè)有上下一對壓輥，壓輥上設(shè)有夾持帶，夾持帶夾持著板皮通過斜磨機(jī)進(jìn)行斜磨磨邊；
所述單板斜磨機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有膠合機(jī)構(gòu)，所述膠合機(jī)構(gòu)包括膠盒、膠輥、角度調(diào)節(jié)盤，所述膠盒一側(cè)設(shè)有膠輥，膠輥一側(cè)設(shè)有角度調(diào)節(jié)盤；
所述膠合機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向托輥、U型支架、頂出桿、擋板，所述U型支架上部設(shè)有轉(zhuǎn)向托輥，U型支架下部設(shè)有頂出桿，頂出桿一側(cè)設(shè)有擋板；
所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有對接機(jī)構(gòu)，所述對接機(jī)構(gòu)包括壓板、承載塊、調(diào)節(jié)絲杠、油缸，所述承載塊下部設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠，所述壓板上部設(shè)有油缸，壓板一端設(shè)有導(dǎo)向角；
所述對接機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有熱壓成型機(jī)構(gòu)，所述熱壓成型機(jī)構(gòu)包括熱壓塊、熱壓傳送帶、滾筒，所述滾筒上設(shè)有熱壓傳送帶，熱壓傳送帶上設(shè)有若干熱壓塊，熱壓塊與熱壓塊之間的距離與板皮的長度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)，其特征在于所述斜磨機(jī)包括底座、支撐座、調(diào)節(jié)架、角度調(diào)節(jié)盤、鎖緊桿、電機(jī)、磨削帶、油缸、皮帶輪，所述底座上部設(shè)有支撐座，支撐座兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架頂部設(shè)有鎖緊桿，調(diào)節(jié)架一側(cè)設(shè)有角度調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)架另一側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)軸端設(shè)有皮帶輪，電機(jī)軸端皮帶輪通過磨削帶連接油缸軸端皮帶輪，所述油缸軸端皮帶輪帶動(dòng)磨削帶對單板板皮進(jìn)行斜磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)，其特征在于所述斜磨機(jī)底部設(shè)有前后調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述前后調(diào)整機(jī)構(gòu)包括油缸、導(dǎo)軌、滑塊、固定塊、擋塊，斜磨機(jī)底座下部設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定連接在固定塊上，油缸尾部固定連接在固定塊上，油缸頭部固定連接在擋塊上，擋塊固定連接在斜磨機(jī)底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)，其特征在于所述斜磨機(jī)一側(cè)設(shè)有翹曲調(diào)整機(jī)構(gòu)，翹曲調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐塊、導(dǎo)正銷、彈簧、調(diào)整塊，所述支撐塊固定連接在傳動(dòng)軸上，支撐塊下部設(shè)有若干彈簧，導(dǎo)正銷穿過彈簧，導(dǎo)正銷一端固定連接在調(diào)整塊上，導(dǎo)正銷另一端穿過支撐塊，彈簧下部設(shè)有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊包括貼合段、支撐段、承載段，貼合段連接支撐段，支撐段連接承載段，承載段支撐彈簧，貼合段與板皮的斜磨邊緣對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)的拼接工藝，其特征在于步驟如下：
1)備料，單板板皮加工寬度:1000-1550mm，加工厚度：1.0-4.0mm；
2)斜磨，單板通過斜磨機(jī)進(jìn)行兩端的斜磨，單板兩端形成20-30mm長斜磨面，斜磨面與單板木材紋理平面形成10°-45°夾角；兩端斜磨面背面相反；
3)輪式布膠，斜磨后的單板橫向進(jìn)入膠合機(jī)構(gòu)，對斜磨面進(jìn)行輪式布膠，角度調(diào)節(jié)盤對膠輥進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，使得若干組膠輥貼合單板板皮的斜磨面，完成對單板板皮的輪式布膠；
4)對接，單板布膠后進(jìn)入承載塊，壓板通過油缸對單板進(jìn)行預(yù)壓，另一塊單板通過斜磨面進(jìn)行對接，保證工件前張尾部斜磨面與后張單板相鄰斜磨布膠面進(jìn)行完全重合對接；
5)熱壓成型，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)熱壓傳送帶上的熱壓塊，對單板的接縫處進(jìn)行連續(xù)熱壓，熱壓完成，對接機(jī)構(gòu)中壓板同時(shí)脫離承載塊，前后滾筒將單板繼續(xù)送出，送出距離為工件長度－斜磨面寬度×2，以保證后續(xù)單板準(zhǔn)確定位，加工速度13m-25m/min；
6)光電檢測或者編碼器確定最終裁切長度，用剪刀或者鋸片切割方式進(jìn)行單板裁切，形成標(biāo)準(zhǔn)長度豎向單板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)的拼接工藝，其特征在于對于拼接工藝步驟3)中:所用膠為白乳膠、酚醛膠、脲醛膠、三聚氰胺膠的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)的拼接工藝，其特征在于對于拼接工藝步驟5)中：熱壓成型的加熱方式為電磁加熱、高頻加熱、超聲波加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)的拼接工藝，其特征在于熱壓成型中熱壓塊加熱的溫度范圍100-120℃，優(yōu)選的,熱壓塊溫度為115℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)的拼接工藝，其特征在于步驟3)中的膠合方式采用桿式布膠：將前后兩張單板斜磨后在膠池上方布膠點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，用旋轉(zhuǎn)氣缸或者伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)布膠桿主軸，主軸帶動(dòng)布膠桿從膠池旋轉(zhuǎn)升出，使布膠桿工作面與單板斜磨面進(jìn)行充分接觸，完成布膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種快速壓合豎向單板連續(xù)拼接機(jī)的拼接工藝，其特征在于所用膠為白乳膠、酚醛膠、脲醛膠、三聚氰胺膠中的一種或多種，布膠桿工作面為橡膠材料。