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      節(jié)能型折彎烘干定型裝置的制作方法

      文檔序號:12441003閱讀:418來源:國知局
      節(jié)能型折彎烘干定型裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種節(jié)能型折彎烘干定型裝置。



      背景技術(shù):

      目前在對竹根等具有凸起的直徑不一致的物件進(jìn)行折彎時,通常是由人工講竹根進(jìn)行折彎后再進(jìn)行定型,這種方式下,費(fèi)時費(fèi)力,效率低,且不能實(shí)現(xiàn)按照加工需求的精準(zhǔn)定位,從而導(dǎo)致符合加工需求的折彎概率較低,達(dá)標(biāo)率低,大約在百分之五十左右,這樣低的達(dá)標(biāo)率就增加了加工成本,且過高的不達(dá)標(biāo)率造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

      上述問題是在折彎定型過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能型折彎烘干定型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的費(fèi)時費(fèi)力,效率低,且不能實(shí)現(xiàn)按照加工需求的精準(zhǔn)定位,從而導(dǎo)致符合加工需求的折彎概率較低,達(dá)標(biāo)率低,大約在百分之五十左右,這樣低的達(dá)標(biāo)率就增加了加工成本,且過高的不達(dá)標(biāo)率造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)的問題。

      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:

      一種節(jié)能型折彎烘干定型裝置,包括工作臺、折彎組件、可移除式定型模具、烘干組件和晾曬組件,定型模具包括定型內(nèi)模、定型外模和用于連接定型內(nèi)模和定型外模的鎖扣,定型外模設(shè)有定型槽,定型內(nèi)模包括定型凸塊,定型槽與定型凸塊形成有定型間隙,折彎組件包括折彎氣缸、導(dǎo)向板、推動塊和用于對定型外模限位的定位塊,導(dǎo)向板、定位塊分別設(shè)于工作臺的兩端,導(dǎo)向板設(shè)有用于折彎氣缸的活塞桿穿過的導(dǎo)向孔,折彎氣缸的活塞桿連接有用于推動定型內(nèi)模的推動塊,烘干組件包括烘箱、支撐桿和電熱棒,烘箱包括箱體和箱蓋,箱體設(shè)有烘干室,烘干室內(nèi)排列設(shè)有若干用于放置定型模具的支撐桿,相鄰的支撐桿間設(shè)有空隙,烘干室的底部設(shè)有電熱棒,晾曬組件包括晾曬底板和隔板,晾曬底板上排列設(shè)有若干隔板,相鄰隔板間設(shè)有排放間隙。

      進(jìn)一步地,定型凸塊設(shè)有緩沖塊一, 定型槽設(shè)有緩沖塊二。

      進(jìn)一步地,緩沖塊一設(shè)有限位槽。

      進(jìn)一步地,緩沖塊一采用U形,限位槽設(shè)于緩沖塊一的中心軸線上。

      進(jìn)一步地,限位槽采用U形槽或V形槽。

      進(jìn)一步地,定型槽采用U形槽,定型凸塊和緩沖塊二均采用U形,緩沖塊二的兩端分別設(shè)有切角。

      進(jìn)一步地,定位塊采用U形。

      進(jìn)一步地,定型內(nèi)模和定型外模的共同兩側(cè)分別設(shè)有鎖扣。

      進(jìn)一步地,定型內(nèi)模設(shè)有把手一,定型外模設(shè)有把手二,定型內(nèi)模還包括擋板,擋板設(shè)于定型內(nèi)模的端部,擋板通過鎖扣連接定型外模。

      進(jìn)一步地,定型內(nèi)模的底部設(shè)有導(dǎo)向塊,工作臺設(shè)有用于導(dǎo)向塊移動的導(dǎo)向槽。

      本發(fā)明的有益效果是:該種節(jié)能型折彎烘干定型裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過能夠?qū)崿F(xiàn)自動快速折彎定型,無需手動折彎,省時省力,效率高,且設(shè)置可移除式定型模具,方便在定型后移動。通過設(shè)置限位槽,能夠?qū)崿F(xiàn)對物件的準(zhǔn)確定位,從而提高折彎定型成功率,尤其針對竹根進(jìn)行折彎時,竹根的突出部分可以處于限位槽內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對竹根的準(zhǔn)確定位,能夠使竹根在折彎后符合要求,與不設(shè)置限位槽相比,定位準(zhǔn)確率由目前的百分之五十左右提高至百分之九十五以上,實(shí)現(xiàn)對竹根等的精準(zhǔn)折彎定型。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例節(jié)能型折彎烘干定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是實(shí)施例中折彎氣缸前推后的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1-工作臺,2-定型凸塊,3-定型外模,4-折彎氣缸,5-導(dǎo)向板,6-推動塊,7-定位塊,8-緩沖塊一,9-緩沖塊二,10-限位槽,11-切角,12-鎖扣,13-把手一,14-把手二,15-擋板,16-導(dǎo)向槽,17-機(jī)架,19-支撐桿,20-電熱棒,21-晾曬底板,22-隔板。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

      實(shí)施例

      一種節(jié)能型折彎烘干定型裝置,如圖1,包括工作臺1、折彎組件、可移除式定型模具、烘干組件和晾曬組件,定型模具包括定型內(nèi)模、定型外模3和用于連接定型內(nèi)模和定型外模3的鎖扣12,定型外模3設(shè)有定型槽,定型內(nèi)模包括定型凸塊2,定型槽與定型凸塊2形成有定型間隙,折彎組件包括折彎氣缸4、導(dǎo)向板5、推動塊6和用于對定型外模3限位的定位塊7,導(dǎo)向板5、定位塊7分別設(shè)于工作臺1的兩端,導(dǎo)向板5設(shè)有用于折彎氣缸4的活塞桿穿過的導(dǎo)向孔,折彎氣缸4的活塞桿連接有用于推動定型內(nèi)模的推動塊6,烘干組件包括烘箱、支撐桿19和電熱棒20,烘箱包括箱體和箱蓋,箱體設(shè)有烘干室,烘干室內(nèi)排列設(shè)有若干用于放置定型模具的支撐桿19,烘干室的底部設(shè)有電熱棒20,晾曬組件包括晾曬底板21和隔板22,晾曬底板21上排列設(shè)有若干隔板22,相鄰隔板22間設(shè)有排放間隙。

      該種節(jié)能型折彎烘干定型裝置,在進(jìn)行折彎定型時,將需要折彎的物件放置在定型內(nèi)模和定型外模3間,通過折彎氣缸4的活塞桿前推推動塊6,如圖2,從而前推定型內(nèi)模,使物件被緊固在定位內(nèi)模與定位外模間,再通過鎖扣12連接定位內(nèi)模與定位外模,即可實(shí)現(xiàn)對物件的快速定型。在進(jìn)行下一工序時,通過可移除式定型模具,能夠?qū)崿F(xiàn)在對物件進(jìn)行定型的同時,對物件進(jìn)行移動。該種節(jié)能型折彎烘干定型裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過能夠?qū)崿F(xiàn)自動快速折彎定型,無需手動折彎,省時省力,效率高,且設(shè)置可移除式定型模具,方便在定型后移動。

      通過設(shè)置烘干組件,能夠?qū)崿F(xiàn)對定型模具內(nèi)的物件進(jìn)行烘干,從而縮短定型時間。在烘箱內(nèi)設(shè)置支撐桿19,能夠?qū)崿F(xiàn)對定型模具的排放,相鄰的支撐桿19間設(shè)有空隙,方便底部電熱棒20的熱量的向上傳遞,實(shí)現(xiàn)對物件的烘干定型。電熱棒20可采用環(huán)形或蛇形設(shè)置,方便對物件實(shí)現(xiàn)均勻的熱量進(jìn)行烘干定型。烘箱的箱體設(shè)有保溫層,保溫層采用保溫棉,能夠避免烘箱的熱量散失。

      通過晾曬組件,能夠?qū)崿F(xiàn)在烘干組件對定型模具內(nèi)的物件進(jìn)行烘干后,從定型模具內(nèi)取出物件,將物件固定在晾曬組件的隔板22間,進(jìn)行晾曬風(fēng)干。晾曬組件利用自然光照與通風(fēng),不需電能等,能夠?qū)崿F(xiàn)徹底干燥物件的同時,節(jié)約能源使用。晾曬底可以采用若干晾曬條板組成,相鄰的晾曬條板間形成有通風(fēng)間隙。

      定型凸塊2設(shè)有緩沖塊一8, 定型槽設(shè)有緩沖塊二9。通過設(shè)置緩沖塊一8和緩沖塊二9,能夠在進(jìn)行折彎時,進(jìn)行緩沖。緩沖塊一8設(shè)有限位槽10。緩沖塊一8采用U形,限位槽10設(shè)于緩沖塊一8的中心軸線上。限位槽10采用U形槽或V形槽。通過設(shè)置限位槽10,能夠?qū)崿F(xiàn)對物件的準(zhǔn)確定位,從而提高折彎定型成功率,尤其針對竹根進(jìn)行折彎時,竹根的突出部分可以處于限位槽10內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對竹根的準(zhǔn)確定位,能夠使竹根在折彎后符合要求,與不設(shè)置限位槽10相比,定位準(zhǔn)確率由目前的百分之五十左右提高至百分之九十五以上,實(shí)現(xiàn)對竹根等的精準(zhǔn)折彎定型。

      定型槽采用U形槽,定型凸塊2和緩沖塊二9均采用U形,能夠?qū)崿F(xiàn)在折彎后形成U形,實(shí)現(xiàn)將竹根等物件快速折彎定型為包的提手形狀。緩沖塊二9的兩端分別設(shè)有切角11,方便在折彎時,竹根等物件能夠順利折彎,避免被緩沖塊二9的端部阻擋。

      定位塊7采用U形,能夠?qū)崿F(xiàn)對定位外模的多方位定位,避免在折彎過程中定位外模偏移而影響定位的準(zhǔn)確。定型內(nèi)模和定型外模3的共同兩側(cè)分別設(shè)有鎖扣12,能夠?qū)崿F(xiàn)對定型內(nèi)模和定型外模3的固定連接與分離,實(shí)現(xiàn)對物件的定型與取出。定型內(nèi)模的底部設(shè)有導(dǎo)向塊,工作臺1設(shè)有用于導(dǎo)向塊移動的導(dǎo)向槽16,能夠?qū)崿F(xiàn)在定型內(nèi)模移動過程中的導(dǎo)向,保證折彎的精準(zhǔn),避免折彎過程中發(fā)生偏移而影響折彎精度甚至導(dǎo)致折彎失敗的問題。

      定型內(nèi)模設(shè)有把手一13,定型外模3設(shè)有把手二14,通過把手一13、把手二14,方便移動定型模具。定型內(nèi)模還包括擋板15,擋板15設(shè)于定型內(nèi)模的端部,擋板15通過鎖扣12連接定型外模3。定型內(nèi)模和定型外模3采用金屬制成,工作臺1設(shè)于機(jī)架17上,折彎氣缸4的底座設(shè)于機(jī)架17上。

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