本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種切割機，具體是一種竹木切割機。

背景技術(shù)：

目前竹木加工行業(yè)快速發(fā)展，竹木加工都需要對竹木材料進行切割，市面上的切割設(shè)備結(jié)構(gòu)相對單一，基本都是將竹木材料置于平臺上移動切割刀具進行切割，這種切割設(shè)備結(jié)構(gòu)相對臃腫，占地多，而且適用于體積巨大的竹木材料，會影響對小型的長度較長的材料的日常使用?，F(xiàn)在需要一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的切割設(shè)備來滿足小型竹木材料的切割需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種竹木切割機，解決目前竹木材料切割設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜使用不便的問題，滿足快速切割的需求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種竹木切割機，包括機架，機架的內(nèi)部中空并設(shè)有固定裝置和切割裝置，固定裝置包括頂部橫桿和前端橫桿，頂部橫桿位于機架內(nèi)部的頂部，前端橫桿固定于機架前端，頂部橫桿和前端橫桿上共同固定有若干固定單元，固定單元上設(shè)有固定架，固定架前端固定有鉤狀的置放架，置放架的中心開有貫穿的切割槽，置放架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有壓塊，壓塊頂部轉(zhuǎn)動連接有氣缸。這樣設(shè)置后，固定裝置由排列固定在頂部橫桿和前端橫桿上的若干固定單元組成，固定單元的置放架鉤狀結(jié)構(gòu)用于放置竹木材料，壓塊在氣缸的帶動下頂壓在竹木材料上，可以固定長度較長的竹木材料，切割槽配合切割刀使用，為進行分段切割提條件，而且設(shè)置固定架之間的距離后，配合切割刀可以切割不同長度的分段竹木材料。

切割裝置位于機架內(nèi)部的底面上，切割裝置包括橫向設(shè)置的滑動板，滑動板上設(shè)有縱向設(shè)置的滑軌，滑軌上滑動連接有滑板，滑板上固定有電機，滑板前端立有立柱，立柱上轉(zhuǎn)動連接有切割刀，切割刀通過轉(zhuǎn)動軸與電機相連。這樣設(shè)置后，切割刀在滑動板上可以橫向移動，并可以在滑板上做縱向移動，當(dāng)切割時，切割刀移動到切割槽的正后方，電機帶動切割刀運轉(zhuǎn)并在滑板帶動下進入到切割槽內(nèi)，此時對置放架內(nèi)的竹木材料進行切割，重復(fù)上述過程從左往右依次對竹木材料進行切割。

進一步改善，固定裝置兩側(cè)的固定單元為側(cè)端固定單元，側(cè)端固定單元上包括固定架，固定架前端為置放架，固定架一側(cè)設(shè)有壓塊，側(cè)端壓塊頂部連接有氣缸。側(cè)端固定單元的結(jié)構(gòu)相較固定單元的結(jié)構(gòu)簡單，去掉了切割槽并只保留一側(cè)的壓塊和氣缸，由于最側(cè)端的固定單元不參與切割作業(yè)，故側(cè)端固定單元可以單純作為放置固定竹木材料的結(jié)構(gòu)，在滿足日常使用的情況下做到節(jié)省設(shè)備制造成本。

進一步改善，置放架的末端向外側(cè)彎曲延伸形成彎曲部。彎曲部的弧形彎曲結(jié)構(gòu)具有順滑的連續(xù)性，能更方便的將竹木材料放入到置放架中，而不會在放置過程中被置放架卡住。

進一步改善，壓塊的主體為圓弧狀結(jié)構(gòu)，壓塊的前端水平延伸形成前端部。圓弧狀的壓塊能更好的貼合在竹木材料表面，做到充分頂壓竹木材料，確保切割時竹木材料本身保持固定不動。

進一步改善，置放架的最左側(cè)設(shè)有固定在機架上的擋塊。擋塊起到定位的作用，使竹木材料的起始端對齊，便于后續(xù)的切割工作，保證切割的各段竹木材料規(guī)格一致。

進一步改善，頂部橫桿高度高于前端橫桿高度，固定架傾斜固定在頂部橫桿和前端橫桿上，氣缸沿固定架傾斜設(shè)置。頂部橫桿比前端橫桿高，這樣固定架必須要傾斜固定在頂部橫桿和前端橫桿上，傾斜的設(shè)置將給底部的切割裝置空出空間，使切割裝置的活動空間更大，切割裝置的移動范圍得到保證，在不改變置放架長度的前提下，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)從而保證切割裝置的運行。

進一步改善，固定架和置放架之間連接有支撐桿。支撐桿起到加強筋的作用，強化固定單元整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進一步改善，機架上設(shè)有位于置放架前方的欄桿，置放架兩側(cè)設(shè)有擋片，擋片與壓塊的前端部相互配合。欄桿的設(shè)置起到攔阻的作用，避免無關(guān)人員在設(shè)備啟動的時候進入到設(shè)備內(nèi)，杜絕事故的發(fā)生，擋片和前端部配合用于阻擋壓塊過度轉(zhuǎn)動，確保使用安全。

進一步改善，滑動板通過絲桿與驅(qū)動電機相連，滑動板上設(shè)有傳感器。通過絲桿控制滑動板移動能使行程位移更加準(zhǔn)確，使切割刀快速準(zhǔn)確的進入到切割槽內(nèi)，傳感器用于保證切割刀與切割槽的配合，增加設(shè)備安全性和可靠性。

進一步改善，機架左端固定有控制柜?？刂乒裼糜诳刂普麄€設(shè)備的運轉(zhuǎn)，并設(shè)有急停按鈕，方便就近控制。

本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過若干固定單元組成固定裝置，置放架用于放置竹木材料，壓塊頂壓在竹木材料上，實現(xiàn)固定長度較長的竹木材料，置放架上的切割槽配合切割裝置使用，可以對竹木材料進行分段切割，做到快速切割，效果好，適于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的前視圖；

圖3為本發(fā)明的固定單元打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的固定單元閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的側(cè)端固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：機架1，頂部橫桿2，前端橫桿3，固定架4，置放架5，切割槽6，壓塊7，氣缸8，滑動板9，滑板10，電機11，切割刀12，彎曲部13，控制柜14，擋塊15，支撐桿16，欄桿17，擋片18，側(cè)端固定單元19，前端部20。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種竹木切割機，包括機架1，機架1的內(nèi)部中空并設(shè)有固定裝置和切割裝置，固定裝置包括頂部橫桿2和前端橫桿3，頂部橫桿2位于機架1內(nèi)部的頂部，前端橫桿3固定于機架1前端，頂部橫桿2和前端橫桿3上共同固定有若干固定單元，固定單元上設(shè)有固定架4，固定架4前端固定有鉤狀的置放架5，置放架5的中心開有貫穿的切割槽6，置放架5的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有壓塊7，壓塊7頂部轉(zhuǎn)動連接有氣缸8；

切割裝置位于機架1內(nèi)部的底面上，切割裝置包括橫向設(shè)置的滑動板9，滑動板9上設(shè)有縱向設(shè)置的滑軌，滑軌上滑動連接有滑板10，滑板10上固定有電機11，滑板10前端立有立柱，立柱上轉(zhuǎn)動連接有切割刀12，切割刀12通過轉(zhuǎn)動軸與電機11相連。

固定裝置兩側(cè)的固定單元為側(cè)端固定單元19，側(cè)端固定單元上包括固定架4，固定架4前端為置放架5，固定架4一側(cè)設(shè)有壓塊7，側(cè)端壓塊7頂部連接有氣缸8。

置放架5的末端向外側(cè)彎曲延伸形成彎曲部13。

壓塊7的主體為圓弧狀結(jié)構(gòu)，壓塊7的前端水平延伸形成前端部20。

置放架5的最左側(cè)設(shè)有固定在機架1上的擋塊15。

頂部橫桿2高度高于前端橫桿3高度，固定架4傾斜固定在頂部橫桿2和前端橫桿3上，氣缸8沿固定架4傾斜設(shè)置。

固定架4和置放架5之間連接有支撐桿16。

機架上設(shè)有位于置放架5前方的欄桿17，置放架5兩側(cè)設(shè)有擋片18，擋片18與前端部20相互配合。

滑動板9通過絲桿與驅(qū)動電機相連，滑動板9上設(shè)有傳感器。

機架1左端固定有控制柜14。

雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。