本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種往返雙鋸的推臺鋸。

背景技術(shù)：

推臺鋸具有精度高價格低等優(yōu)點已普遍在木工行業(yè)應(yīng)用，隨著行業(yè)競爭的加劇，人工成本的增加等因素，精密鋸也暴露了一些缺點：效率低，精密鋸一般是兩人操作，一前一后，一人在前段是進料，一人后端接料，板材切割的過程是板材在精密鋸前后端來回運動的過程，板材從后端搬運至前段，是一個空走的行程，這個空走行程大概占有整個作業(yè)時間的30％-40％，直接導(dǎo)致效率下降。

因此，提供一種不空走，能往返雙鋸的推臺鋸，就成為了業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)提到的問題，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案：

一種往返雙鋸的推臺鋸，包括床身，所述床身上設(shè)有切削刀片，所述切削刀片兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板滑動連接在擋板架一端，所述床身側(cè)面中部設(shè)有滑軌橫臺，所述滑軌橫臺頂部設(shè)有滑軌，所述滑軌橫臺頂部連接推臺，所述推臺底部設(shè)有與滑軌相配對的滑槽，所述推臺頂部連接木材固定板。

優(yōu)選的，所述的擋板架設(shè)有固定夾塊，用于固定擋板，確定切削厚度。

優(yōu)選的，所述的木材固定板末端設(shè)有帶齒輪的軸桿。

優(yōu)選的，所述的軸桿末端連接轉(zhuǎn)輪，且所述軸桿設(shè)有兩個齒輪。

優(yōu)選的，所述的推臺兩端均設(shè)有供齒輪轉(zhuǎn)動的縱向齒條，配合齒輪，用于前后移動木材。

優(yōu)選的，所述的推臺外側(cè)均勻設(shè)有兩根握桿，手動操持本裝置。

工作時，確定切削厚度，調(diào)整擋板距離，木材固定在木材固定板上，靠緊擋板，移動握桿往右切削木材；往回的過程中，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪使木材再一次靠緊擋板，往左切削木材，實現(xiàn)不空走目的。

本發(fā)明作為推臺機，具有不空走，往返雙切削，大大增加工作效率的優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的床身結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的推臺結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-滑軌橫臺，2-擋板，3-固定夾塊，4-切削刀片，5-床身，6-滑軌，7-齒輪，8-木材固定板，9-齒條，10-握桿，11-推臺，12-轉(zhuǎn)輪，13-滑槽，14-擋板架，15-軸桿。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對本發(fā)明作進一步說明：

一種往返雙鋸的推臺鋸，包括床身5，所述床身5上設(shè)有切削刀片4，所述切削刀片4兩側(cè)均設(shè)有擋板2，所述擋板2滑動連接在擋板架14一端，所述床身5側(cè)面中部設(shè)有滑軌橫臺1，所述滑軌橫臺1頂部設(shè)有滑軌6，所述滑軌橫臺1頂部連接推臺11，所述推臺11底部設(shè)有與滑軌6相配對的滑槽13，所述推臺11頂部連接木材固定板8。

優(yōu)選的，所述的擋板架14設(shè)有固定夾塊3，用于固定擋板2，確定切削厚度。

優(yōu)選的，所述的木材固定板8末端設(shè)有帶齒輪7的軸桿15。

優(yōu)選的，所述的軸桿15末端連接轉(zhuǎn)輪12，且所述軸桿15設(shè)有兩個齒輪7。

優(yōu)選的，所述的推臺11兩端均設(shè)有供齒輪7轉(zhuǎn)動的縱向齒條9，配合齒輪7，用于前后移動木材。

優(yōu)選的，所述的推臺11外側(cè)均勻設(shè)有兩根握桿10，手動操持本裝置。

工作時，確定切削厚度，調(diào)整擋板距離，木材固定在木材固定板上，靠緊擋板，移動握桿往右切削木材；往回的過程中，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪使木材再一次靠緊擋板，往左切削木材，實現(xiàn)不空走目的。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。