本發(fā)明屬于家具用板材的處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種家具用板材涂漆前處理方法。
背景技術(shù)：
木質(zhì)家具是以實(shí)木為主材的家具，隨著我國(guó)實(shí)木業(yè)家具市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，板材的需求量也較大，其中楊木是我國(guó)使用量較大的一種板材，其質(zhì)細(xì)軟、性能穩(wěn)定，供應(yīng)量大，但同時(shí)也由于其質(zhì)較軟，現(xiàn)有的制備方法比較簡(jiǎn)單，家具長(zhǎng)時(shí)間使用容易開(kāi)裂，影響家具的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種家具用板材涂漆前處理方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種家具用板材涂漆前處理方法，包括以下步驟：
（1）選取無(wú)結(jié)節(jié)的楊木制成相應(yīng)規(guī)格的板材，清洗干凈，放入浸泡液中浸泡30-40分鐘，浸泡液由以下重量份的原料配備而成：水100份、尿素2-3份、石蠟油1-2份、乙二胺四乙酸1-2份；
（2）將由浸泡液浸泡后的板材在溫度為50℃、濕度為20%的條件下烘干至含水量為38-42%，然后用砂紙打磨其表面，打磨完成后用清水沖洗；
（3）將上述處理好的板材移入熏蒸室中，把硫磺和花椒葉按8:2的重量比放入燃燒器中，用噴霧器噴霧保持熏蒸室內(nèi)濕度不低于70%，點(diǎn)燃燃燒器中硫磺和核桃葉，密閉熏蒸2-3小時(shí)后燃燒器自動(dòng)停止，停止半小時(shí)后關(guān)閉噴霧器，取出板材；
（4）將板材在45-48℃的條件下烘干即可。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（1）中浸泡液浸泡溫度為45-50℃。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟（3）中熏蒸過(guò)程中熏蒸室內(nèi)濕度為65-75%。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（4）中板材烘干至水分為18-22%即可。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中處理方法簡(jiǎn)單，處理后能夠平衡板材中的水分，用浸泡液浸泡后打磨，能夠減少粉塵率，使表面均勻，再通過(guò)熏蒸處理能夠使板材內(nèi)水分有效保持，預(yù)防長(zhǎng)時(shí)間使用后從內(nèi)部開(kāi)裂，改善板材表面的活性，有利于尤其與板材結(jié)合，能提高油漆的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)家具的使用年限。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種家具用板材涂漆前處理方法，包括以下步驟：
（1）選取無(wú)結(jié)節(jié)的楊木制成相應(yīng)規(guī)格的板材，清洗干凈，放入浸泡液中浸泡30-40分鐘，浸泡液由以下重量份的原料配備而成：水100份、尿素2-3份、石蠟油1-2份、乙二胺四乙酸1-2份；
（2）將由浸泡液浸泡后的板材在溫度為50℃、濕度為20%的條件下烘干至含水量為38-42%，然后用砂紙打磨其表面，打磨完成后用清水沖洗；
（3）將上述處理好的板材移入熏蒸室中，把硫磺和花椒葉按8:2的重量比放入燃燒器中，用噴霧器噴霧保持熏蒸室內(nèi)濕度不低于70%，點(diǎn)燃燃燒器中硫磺和核桃葉，密閉熏蒸2-3小時(shí)后燃燒器自動(dòng)停止，停止半小時(shí)后關(guān)閉噴霧器，取出板材；
（4）將板材在45-48℃的條件下烘干即可。
其中，步驟（1）中浸泡液浸泡溫度優(yōu)選為45-50℃；所述步驟（3）中熏蒸過(guò)程中熏蒸室內(nèi)濕度優(yōu)選為65-75%；步驟（4）中板材烘干至水分為18-22%即可。
由本發(fā)明中方法處理的板材涂漆均勻度明顯提高，涂漆后干燥時(shí)間延長(zhǎng)了10-15%，但在同樣的使用環(huán)境中，油漆的穩(wěn)定性明顯提升，用2000lx的強(qiáng)光持續(xù)照射48小時(shí)后，常規(guī)板材涂漆后有開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象，而本發(fā)明中板材上油漆保持良好。
用于家具后，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，板材保持良好，而常規(guī)板材在5年后就要細(xì)微裂痕出現(xiàn)，因此，本發(fā)明中處理方法提高了木質(zhì)家具的品質(zhì)。