本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，具體是一種建筑裝修用木地板切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著國家城鎮(zhèn)化水平的不斷提高，房地產(chǎn)行業(yè)也在高速發(fā)展，人們在對其房屋進(jìn)行裝修時，為了提高房屋的裝修效果，多會采用木質(zhì)地板作為裝修材料，在木地板的鋪貼過程中，根據(jù)房屋的實際情況會需要不同形狀的木地板，需要對木地板進(jìn)行切割，現(xiàn)有的木地板切割裝置多存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便、通用性差的問題，如申請?zhí)枮?01610324863.3的專利公布了一種竹木地板切割裝置，其解決了木地板切割過程中產(chǎn)生的粉塵會對操作人員造成傷害、工作噪音大等問題，但其存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便移運、不能根據(jù)需要切割不同形狀的木地板、適用范圍小的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有木地板切割裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便移運、不能根據(jù)需要切割不同形狀的木地板、適用范圍小的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作效率高、適用范圍廣、一次切割型材數(shù)量大、能夠根據(jù)需要切割不同形狀木地板的建筑裝修用木地板切割機(jī)。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種建筑裝修用木地板切割機(jī)，包括操作臺、電機(jī)、切割輪、移位板、定位板和墊板，其特征在于：所述的操作臺上設(shè)置有底腳、固定板、導(dǎo)軌、集屑槽，所述的電機(jī)設(shè)置在固定板上，并在電機(jī)上設(shè)置有傳動軸，所述的切割輪通過安裝塊設(shè)置在傳動軸上，所述的移位板上設(shè)置有滑塊、刻度尺、限位槽，并將滑塊與導(dǎo)軌連接，所述的定位板上設(shè)置有承載板、定位槽，并將承載板通過連接螺栓設(shè)置在移位板上，所述的墊板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，并將調(diào)節(jié)螺桿與底腳連接，在定位板上設(shè)置有多個定位槽，并將承載板通過連接螺栓、限位槽設(shè)置為可在移位板上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，不僅能夠同時對多個木地板進(jìn)行切割，也能夠?qū)Υ笮〔煌哪镜匕暹M(jìn)行切割，擴(kuò)大了木地板切割機(jī)的適用范圍，降低了制造多個木地板切割機(jī)的成本，提高木地板切割的工作效率，將木地板放置在定位槽與定位槽之間，提高了木地板在切割過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高木地板的切割質(zhì)量。

所述的切割輪通過安裝塊設(shè)置為可在傳動軸上更換的結(jié)構(gòu)。

所述的移位板通過滑塊設(shè)置為可在導(dǎo)軌上移動位置的結(jié)構(gòu)。

所述的承載板通過連接螺栓、限位槽設(shè)置為可在移位板上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)。

所述的定位板設(shè)置為可在承載板上更換的結(jié)構(gòu)，并在定位板上設(shè)置有2-6個定位槽。

所述的定位槽設(shè)置為三角形、矩形、V形、T形、L形或弧形中的任意一種結(jié)構(gòu)。

所述的調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置為可在底腳內(nèi)調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)。

有益效果：本發(fā)明在定位板上設(shè)置有多個定位槽，并將承載板通過連接螺栓、限位槽設(shè)置為可在移位板上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，不僅能夠同時對多個木地板進(jìn)行切割，也能夠?qū)Υ笮〔煌哪镜匕暹M(jìn)行切割，擴(kuò)大了木地板切割機(jī)的適用范圍，降低了制造多個木地板切割機(jī)的成本，提高木地板切割的工作效率，將木地板放置在定位槽與定位槽之間，提高了木地板在切割過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高木地板的切割質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意承載塊與移位板的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意定位板與定位槽的連接結(jié)構(gòu)。

圖4是本發(fā)明的另一種實施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意氣缸與壓塊的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.操作臺、2.電機(jī)、3.切割輪、4.移位板、5.定位板、6.墊板、7.底腳、8.固定板、9.導(dǎo)軌、10.集屑槽、11.傳動軸、12.安裝塊、13.滑塊、14.刻度尺、15.限位槽、16.承載板、17.定位槽、18.連接螺栓、19.調(diào)節(jié)螺桿、20.氣缸、21.承載架、22.壓板、23.連接桿、24.連接塊。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實施例一：

如附圖1-3所示，一種建筑裝修用木地板切割機(jī)，包括操作臺1、電機(jī)2、切割輪3、移位板4、定位板5和墊板6，其特征在于：所述的操作臺1上設(shè)置有底腳7、固定板8、導(dǎo)軌9、集屑槽10，所述的電機(jī)2設(shè)置在固定板8上，并在電機(jī)2上設(shè)置有傳動軸11，所述的切割輪3通過安裝塊12設(shè)置在傳動軸11上，并將切割輪3通過安裝塊12設(shè)置為可在傳動軸11上更換的結(jié)構(gòu)，所述的移位板4上設(shè)置有滑塊13、刻度尺14、限位槽15，并將滑塊13與導(dǎo)軌9連接，所述的移位板4通過滑塊13設(shè)置為可在導(dǎo)軌9上移動位置的結(jié)構(gòu)，所述的定位板5上設(shè)置有承載板16、定位槽17，并將承載板16通過連接螺栓18設(shè)置在移位板4上，所述的承載板16通過連接螺栓18、限位槽15設(shè)置為可在移位板4上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，所述的定位板5設(shè)置為可在承載板16上更換的結(jié)構(gòu)，并在定位板5上設(shè)置有4個定位槽17，所述的定位槽17設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，所述的墊板6上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿19，并將調(diào)節(jié)螺桿19與底腳連7接，所述的調(diào)節(jié)螺桿19設(shè)置為可在底腳7內(nèi)調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)，在定位板5上設(shè)置有多個定位槽17，并將承載板16通過連接螺栓18、限位槽15設(shè)置為可在移位板4上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，不僅能夠同時對多個木地板進(jìn)行切割，也能夠?qū)Υ笮〔煌哪镜匕暹M(jìn)行切割，擴(kuò)大了木地板切割機(jī)的適用范圍，降低了制造多個木地板切割機(jī)的成本，提高木地板切割的工作效率，將木地板放置在定位槽17與定位槽17之間，提高了木地板在切割過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高木地板的切割質(zhì)量。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查建筑裝修用木地板切割機(jī)的線路是否正常，檢查電機(jī)2是否能夠正常工作；

第二：根據(jù)需要切割木地板的形狀，選擇相對應(yīng)的切割輪3、具有定位槽17的定位板5，并將切割輪3、具有定位槽17的定位板5分別被安裝在電機(jī)2的傳動軸11、承載板16上；

第三：將需要切割的木地板放置在定位板5上的定位槽17內(nèi)，通過刻度尺14選擇合適的切割長度，確定切割長度后，調(diào)節(jié)承載16板在移位板4上的位置，使需要切割的木地板牢牢固定在定位槽17與定位槽17之間；

第四：將電機(jī)2與電源連接，開啟電機(jī)2，電機(jī)2帶動傳動軸11上的切割輪3旋轉(zhuǎn)，對定位槽17與定位槽17之間的木地板進(jìn)行切割，木地板切割過程中產(chǎn)生的碎屑落入到集屑槽10內(nèi)；

第五：木地板切割工作結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)2，使切割輪3停止旋轉(zhuǎn)，從定位槽17與定位槽17之間取出切割后的木地板，清理、去除木地板切割過程產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)，切斷電源。

實施例二：

如附圖4和5所示，一種建筑裝修用木地板切割機(jī)，包括操作臺1、電機(jī)2、切割輪3、移位板4、定位板5、墊板6、氣缸20和壓板22，其特征在于：所述的操作臺1上設(shè)置有底腳7、固定板8、導(dǎo)軌9、集屑槽10，所述的電機(jī)2設(shè)置在固定板8上，并在電機(jī)2上設(shè)置有傳動軸11，所述的切割輪3通過安裝塊12設(shè)置在傳動軸11上，并將切割輪3通過安裝塊12設(shè)置為可在傳動軸11上更換的結(jié)構(gòu)，所述的移位板4上設(shè)置有滑塊13、刻度尺14、限位槽15、承載架21，并將滑塊13與導(dǎo)軌9連接，所述的移位板4通過滑塊13設(shè)置為可在導(dǎo)軌9上移動位置的結(jié)構(gòu)，所述的定位板5上設(shè)置有承載板16、定位槽17，并將承載板16通過連接螺栓18設(shè)置在移位板4上，所述的承載板16通過連接螺栓18、限位槽15設(shè)置為可在移位板4上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，所述的定位板5設(shè)置為可在承載板16上更換的結(jié)構(gòu)，并在定位板5上設(shè)置有4個定位槽17，所述的定位槽17設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述的墊板6上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿19，并將調(diào)節(jié)螺桿19與底腳連7接，所述的調(diào)節(jié)螺桿19設(shè)置為可在底腳7內(nèi)調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸20設(shè)置在承載架21上，并在氣缸20上設(shè)置有連接桿23，所述的壓板22通過連接塊24設(shè)置在連接桿23上，并將壓板22通過連接塊24設(shè)置為可在連接桿23上更換的結(jié)構(gòu)，在定位板5上設(shè)置有多個定位槽17，并將承載板16通過連接螺栓18、限位槽15設(shè)置為可在移位板4上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，不僅能夠同時對多個木地板進(jìn)行切割，也能夠?qū)Υ笮〔煌哪镜匕暹M(jìn)行切割，擴(kuò)大了木地板切割機(jī)的適用范圍，降低了制造多個木地板切割機(jī)的成本，提高木地板切割的工作效率，將木地板放置在定位槽17與定位槽17之間，提高了木地板在切割過程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高木地板的切割質(zhì)量。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查建筑裝修用木地板切割機(jī)的線路是否正常，檢查電機(jī)2、氣缸5是否能夠正常工作，提高了木地板切割機(jī)工作過程中的穩(wěn)定性；

第二：根據(jù)需要切割木地板的形狀，選擇相對應(yīng)的切割輪3、具有定位槽17的定位板5、壓板22，并將切割輪3、具有定位槽17的定位板5、壓板22分別被安裝在電機(jī)2的傳動軸13、承載板16、氣缸5的連接桿18上，能夠適用不同形狀的型材，提高了木地板切割裝置的通用性，擴(kuò)大了木地板切割機(jī)的適用范圍；

第三：將需要切割的木地板放置在定位板5上的定位槽17內(nèi)，通過刻度尺14選擇合適的切割長度，確定切割長度后，調(diào)節(jié)承載16板在移位板4上的位置，使需要切割的木地板牢牢固定在定位槽17與定位槽17之間，將氣缸與電源連接，啟動氣缸20，連接桿18推動壓板22下降，壓板22壓住需要切割的木地板，提高了型材在切割過程中的穩(wěn)定性；

第四：將電機(jī)2與電源連接，開啟電機(jī)2，電機(jī)2帶動傳動軸11上的切割輪3旋轉(zhuǎn)，對定位槽17與定位槽17之間的木地板進(jìn)行切割，木地板切割過程中產(chǎn)生的碎屑落入到集屑槽10內(nèi)；

第五：型材切割工作結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)2，使切割輪3停止旋轉(zhuǎn)，啟動氣缸5，使連接桿18提升壓板22，從定位槽17與定位槽17之間取出切割后的木地板，清理、去除木地板切割過程產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)，切斷電源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。