本發(fā)明涉及裝修貼面材料領(lǐng)域,具體涉及一種木飾面。
背景技術(shù):
目前,戶外墻面通常采用油漆、玻璃幕墻、鋁復(fù)合墻等進(jìn)行裝飾,但是上述的裝飾方法均無法做到木紋的裝飾效果,而使用室內(nèi)用木飾面對(duì)戶外外墻進(jìn)行木紋裝飾時(shí),由于室內(nèi)用木飾面的耐候、阻燃、耐水性的等級(jí)不高,所以室內(nèi)用木飾面應(yīng)用于戶外時(shí)易開裂變形,起鼓,起翹,滲水,變色,從而室內(nèi)用木飾面不能用于室外墻面上。因而亟需發(fā)明一種適用于戶外、具有耐候性、耐水性及阻燃性的木飾面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:將提供一種適用于戶外、具有耐候性、耐水性、阻燃性的自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,其特點(diǎn)是:工藝步驟如下:
(1)木皮預(yù)處理:將木皮在封閉樹脂中浸泡,然后將木皮取出干燥,使木皮表面形成具有阻燃和耐水性的、能封閉木皮的封閉層,所述的封閉樹脂為丙烯酸樹脂或者聚氨酯樹脂;
(2)在膠膜的正、反兩面分別涂刷粘結(jié)劑,然后在膠膜的反面復(fù)合粘貼離型紙;
(3)木皮反面與膠膜的正面相復(fù)合粘貼;
(4)在木皮正面涂刷含抗紫外線助劑、抗紅外線助劑的無機(jī)顏料,然后干燥;
(5)在木皮正面涂刷能防止木皮變形收縮的加硬樹脂,然后干燥,加硬樹脂為聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種;
(6)打磨木皮正面;
(7)在木皮正面涂刷能使木皮具有耐候性的耐候樹脂,然后干燥,耐候樹脂為聚硅氧烷樹脂、天冬聚脲樹脂、聚氨酯樹脂中的一種。
進(jìn)一步的,前述的自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,其中:在和膠膜復(fù)合粘貼的離型紙表面上均勻設(shè)置有若干個(gè)凸出于表面的網(wǎng)格,離型紙和膠膜表面相復(fù)合后,網(wǎng)格能在膠膜表面上按壓出排氣槽。
進(jìn)一步的,前述的自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,其中:封閉樹脂為聚氨酯樹脂。
進(jìn)一步的,前述的自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,其中:耐候樹脂為聚硅氧烷樹脂。
進(jìn)一步的,前述的自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,其中:步驟(4)中,無機(jī)顏料為納米級(jí)無機(jī)顏料。
進(jìn)一步的,前述的自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,其中:步驟(1)、(4)、(5)、(7)中,木皮在40~80℃溫度下烘干進(jìn)行干燥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:采用本發(fā)明所述的自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的木飾面具有較好的耐候性、耐水性、阻燃性,耐候溫度為-40~70℃,阻燃等級(jí)能達(dá)到A2級(jí),從而該種木飾面能用于對(duì)戶外墻面進(jìn)行裝飾。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下:
(1)木皮預(yù)處理:將木皮在室溫的條件下在封閉樹脂中浸泡,然后將木皮取出并在40~80℃溫度下烘干,使木皮表面形成具有阻燃和耐水性的、能封閉木皮的封閉層;在本實(shí)施例中,封閉樹脂為拜耳公司生產(chǎn)的型號(hào)為1380的聚氨酯樹脂;
(2)在膠膜的正、反兩面分別涂刷粘結(jié)劑,然后在膠膜的反面復(fù)合粘貼離型紙; 在本實(shí)施例中,膠膜由3M公司生產(chǎn);
(3)木皮反面與膠膜的正面相復(fù)合粘貼,這樣撕下離型紙后就能通過膠膜反面上的粘結(jié)劑將木皮貼于室外墻面上;
(4)在木皮正面涂刷含抗紫外線助劑、抗紅外線助劑的無機(jī)顏料,其中抗紫外線助劑和抗紅外線助劑分別占工作液重量的2%,然后在40~80℃溫度下烘干,在本實(shí)施例中,抗紫外線助劑為北京天罡助劑有限責(zé)任公司生產(chǎn)的UV-630抗紫外線助劑,抗紅外線助劑為杜邦公司生產(chǎn)的CP-SLA三防助劑,無機(jī)顏料為納米級(jí)無機(jī)顏料,如:安之邦化工科技公司生產(chǎn)的48號(hào)紅;
(5)在木皮正面涂刷能防止木皮變形收縮的加硬樹脂,然后在40~80℃溫度下烘干;在本實(shí)施例中,加硬樹脂為佐敦油漆(中國)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為E-12604的環(huán)氧樹脂;
(6)采用120目沙皮打磨木皮正面,增加表面平整度;
(7)在木皮正面涂刷能使木皮具有耐候性的耐候樹脂,然后在40~80℃溫度下烘干;在本實(shí)施例中,耐候樹脂為道爾化工有限公司生產(chǎn)的聚硅氧烷樹脂。
實(shí)施例2
自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下:
(1)木皮預(yù)處理:將木皮在室溫的條件下在封閉樹脂中浸泡,然后將木皮取出并在40~80℃溫度下烘干,使木皮表面形成具有阻燃和耐水性的、能封閉木皮的封閉層;在本實(shí)施例中,封閉樹脂為廣東佳景科技有限公司生產(chǎn)716啞光樹脂(丙烯酸樹脂);
(2)在膠膜的正、反兩面分別涂刷粘結(jié)劑,然后在膠膜的反面復(fù)合粘貼離型紙; 在本實(shí)施例中,膠膜由LG公司生產(chǎn);
(3)木皮反面與膠膜的正面相復(fù)合粘貼,這樣撕下離型紙后就能通過膠膜反面上的粘結(jié)劑將木皮貼于室外墻面上;
(4) 在木皮正面涂刷含抗紫外線助劑、抗紅外線助劑的無機(jī)顏料,其中抗紫外線助劑和抗紅外線助劑分別占工作液重量的2%,然后在40~80℃溫度下烘干,在本實(shí)施例中,抗紫外線助劑為北京天罡助劑有限責(zé)任公司生產(chǎn)的UV-630抗紫外線助劑,抗紅外線助劑為杜邦公司生產(chǎn)的CP-SLA三防助劑,無機(jī)顏料為納米級(jí)無機(jī)顏料,如:安之邦化工科技公司生產(chǎn)的110號(hào)黃;
(5)在木皮正面涂刷能防止木皮變形收縮的加硬樹脂,然后在40~80℃溫度下烘干;在本實(shí)施例中,加硬樹脂為上海贏曼新材料有限公司生產(chǎn)的YM-7017樹脂(聚氨酯樹脂);
(6)采用120目沙皮打磨木皮正面,增加表面平整度;
(7)在木皮正面涂刷能使木皮具有耐候性的耐候樹脂,然后在40~80℃溫度下烘干;在本實(shí)施例中,耐候樹脂為上海澳昌國際有限公司的天冬聚脲樹脂。
實(shí)施例3
自粘型阻燃耐候木飾面的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下:
(1)木皮預(yù)處理:將木皮在室溫的條件下在封閉樹脂中浸泡,然后將木皮取出并在40~80℃溫度下烘干,使木皮表面形成具有阻燃和耐水性的、能封閉木皮的封閉層;在本實(shí)施例中,封閉樹脂為拜耳公司生產(chǎn)的型號(hào)為1380的聚氨酯樹脂;
(2)在膠膜的正、反兩面分別涂刷粘結(jié)劑,然后在膠膜的反面復(fù)合粘貼離型紙; 在本實(shí)施例中,膠膜由LG公司生產(chǎn);
(3)木皮反面與膠膜的正面相復(fù)合粘貼,這樣撕下離型紙后就能通過膠膜反面上的粘結(jié)劑將木皮貼于室外墻面上;
(4)在木皮正面涂刷含抗紫外線助劑、抗紅外線助劑的無機(jī)顏料,其中抗紫外線助劑和抗紅外線助劑分別占工作液重量的2%,然后在40~80℃溫度下烘干,在本實(shí)施例中,抗紫外線助劑為北京天罡助劑有限責(zé)任公司生產(chǎn)的UV-630抗紫外線助劑,抗紅外線助劑為杜邦公司生產(chǎn)的CP-SLA三防助劑,無機(jī)顏料為納米級(jí)無機(jī)顏料,如:安之邦化工科技公司生產(chǎn)的酞青藍(lán)191;
(5)在木皮正面涂刷能防止木皮變形收縮的加硬樹脂,然后在40~80℃溫度下烘干;在本實(shí)施例中,加硬樹脂為無錫光明化工公司生產(chǎn)的丙烯酸樹脂;
(6)采用120目沙皮打磨木皮正面,增加表面平整度;
(7) 在木皮正面涂刷能使木皮具有耐候性的耐候樹脂,然后在40~80℃溫度下烘干;在本實(shí)施例中,耐候樹脂為德國巴斯夫股份公司生產(chǎn)的聚氨酯樹脂。
在實(shí)施例1、2、3中,在和膠膜復(fù)合粘貼的離型紙表面上均勻設(shè)置有若干個(gè)凸出于表面的網(wǎng)格,離型紙和膠膜表面相復(fù)合后,網(wǎng)格能在膠膜表面上按壓出排氣槽,撕下離型紙將木飾面貼于墻面上時(shí),排氣槽能排出膠膜和墻面之間的空氣,從而能使木飾面更快速、可靠的貼于墻面上。