本實用新型涉及一種竹篾卷加工領(lǐng)域，尤其是一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設備。

背景技術(shù)：

申請?zhí)枮?01510688022.6的實用新型專利申請公開了一種用于竹篾卷的敷膠裝置與方法。在該專利申請中，所述敷膠裝置，包括機架、竹篾卷的傳動部件，竹篾卷的傳動路線上設有連接膠源的敷膠部件，通過對竹篾卷切割路徑上的編織線的敷膠，解決了切割時竹篾卷竹絲之間會互相散開的問題，可免去在竹篾卷背后貼附網(wǎng)格襯布。但是，上述裝置采用的是緯向敷膠，即沿著竹篾卷行進方向垂直的方向進行敷膠，每次敷膠時，竹篾卷都需要在行進一個步長之后停止傳動，然后由在同步帶的作用下沿著導軌位移的敷膠部件進行敷膠。因此，當上述敷膠裝置為單獨設備時，其敷膠的工作效率其實很低；而在與竹篾卷的編織機連接為一體時，尚不會暴露其工作效率問題，因為竹篾卷的編織會導致竹篾卷行進速度不會太快，但卻使得每臺編織機都需搭配一個敷膠裝置，成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種高效、節(jié)省成本的經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設備。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設備，包括機架和傳動機構(gòu)，機架的竹篾卷傳動路徑上設有敷膠裝置，敷膠裝置包括沿竹篾卷傳動的垂直方向分布的連有膠源的刷膠輪組。

作為優(yōu)選，所述刷膠輪組包括一個或一對上下對應且軸線平行的刷膠輪，可對竹篾卷正反面同時敷膠，具有更好的敷膠效果。

作為優(yōu)選，所述刷膠輪可以是凸輪、或半毛刷輪、或其軸線可變。具有針對切割路徑上的編織線部位間歇敷膠的效果，節(jié)省膠料。

作為優(yōu)選，所述刷膠輪與膠槍配合，膠槍與空壓膠桶相連接。

作為優(yōu)選，所述敷膠裝置前方設有風干裝置，后方設有烘干裝置。在敷膠前可對特別濕 的竹篾卷進行吹干，敷膠后使得膠水能夠迅速固化。

作為優(yōu)選，所述傳動機構(gòu)包括主夾送輥和被動輥組。

一種根據(jù)上述經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設備生產(chǎn)的經(jīng)向敷膠竹篾卷。

一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟：1)竹篾卷在機架上由傳動機構(gòu)帶動進料；2)竹篾卷在通過敷膠裝置時，沿其傳動的垂直方向分布的刷膠輪組對其切割路徑上的編織線部位進行敷膠。

作為優(yōu)選，所述刷膠輪組采用連續(xù)敷膠方式或間歇敷膠方式。

作為優(yōu)選，竹篾卷在進行敷膠后通過風干裝置進行風干和/或烘干裝置進行烘干。

實用新型有益的效果是：采用經(jīng)向敷膠，竹篾卷連續(xù)行進，敷膠效率高；可成單獨設備，避免與編織機的結(jié)合導致的工作節(jié)拍不同步，同時降低了生產(chǎn)成本，多臺編織機只需要一臺敷膠裝置即可完全滿足工作需要；同時這種敷膠方式可以適用捻織、平織、間織等各種通用編織設備。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是凸輪形式刷膠輪的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是半毛刷輪形式刷膠輪的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是竹篾卷的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：機架1，主夾送輥2，被動輥組3，敷膠裝置4，烘干裝置5，鼓風機6，刷膠輪7，風干裝置8，空壓膠桶9，膠槍10，竹絲11，編織線12。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例1：

如圖1、2所示，一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設備，包括機架1和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括主夾送輥2和被動輥組3。機架1的竹篾卷傳動路徑上設有敷膠裝置4，敷膠裝置4包括沿竹篾卷傳動的垂直方向分布的連有膠源的刷膠輪組，每個刷膠輪組包括一對上下對應且軸線 平行的刷膠輪7，刷膠輪組的位置與竹篾卷的編織線位置相對應，其中上方的刷膠輪7是凸輪，如圖3所示。刷膠輪7與膠槍10配合，膠槍10與空壓膠桶9相連接。敷膠裝置4前方設有由一系列風干管組成的風干裝置8，敷膠裝置4后方設有烘干裝置5。

工作時，首先竹篾卷在機架1上由傳動機構(gòu)帶動進料，由主夾送輥2提供羅拉牽引。竹篾卷在通過敷膠裝置4時，沿其傳動的垂直方向分布的刷膠輪組對其切割路徑上的編織線12部位進行敷膠，具體地說，刷膠輪7在竹篾卷的行進過程中與其產(chǎn)生相對運動，下方的刷膠輪7為一般的盤輪，即能夠連續(xù)地對竹篾卷進行敷膠，上方的刷膠輪7為凸輪，其刷膠部位位于凸出部位，因此對竹篾卷進行間歇敷膠。竹篾卷在進行敷膠前通過風干裝置8進行風干，在敷膠后通過烘干裝置5烘干，然后送去切割。

竹篾卷由竹絲11和間隔的編織線12組成，如圖5所示，通過編織線將竹絲連接為一體。通過上述設備加工的竹篾卷，在竹篾卷切割路徑上的編織線12部位具有敷膠層。可避免在接下去的切割環(huán)節(jié)中發(fā)生散架。

實施例2：

一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設備，包括機架1和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括主夾送輥2和被動輥組3。機架1的竹篾卷傳動路徑上設有敷膠裝置4，敷膠裝置4包括沿竹篾卷傳動的垂直方向分布的連有膠源的刷膠輪組，每個刷膠輪組包括一個刷膠輪7以及底部的墊板，刷膠輪組的位置與竹篾卷的編織線位置相對應，其形式為如圖4所示的半毛刷輪。刷膠輪7與膠槍10配合，膠槍10與空壓膠桶9相連接。敷膠裝置4前方設有由一系列風干管組成的風干裝置8，敷膠裝置4后方設有烘干裝置5。

工作時，竹篾卷在機架1上由傳動機構(gòu)帶動進料。竹篾卷在通過敷膠裝置4時，沿其傳動的垂直方向分布的刷膠輪組對其切割路徑上的編織線12部位進行敷膠，具體地說，刷膠輪7在竹篾卷的行進過程中與其產(chǎn)生相對運動，刷膠輪7采用半毛刷形式，其敷膠部位在其毛刷處，因此在相對運動中對竹篾卷進行間歇敷膠。竹篾卷在進行敷膠前通過風干裝置8進行風干，在敷膠后通過烘干裝置5烘干，然后送去切割。

實施例3：

一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設備中，每個刷膠輪組包括一對上下對應且軸線平行的刷膠輪7，刷輪膠均為盤輪。在敷膠過程中，上下方的刷膠輪的軸線距離可以按需分離，起到了對竹篾卷進行間歇敷膠的效果。其余與實施例1相同。

實施例4：

一種經(jīng)向敷膠竹篾卷的生產(chǎn)設備中，每個刷膠輪組包括一對上下對應且軸線平行的刷膠輪7，刷輪膠均為盤輪。在敷膠過程中，對竹篾卷進行連續(xù)敷膠。其余與實施例1相同。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。