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      縱橫鋸切裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11964440閱讀:410來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及板材裁切設(shè)備,尤其涉及一種縱橫鋸切裝置。



      背景技術(shù):

      在門套板的生產(chǎn)過程中,常采用縱橫鋸切裝置對(duì)其進(jìn)行加工,根據(jù)門扇規(guī)格的不同,需要加工不同長(zhǎng)度與寬度的門套板,常用的縱橫鋸切裝置縱鋸與橫鋸之間的板材流動(dòng)銜接不暢,板材移動(dòng)不到位,生產(chǎn)過程難以控制,并且影響板材裁切的精度。

      因此,有必要對(duì)這種縱橫鋸切裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以克服上述缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種縱橫鋸切裝置,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)式加工。

      本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,

      縱橫鋸切裝置,包括橫切機(jī)構(gòu)與縱切機(jī)構(gòu),橫切機(jī)構(gòu)的入料端與供料機(jī)構(gòu)連通,通過供料機(jī)構(gòu)向橫切機(jī)構(gòu)供應(yīng)板料,由橫切機(jī)構(gòu)對(duì)板料進(jìn)行橫向鋸切處理,橫切機(jī)構(gòu)與縱切機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),橫切機(jī)構(gòu)的出料端經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)與縱切機(jī)構(gòu)的入料端連通,經(jīng)橫切機(jī)構(gòu)橫向鋸切處理后的板料進(jìn)入縱切機(jī)構(gòu),由縱切機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行縱向鋸切處理;

      供料機(jī)構(gòu)包括初位托料臺(tái)與次位托料臺(tái),初位托料臺(tái)與供料裝置連通,由供料裝置向初位托料臺(tái)供應(yīng)板料,次位托料臺(tái)與初位托料臺(tái)連通,由初位托料臺(tái)將板料向次位托料臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn);

      初位托料臺(tái)包括一組初位托板,各初位托板之間相互平行,初位托板頭端懸空,其尾端設(shè)于橫梁上,橫梁與初位托板相互垂直,橫梁上裝設(shè)有移動(dòng)基塊,移動(dòng)基塊與橫梁之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),使移動(dòng)基塊可沿橫梁移動(dòng),移動(dòng)基塊上具有側(cè)推桿,側(cè)推桿向移動(dòng)基塊外側(cè)伸出,并沿初位托料臺(tái)的推料側(cè)延伸,初位托料臺(tái)的出料側(cè)與次位托料臺(tái)連通,由側(cè)推桿將初位托料臺(tái)上的板料推送至次位托料臺(tái)上;

      次位托料臺(tái)包括一組次位托板,各次位托板之間相互平行,次位托板尾端與橫切機(jī)構(gòu)連通,其頭端設(shè)有一組安裝桿,安裝桿位于相鄰次位托板之間,安裝桿頭端具有可抓持板料的卡爪,其尾端裝設(shè)于正推桿上,正推桿與次位托板相互垂直,正推桿兩端分別裝設(shè)于縱梁上,縱梁設(shè)有一對(duì),各縱梁分列于次位托料臺(tái)兩側(cè),并與次位托板相互平行,正推桿與縱梁之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),使正推桿可沿縱梁移動(dòng),由卡爪將板料送入橫切機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行橫向鋸切處理;

      輸送機(jī)構(gòu)包括一對(duì)側(cè)板,側(cè)板之間相互平行,側(cè)板與次位托板之間相互垂直,側(cè)板尾段設(shè)有轉(zhuǎn)存托料臺(tái),其頭段設(shè)有分料臺(tái),轉(zhuǎn)存托料臺(tái)位于橫切機(jī)構(gòu)的出料口處,由橫切機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向鋸切處理后的板料送入轉(zhuǎn)存托料臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)存,由轉(zhuǎn)存托料臺(tái)將板料送入分料臺(tái)進(jìn)行分料處理,分料臺(tái)位于縱切機(jī)構(gòu)的入料口處,由分料臺(tái)將板料送入縱切機(jī)構(gòu)進(jìn)行縱向鋸切處理;

      轉(zhuǎn)存托料臺(tái)包括一組轉(zhuǎn)存托板,各轉(zhuǎn)存托板之間相互平行,并沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向延伸,側(cè)板尾部設(shè)有側(cè)推板,側(cè)推板與轉(zhuǎn)存托板之間相互垂直,側(cè)推板端部具有接頭,接頭與側(cè)板之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),側(cè)推板通過接頭裝設(shè)于側(cè)板上,使側(cè)推板可通過接頭沿側(cè)板移動(dòng),由側(cè)推板將板料向分料臺(tái)方向推動(dòng);

      分料臺(tái)包括至少一對(duì)吸料架,吸料桿位于轉(zhuǎn)存托料臺(tái)上方,吸料桿底部設(shè)有一組可吸附板料的吸盤,吸盤沿吸料桿的長(zhǎng)度方向順次排布,側(cè)板之間設(shè)有跨梁,吸料桿上具有轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)接頭與跨梁之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),各吸料桿可分別通過轉(zhuǎn)接頭沿跨梁移動(dòng),由吸料桿將板料分別置于側(cè)板內(nèi)側(cè),分料臺(tái)還包括一對(duì)輥架,輥架分別位于側(cè)板內(nèi)側(cè),并沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向延伸,輥架中具有一組斜輥,各斜輥之間相互平行,斜輥頭端與側(cè)板相連,其另一端向分料臺(tái)的出口處偏斜,由斜輥帶動(dòng)板料緊貼側(cè)板內(nèi)側(cè)移動(dòng),側(cè)板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有可抓持板料的抓手,抓手與側(cè)板之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),使抓手可沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向移動(dòng),由抓手將板料送入縱切機(jī)構(gòu)進(jìn)行縱向鋸切處理;

      橫切機(jī)構(gòu)包括橫向殼罩,橫向殼罩中部具有橫向料口,橫向料口頂部設(shè)有橫向切鋸,板料可伸入橫向料口內(nèi),由橫向切鋸對(duì)其進(jìn)行橫向鋸切處理,橫向殼罩兩端分別設(shè)有橫向除塵管,橫向鋸切處理過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入橫向除塵管內(nèi)進(jìn)行回收;

      縱切機(jī)構(gòu)包括縱向殼罩,縱向殼罩中部具有縱向料口,縱向料口頂部設(shè)有縱向切鋸,板料可伸入縱向料口內(nèi),由縱向切鋸對(duì)其進(jìn)行縱向鋸切處理,縱向殼罩兩端分別設(shè)有縱向除塵管,縱向鋸切處理過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入縱向除塵管內(nèi)進(jìn)行回收;

      縱切機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有出料臺(tái),該出料臺(tái)頭端包括一對(duì)側(cè)梁,側(cè)梁之間相互平行,側(cè)梁的進(jìn)口段設(shè)有一組主動(dòng)輥桿,主動(dòng)輥桿與側(cè)梁相互垂直,主動(dòng)輥桿之間相互平行,各主動(dòng)輥桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥桿轉(zhuǎn)動(dòng),側(cè)梁的出口段設(shè)有一組被動(dòng)輥桿,被動(dòng)輥桿與側(cè)梁相互垂直,被動(dòng)輥桿之間相互平行,相鄰被動(dòng)輥桿之間的距離大于相鄰主動(dòng)輥桿之間的距離。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

      1.該縱橫鋸切裝置在橫切機(jī)構(gòu)與縱切機(jī)構(gòu)之間設(shè)置輸送機(jī)構(gòu),橫切機(jī)構(gòu)的入料端與供料機(jī)構(gòu)連通,通過供料機(jī)構(gòu)向橫切機(jī)構(gòu)供應(yīng)板料,由橫切機(jī)構(gòu)對(duì)板料進(jìn)行橫向鋸切處理,橫切機(jī)構(gòu)的出料端經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)與縱切機(jī)構(gòu)的入料端連通,經(jīng)橫切機(jī)構(gòu)橫向鋸切處理后的板料進(jìn)入縱切機(jī)構(gòu),由縱切機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行縱向鋸切處理,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式自動(dòng)化生產(chǎn),有利于提升生產(chǎn)效率;

      2.該裝置鋸切剩余掉下來的邊角料通過邊角料收集裝置統(tǒng)一收集到指定位置,除塵設(shè)備安裝在縱橫鋸的出料端,將鋸切好的板材面上的粉塵用毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的方式掃干凈,同時(shí)配吸塵裝置將飛塵抽走,減少人工清理工作;

      3.該縱橫鋸切裝置主要以門套板為主要加工對(duì)象,自動(dòng)上料、定長(zhǎng)、頂寬以及出料,結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,加工精度高,適合智能化車間使用,該裝置適合少品種、少規(guī)格大批次自動(dòng)化生產(chǎn),也適合小批量、多品種生產(chǎn),采用該裝置可實(shí)現(xiàn)智能化操作,自動(dòng)化加工,只需1~2人便可完成加工,大幅度節(jié)約人工,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型提出的縱橫鋸切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      如圖1所示,本實(shí)用新型提出的縱橫鋸切裝置包括橫切機(jī)構(gòu)與縱切機(jī)構(gòu),橫切機(jī)構(gòu)的入料端與供料機(jī)構(gòu)連通,通過供料機(jī)構(gòu)向橫切機(jī)構(gòu)供應(yīng)板料,由橫切機(jī)構(gòu)對(duì)板料進(jìn)行橫向鋸切處理,橫切機(jī)構(gòu)與縱切機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),橫切機(jī)構(gòu)的出料端經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)與縱切機(jī)構(gòu)的入料端連通,經(jīng)橫切機(jī)構(gòu)橫向鋸切處理后的板料進(jìn)入縱切機(jī)構(gòu),由縱切機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行縱向鋸切處理;供料機(jī)構(gòu)包括初位托料臺(tái)與次位托料臺(tái),初位托料臺(tái)與供料裝置連通,由供料裝置向初位托料臺(tái)供應(yīng)板料,次位托料臺(tái)與初位托料臺(tái)連通,由初位托料臺(tái)將板料向次位托料臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn);初位托料臺(tái)包括一組初位托板1,各初位托板之間相互平行,初位托板頭端懸空,其尾端設(shè)于橫梁2上,橫梁與初位托板相互垂直,橫梁上裝設(shè)有移動(dòng)基塊,移動(dòng)基塊與橫梁之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),使移動(dòng)基塊可沿橫梁移動(dòng),移動(dòng)基塊上具有側(cè)推桿3,側(cè)推桿向移動(dòng)基塊外側(cè)伸出,并沿初位托料臺(tái)的推料側(cè)延伸,初位托料臺(tái)的出料側(cè)與次位托料臺(tái)連通,由側(cè)推桿將初位托料臺(tái)上的板料推送至次位托料臺(tái)上;次位托料臺(tái)包括一組次位托板4,各次位托板之間相互平行,次位托板尾端與橫切機(jī)構(gòu)連通,其頭端設(shè)有一組安裝桿5,安裝桿位于相鄰次位托板之間,安裝桿頭端具有可抓持板料的卡爪6,其尾端裝設(shè)于正推桿7上,正推桿與次位托板相互垂直,正推桿兩端分別裝設(shè)于縱梁8上,縱梁設(shè)有一對(duì),各縱梁分列于次位托料臺(tái)兩側(cè),并與次位托板相互平行,正推桿與縱梁之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),使正推桿可沿縱梁移動(dòng),由卡爪將板料送入橫切機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行橫向鋸切處理;

      輸送機(jī)構(gòu)包括一對(duì)側(cè)板9,側(cè)板之間相互平行,側(cè)板與次位托板之間相互垂直,側(cè)板尾段設(shè)有轉(zhuǎn)存托料臺(tái),其頭段設(shè)有分料臺(tái),轉(zhuǎn)存托料臺(tái)位于橫切機(jī)構(gòu)的出料口處,由橫切機(jī)構(gòu)進(jìn)行橫向鋸切處理后的板料送入轉(zhuǎn)存托料臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)存,由轉(zhuǎn)存托料臺(tái)將板料送入分料臺(tái)進(jìn)行分料處理,分料臺(tái)位于縱切機(jī)構(gòu)的入料口處,由分料臺(tái)將板料送入縱切機(jī)構(gòu)進(jìn)行縱向鋸切處理;轉(zhuǎn)存托料臺(tái)包括一組轉(zhuǎn)存托板10,各轉(zhuǎn)存托板之間相互平行,并沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向延伸,側(cè)板尾部設(shè)有側(cè)推板11,側(cè)推板與轉(zhuǎn)存托板之間相互垂直,側(cè)推板端部具有接頭,接頭與側(cè)板之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),側(cè)推板通過接頭裝設(shè)于側(cè)板上,使側(cè)推板可通過接頭沿側(cè)板移動(dòng),由側(cè)推板將板料向分料臺(tái)方向推動(dòng);分料臺(tái)包括至少一對(duì)吸料架12,吸料桿位于轉(zhuǎn)存托料臺(tái)上方,吸料桿底部設(shè)有一組可吸附板料的吸盤,吸盤沿吸料桿的長(zhǎng)度方向順次排布,側(cè)板之間設(shè)有跨梁13,吸料桿上具有轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)接頭與跨梁之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),各吸料桿可分別通過轉(zhuǎn)接頭沿跨梁移動(dòng),由吸料桿將板料分別置于側(cè)板內(nèi)側(cè),分料臺(tái)還包括一對(duì)輥架,輥架分別位于側(cè)板內(nèi)側(cè),并沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向延伸,輥架中具有一組斜輥14,各斜輥之間相互平行,斜輥頭端與側(cè)板相連,其另一端向分料臺(tái)的出口處偏斜,由斜輥帶動(dòng)板料緊貼側(cè)板內(nèi)側(cè)移動(dòng),側(cè)板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有可抓持板料的抓手15,抓手與側(cè)板之間具有相互適配的滑動(dòng)結(jié)構(gòu),使抓手可沿側(cè)板的長(zhǎng)度方向移動(dòng),由抓手將板料送入縱切機(jī)構(gòu)進(jìn)行縱向鋸切處理;

      橫切機(jī)構(gòu)包括橫向殼罩16,橫向殼罩中部具有橫向料口,橫向料口頂部設(shè)有橫向切鋸,板料可伸入橫向料口內(nèi),由橫向切鋸對(duì)其進(jìn)行橫向鋸切處理,橫向殼罩兩端分別設(shè)有橫向除塵管,橫向鋸切處理過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入橫向除塵管內(nèi)進(jìn)行回收;縱切機(jī)構(gòu)包括縱向殼罩17,縱向殼罩中部具有縱向料口,縱向料口頂部設(shè)有縱向切鋸,板料可伸入縱向料口內(nèi),由縱向切鋸對(duì)其進(jìn)行縱向鋸切處理,縱向殼罩兩端分別設(shè)有縱向除塵管,縱向鋸切處理過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入縱向除塵管內(nèi)進(jìn)行回收;縱切機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有出料臺(tái),該出料臺(tái)頭端包括一對(duì)側(cè)梁,側(cè)梁之間相互平行,側(cè)梁的進(jìn)口段設(shè)有一組主動(dòng)輥桿18,主動(dòng)輥桿與側(cè)梁相互垂直,主動(dòng)輥桿之間相互平行,各主動(dòng)輥桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥桿轉(zhuǎn)動(dòng),側(cè)梁的出口段設(shè)有一組被動(dòng)輥桿19,被動(dòng)輥桿與側(cè)梁相互垂直,被動(dòng)輥桿之間相互平行,相鄰被動(dòng)輥桿之間的距離大于相鄰主動(dòng)輥桿之間的距離。

      以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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