本實用新型涉及一種木工機械，特別是一種木工封邊機免修邊調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的小型臺式封邊機和手提式封邊機均采用“先封邊、后正反面再修邊”的工作流程。其工作效率低，勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種木工封邊機免修邊調(diào)節(jié)器，能夠?qū)φ迟N之后的封邊條進行調(diào)整，使封邊條與木板之間粘貼的更整齊。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種木工封邊機免修邊調(diào)節(jié)器，包括工作臺面，在工作臺面上設(shè)有多個滾珠輪，在滾珠輪上放置木板，在滾珠輪的上方設(shè)有滾珠壓輪，在工作臺面上還設(shè)有涂膠輪、靠板輪、壓邊機構(gòu)，所述壓邊機構(gòu)包括軸承壓輪和波浪墊板，涂膠輪、靠板輪、軸承壓輪位于同一直線上，波浪墊板設(shè)于軸承壓輪的下方。

優(yōu)選的，所述壓邊機構(gòu)還包括軸承壓輪底座，在軸承壓輪底座上設(shè)有立柱，立柱的上端鉸接有活動桿，活動桿為L形，在活動桿的另一端通過軸承固定螺絲裝設(shè)有軸承壓輪，軸承壓輪位于軸承壓輪底座的外部；在活動桿上設(shè)有通孔，調(diào)節(jié)螺絲豎直穿過通孔，并與軸承壓輪底座螺紋連接，在軸承壓輪底座上設(shè)有螺孔，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲的高度；在調(diào)節(jié)螺絲上套設(shè)有兩個彈簧，兩個彈簧分別設(shè)于活動桿的上方和活動桿的下方。

優(yōu)選的，所述滾珠壓輪安裝于滾珠壓輪固定座內(nèi)，滾珠壓輪固定座上設(shè)有定位螺絲，用于調(diào)節(jié)滾珠壓輪的高度。

優(yōu)選的，所述波浪墊板上表面的最高處與滾珠輪的高度相同。

優(yōu)選的，所述軸承壓輪底座通過底座固定螺絲固定設(shè)于工作臺面的一端。

優(yōu)選的，所述立柱設(shè)有兩個，活動桿通過活動桿固定螺絲鉸接于兩個立柱之間。

優(yōu)選的，所述通孔的直徑大于調(diào)節(jié)螺絲的直徑，使得活動桿能夠繞活動桿固定螺絲上下旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述工作臺面上還設(shè)有單體U型墊板。

優(yōu)選的，所述工作臺面上還設(shè)有輔助墊板。

本實用新型提供一種木工封邊機免修邊調(diào)節(jié)器，能夠?qū)⒌韧谀景搴穸纫恢聦捳姆膺厳l與木板很好的貼合在一起，并能夠保證封邊條與木板上下貼合的平整度，不用再去進行修邊處理；同時在工作臺面上設(shè)置波浪墊板，能夠?qū)⒎膺厱r溢出的膠水進行收集。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型壓邊結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3為本實用新型壓邊機構(gòu)的主視圖；

圖4為本實用新型壓邊機構(gòu)的左視圖；

圖5為本實用新型壓邊機構(gòu)的右視圖；

圖6為本實用新型單體U型墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型輔助墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：木板1，工作臺面2，滾珠壓輪3，滾珠輪4，定位螺絲5，封邊條6，涂膠輪7，靠板輪8，軸承壓輪9，波浪墊板10，彈簧11，活動桿12，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲13，立柱14，底座固定螺絲15，軸承壓輪底座16，活動桿固定螺絲17，軸承固定螺絲18，滾珠壓輪固定座19，單體U型墊板20，輔助墊板21。

具體實施方式

如圖1-5中，一種木工封邊機免修邊調(diào)節(jié)器，包括工作臺面2，在工作臺面2上設(shè)有多個滾珠輪4，在滾珠輪4上放置木板1，在滾珠輪4的上方設(shè)有滾珠壓輪3，在工作臺面2上還設(shè)有涂膠輪7、靠板輪8、壓邊機構(gòu)，所述壓邊機構(gòu)包括軸承壓輪9和波浪墊板10，涂膠輪7、靠板輪8、軸承壓輪9位于同一直線上，波浪墊板10設(shè)于軸承壓輪9的下方。裝設(shè)滾珠輪使得木板在工作臺上移動更加方便，波浪墊板10能夠?qū)⒎膺厱r溢出的膠水收集至波浪墊板10的凹槽中。

優(yōu)選的，所述壓邊機構(gòu)還包括軸承壓輪底座16，在軸承壓輪底座16上設(shè)有立柱14，立柱14的上端鉸接有活動桿12，活動桿12為L形，在活動桿12的另一端通過軸承固定螺絲18裝設(shè)有軸承壓輪9，軸承壓輪9位于軸承壓輪底座16的外部；在活動桿12上設(shè)有通孔，調(diào)節(jié)螺絲13豎直穿過通孔，并與軸承壓輪底座16螺紋連接，在軸承壓輪底座16上設(shè)有螺孔，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲13來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲13的高度；在調(diào)節(jié)螺絲13上套設(shè)有兩個彈簧11，兩個彈簧11分別設(shè)于活動桿12的上方和活動桿12的下方。

優(yōu)選的，所述滾珠壓輪3安裝于滾珠壓輪固定座19內(nèi)，滾珠壓輪固定座19上設(shè)有定位螺絲5，用于調(diào)節(jié)滾珠壓輪3的高度。

優(yōu)選的，所述波浪墊板10上表面的最高處與滾珠輪4的高度相同。

優(yōu)選的，所述軸承壓輪底座16通過底座固定螺絲15固定設(shè)于工作臺面2的一端。

優(yōu)選的，所述立柱14設(shè)有兩個，活動桿12通過活動桿固定螺絲17鉸接于兩個立柱14之間。

優(yōu)選的，所述通孔的直徑大于調(diào)節(jié)螺絲13的直徑，使得活動桿12能夠繞活動桿固定螺絲17上下旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，如圖6所示，所述工作臺面2上還設(shè)有單體U型墊板20。封邊條6再經(jīng)過單體U型墊板20時，起到調(diào)整封邊條6水平高度的作用。

優(yōu)選的，如圖7所示，所述工作臺面2上還設(shè)有輔助墊板21。輔助墊板21的上表面與滾珠輪4的高度相同，對木板1起到支撐作用。

使用時，首先把木板1放在工作臺面2上，把木板1移動至滾珠壓輪3和滾珠輪4之間，調(diào)節(jié)好滾珠壓輪3的底部與滾珠輪4頂部之間的上下間距高度，保證其間距高度與木板1厚度一致，調(diào)好后扭緊定位螺絲5，隨后在安裝好與木板1厚度相同的封邊條6，此時推動木板1緊貼著膠輪7和靠板輪8向前移動，當(dāng)木板1平穩(wěn)的通過滾珠壓輪3后，再經(jīng)過軸承壓輪9和波浪墊板10時。封邊條6和木板1在彈簧11自動受壓的情況下，可使封邊條6和木板1的上下截面保持在同一個水平面上進行粘合，使得粘合美觀，不用再修邊。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。