本實(shí)用新型涉及一種帶有潤(rùn)滑功能的地板切割裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的地板切割裝置，在長(zhǎng)時(shí)間使用以后，負(fù)責(zé)切割地板的切割齒輪會(huì)出現(xiàn)一定程度的損傷，影響切割效率，需要對(duì)切割齒輪潤(rùn)滑處理，然而現(xiàn)有地板切割裝置中，無(wú)法直接給切割齒輪潤(rùn)華處理，需要人工進(jìn)行潤(rùn)滑處理之后，才能繼續(xù)使用切割裝置。上述過(guò)程所存在的不足之處是，需要人工對(duì)切割齒輪潤(rùn)滑，工作效率低，若不及時(shí)潤(rùn)滑，會(huì)對(duì)切割齒輪造成損傷，降低切割裝置的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種帶有潤(rùn)滑功能的地板切割裝置，該地板切割裝置能夠自行潤(rùn)滑切割齒輪，裝置整體的使用壽命高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種帶有潤(rùn)滑功能的地板切割裝置，它包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有地板切割機(jī)構(gòu)；所述地板切割機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的切割電機(jī)以及連接在切割電機(jī)的輸出軸上的切割齒輪，所述切割電機(jī)上設(shè)有用于潤(rùn)滑切割齒輪的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)切割電機(jī)上下移動(dòng)致使切割齒輪切割地板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有用于切割齒輪向下移動(dòng)供切割齒輪伸入的切割槽；所述切割齒輪與切割槽之間設(shè)有供地板通過(guò)的間隙。

進(jìn)一步地，它還包括與切割電機(jī)的機(jī)身連接用于罩設(shè)切割齒輪的罩殼；所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括設(shè)有浸油刷毛的刷體；所述刷體固定于罩殼內(nèi)，所述浸油刷毛向著切割齒輪的一表面的邊沿延伸直至浸油刷毛與切割齒輪的表面相接觸。

進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)還包括裝有潤(rùn)滑油的盒體，所述盒體固定于罩殼的頂部，所述盒體與刷體的腔室連通，浸油刷毛的一端設(shè)于刷體的腔室中。

進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)油管；所述導(dǎo)油管的一端與盒體連通，另一端與刷體的腔室連通。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述切割電機(jī)的底部固定有基板，所述基板與工作臺(tái)之間設(shè)有間隔分布的支承塊，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)相鄰所述支承塊之間的間隙與基板連接固定。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)置了地板切割機(jī)構(gòu)；地板切割機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的切割電機(jī)以及連接在切割電機(jī)的輸出軸上的切割齒輪，切割電機(jī)上設(shè)安裝了用于潤(rùn)滑切割齒輪的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)上設(shè)置了用于驅(qū)動(dòng)切割電機(jī)上下移動(dòng)致使切割齒輪切割地板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)置了用于切割齒輪向下移動(dòng)供切割齒輪伸入的切割槽；切割齒輪與切割槽之間設(shè)有供地板通過(guò)的間隙。正是基于上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在工作臺(tái)上設(shè)置了地板切割機(jī)構(gòu)；工作臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)置了用于切割齒輪向下移動(dòng)供切割齒輪伸入的切割槽；切割齒輪與切割槽之間設(shè)有供地板通過(guò)的間隙，保證切割過(guò)程順利實(shí)施，在切割電機(jī)上設(shè)安裝了用于潤(rùn)滑切割齒輪的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)；負(fù)責(zé)潤(rùn)滑滑切割齒輪，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后，對(duì)切割齒輪造成損失，有利于裝置整體長(zhǎng)期有效地工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一形式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、工作臺(tái)；101、切割槽；102、第二進(jìn)風(fēng)通孔；2、地板切割機(jī)構(gòu)；201、切割電機(jī)；202、切割齒輪；203、罩殼；3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)；401、盒體；402、刷體；403、浸油刷毛；404、導(dǎo)油管；5、間隙；6、基板；7、支承塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種帶有潤(rùn)滑功能的地板切割裝置，它包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上設(shè)有地板切割機(jī)構(gòu)2；所述地板切割機(jī)構(gòu)2包括水平設(shè)置的切割電機(jī)201以及連接在切割電機(jī)201的輸出軸上的切割齒輪202，所述切割電機(jī)201上設(shè)有用于潤(rùn)滑切割齒輪202的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)4；所述工作臺(tái)1上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)切割電機(jī)201上下移動(dòng)致使切割齒輪202切割地板的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3；所述工作臺(tái)1的臺(tái)面上設(shè)有用于切割齒輪202向下移動(dòng)供切割齒輪202伸入的切割槽101；所述切割齒輪202與切割槽101之間設(shè)有供地板通過(guò)的間隙5。

它還包括與切割電機(jī)201的機(jī)身連接用于罩設(shè)切割齒輪202的罩殼203；所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)4包括設(shè)有浸油刷毛403的刷體402；所述刷體402固定于罩殼203內(nèi)，所述浸油刷毛403向著切割齒輪202的一表面的邊沿延伸直至浸油刷毛403與切割齒輪202的表面相接觸。

所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)4還包括裝有潤(rùn)滑油的盒體401，所述盒體401固定于罩殼203的頂部，所述盒體401與刷體402的腔室連通，浸油刷毛403的一端設(shè)于刷體402的腔室中。

所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)4還包括導(dǎo)油管404；所述導(dǎo)油管404的一端與盒體401連通，另一端與刷體402的腔室連通。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為氣缸，所述切割電機(jī)201的底部固定有基板6，所述基板6與工作臺(tái)1之間設(shè)有間隔分布的支承塊7，所述氣缸的活塞桿穿過(guò)相鄰所述支承塊7之間的間隙與基板6連接固定。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。