本實用新型涉及木料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木料鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著人民生活水平的提高，家具制造業(yè)發(fā)展迅速，與之配套的木料加工行業(yè)也隨之發(fā)展壯大，木料加工已經(jīng)進入大型化、高效智能機械化。國內(nèi)出現(xiàn)了大量的木料加工機械生產(chǎn)廠家，其中對木料鉆孔的設(shè)備就有很多，但是，傳統(tǒng)的鉆孔機對木料的鉆孔位置把握性很差，而且在鉆孔的技術(shù)上需要改進，鉆孔時的擺動很大，于是，我們設(shè)計一種木料鉆孔裝置就顯得很有必要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種木料鉆孔裝置，能夠準確木料鉆孔的位置，在設(shè)計上考慮了整體的協(xié)調(diào)性，在鉆孔的同時可以維持設(shè)備穩(wěn)定，工作性能高，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種木料鉆孔裝置，包括工作箱和連接在工作箱兩端的支撐柱，還包括鉆頭、調(diào)速桿、傳送帶和齒輪，所述工作箱底部的中間位置安裝有電機，所述工作箱內(nèi)部設(shè)置有減震板和彈性墊塊，所述減震板與工作箱頂端內(nèi)壁相連接，所述彈性墊塊設(shè)置有兩個且均與減震板相連接，所述傳送帶和齒輪均設(shè)置在工作箱表面，所述傳送帶和齒輪均安裝有兩個且相互匹配，所述兩個傳送帶之間安裝有轉(zhuǎn)盤，所述左端支撐柱前端設(shè)置有控制屏，且左端支撐柱內(nèi)相應(yīng)裝配有單片機控制器，所述兩個支撐柱上端通過橫梁相連接，所述調(diào)速桿安裝在橫梁內(nèi)的中部，所述鉆頭共設(shè)置有兩個且均連接在橫梁下端。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩個支撐柱與工作箱連接處均 通過緊固件固定，所述減震板兩端通過連接桿與兩端支撐柱相連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩個支撐柱底部均安裝有萬向輪，所述兩個萬向輪上均設(shè)置有鎖定裝置。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作箱上端左右部均固定有伸縮桿，所述兩個伸縮桿上均安裝有夾持器。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫梁底部的中間位置安裝有照明燈。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述兩個傳送帶上均連接有限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：能夠準確木料鉆孔的位置，在設(shè)計上考慮了整體的協(xié)調(diào)性，在鉆孔的同時可以維持設(shè)備穩(wěn)定，工作性能高，利用控制屏操作裝置進行工作，通過傳輸帶將木料傳輸?shù)焦ぷ飨渖隙?，利用限位塊對木料的位置進行限定，防止傳輸過界，單片機控制器控制伸縮桿進行伸縮，通過轉(zhuǎn)盤和齒輪調(diào)整木料的轉(zhuǎn)向，利用夾持器對木料進行固定，此時，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，帶動鉆頭往下進行打鉆，利用雙鉆頭和雙夾持器，可以同時在木料上打出對稱的孔徑，滿足一些木料的對稱加工，減震板和彈性墊塊的設(shè)計，使得打鉆平穩(wěn)進行，設(shè)計新穎，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作箱俯視圖。

圖中：1-工作箱；2-單片機控制器；3-控制屏；4-萬向輪；5-鎖定裝置；6-鉆頭；7-橫梁；8-調(diào)速桿；9-照明燈；10-伸縮桿；11-夾持器；12-減震板；13-電機；14-連接桿；15-緊固件；16-彈性墊塊；17-支撐柱；18-限位塊；19-傳送帶；20-齒輪；21-轉(zhuǎn)盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種木料鉆孔裝置，包括工作箱1和連接在工作箱1兩端的支撐柱17，還包括鉆頭6、調(diào)速桿8、傳送帶19和齒輪20，工作箱1底部的中間位置安裝有電機13，驅(qū)動裝置進行工作，工作箱1內(nèi)部設(shè)置有減震板12和彈性墊塊16，維持打鉆過程的平穩(wěn)，減震板12與工作箱1頂端內(nèi)壁相連接，彈性墊塊16設(shè)置有兩個且均與減震板12相連接，傳送帶19和齒輪20均設(shè)置在工作箱表面，能夠傳輸木料，并在打鉆時對木料進行固定，傳送帶19和齒輪20均安裝有兩個且相互匹配，兩個傳送帶19之間安裝有轉(zhuǎn)盤21，左端支撐柱17前端設(shè)置有控制屏3，且左端支撐柱17內(nèi)相應(yīng)裝配有單片機控制器2，兩個支撐柱17上端通過橫梁7相連接，調(diào)速桿8安裝在橫梁7內(nèi)的中部，鉆頭6共設(shè)置有兩個且均連接在橫梁7下端，兩個支撐柱17與工作箱1連接處均通過緊固件15固定，減震板12兩端通過連接桿14與兩端支撐柱17相連接，提升整體的固定效果，兩個支撐柱17底部均安裝有萬向輪4，兩個萬向輪4上均設(shè)置有鎖定裝置5，方便對裝置進行移動并固定，工作箱1上端左右部均固定有伸縮桿10，兩個伸縮桿10上均安裝有夾持器11，方便對木料進行翻轉(zhuǎn)，橫梁7底部的中間位置安裝有照明燈9，可以在夜間使用裝置進行工作，兩個傳送帶19上均連接有限位塊18，限制木料的傳輸位置，防 止木料滑出工作箱1邊緣。

本實用新型的工作原理：利用控制屏3操作裝置進行工作，通過傳輸帶19將木料傳輸?shù)焦ぷ飨?上端，利用限位塊18對木料的位置進行限定，防止傳輸過界，單片機控制器3控制伸縮桿10進行伸縮，通過轉(zhuǎn)盤21和齒輪20調(diào)整木料的轉(zhuǎn)向，利用夾持器11對木料進行固定，此時，轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動，帶動鉆頭6往下進行打鉆，利用雙鉆頭6和雙夾持器11，可以同時在木料上打出對稱的孔徑，滿足一些木料的對稱加工，減震板12和彈性墊塊16的設(shè)計，使得打鉆平穩(wěn)進行，設(shè)計新穎，值得推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。