本實(shí)用新型涉及一種劈柳機(jī)專用推送機(jī)構(gòu)，屬于柳編制造專用設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，柳編是中國民間傳統(tǒng)手工藝品之一，使用柳條等編制而成的工藝品，是純手工工藝品。柳編工藝品的主要原材料為柳條，在使用過程中，需要將柳條劈開，分割成細(xì)條才能利于編織。傳統(tǒng)工藝中，手工藝人使用刀具進(jìn)行手工劈開，分割速度慢，分割大小不易把握，分割不均勻，容易造成大小片。且手工操作不安全，操作不當(dāng)容易發(fā)生劃傷，埋下安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種劈柳機(jī)專用推送機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種劈柳機(jī)專用推送機(jī)構(gòu)，其中，包括驅(qū)動輪、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪支架、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動皮帶、工作平臺和柳條固定機(jī)構(gòu)；所述工作平臺呈方形結(jié)構(gòu)，所述柳條固定機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺上，由三個(gè)固定塊組成，包括第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊，所述第一固定塊與第三固定塊頂部一端設(shè)有傾斜面，所述第一固定塊與第三固定塊分設(shè)于所述第二固定塊兩側(cè)，所述第一固定塊與第三固定塊以第二固定塊為對稱軸，呈軸對稱設(shè)置；所述第二固定塊頂部兩側(cè)均設(shè)有傾斜面；所述第一、第三固定塊頂部傾斜面與第二固定塊頂部傾斜面形成柳條固定槽，所述柳條固定槽數(shù)量為兩個(gè)，所述第一、第二、第三固定塊相隔設(shè)置形成兩條切割縫；

所述驅(qū)動輪支架包括兩個(gè)驅(qū)動支撐板，所述驅(qū)動支撐板呈豎直設(shè)置，底部固定在所述工作平臺上，所述驅(qū)動支撐板呈左右對稱設(shè)置在所述柳條固定機(jī)構(gòu)兩側(cè)；所述驅(qū)動軸兩端分別與兩個(gè)驅(qū)動支撐板連接，所述驅(qū)動軸在驅(qū)動支撐板上轉(zhuǎn)動連接；所述驅(qū)動軸位于所述柳條固定結(jié)構(gòu)上方位置；所述驅(qū)動電機(jī)位于所述工作平臺上一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)上連接有驅(qū)動電機(jī)軸，所述驅(qū)動電機(jī)軸與驅(qū)動軸通過套合驅(qū)動皮帶實(shí)現(xiàn)傳動；所述驅(qū)動輪數(shù)量為兩個(gè)，固定在所述驅(qū)動軸上，所述驅(qū)動輪位于所述柳條固定槽上方，所述驅(qū)動輪上設(shè)有壓合槽，所述壓合槽在驅(qū)動輪上呈周向設(shè)置，所述壓合槽截面呈三角形結(jié)構(gòu)，所述壓合槽位于所述切割縫上方位置。

上述一種劈柳機(jī)專用推送機(jī)構(gòu)，其中，所述驅(qū)動軸呈圓柱體結(jié)構(gòu)。

工作原理及流程：

使用時(shí)將柳條放置與柳條固定機(jī)構(gòu)的兩個(gè)柳條固定槽內(nèi)，由推送機(jī)構(gòu)中驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，由于驅(qū)動輪壓合在柳條上，驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)帶動柳條前進(jìn)。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

特別設(shè)計(jì)柳條固定機(jī)構(gòu)，采用三個(gè)固定塊設(shè)計(jì)形成兩個(gè)柳條固定槽，其特殊的倒梯形結(jié)構(gòu)有利于柳條的固定，在傳送的過程中不易偏離。且特別設(shè)計(jì)切割縫，保證劈刀在劈開柳條是底部不觸碰，有利于安全生產(chǎn)。

獨(dú)特的推送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用特殊的驅(qū)動輪，兩個(gè)驅(qū)動輪對應(yīng)飲柳條固定槽擺放，驅(qū)動輪上周向設(shè)置壓合槽，可以很好的壓合柳條，有利于柳條傳送過程中不發(fā)生偏差，保證分割均勻；壓合槽截面層三角形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，壓合固定效果好。

本實(shí)用新型采用全機(jī)械化生產(chǎn)，不需要手工操作，機(jī)器化推送。多個(gè)柳條固定槽，效率高的同時(shí)，避免手工作業(yè)時(shí)劃傷手的可能性，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中標(biāo)號：

1工作平臺；

41驅(qū)動輪、411壓合槽、42驅(qū)動軸、43驅(qū)動輪支架、431驅(qū)動支撐板、44驅(qū)動電機(jī)、45驅(qū)動皮帶、46驅(qū)動電機(jī)軸；

5柳條固定機(jī)構(gòu)、51第一固定塊、52第二固定塊、53第三固定塊、54傾斜面、55柳條固定槽、56切割縫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例

一種劈柳機(jī)專用推送機(jī)構(gòu)，其中，包括驅(qū)動輪、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪支架、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動皮帶、工作平臺和柳條固定機(jī)構(gòu)；所述工作平臺呈方形結(jié)構(gòu)，所述柳條固定機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺上，由三個(gè)固定塊組成，包括第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊，所述第一固定塊與第三固定塊頂部一端設(shè)有傾斜面，所述第一固定塊與第三固定塊分設(shè)于所述第二固定塊兩側(cè)，所述第一固定塊與第三固定塊以第二固定塊為對稱軸，呈軸對稱設(shè)置；所述第二固定塊頂部兩側(cè)均設(shè)有傾斜面；所述第一、第三固定塊頂部傾斜面與第二固定塊頂部傾斜面形成柳條固定槽，所述柳條固定槽數(shù)量為兩個(gè)，所述第一、第二、第三固定塊相隔設(shè)置形成兩條切割縫；

所述驅(qū)動輪支架包括兩個(gè)驅(qū)動支撐板，所述驅(qū)動支撐板呈豎直設(shè)置，底部固定在所述工作平臺上，所述驅(qū)動支撐板呈左右對稱設(shè)置在所述柳條固定機(jī)構(gòu)兩側(cè)；所述驅(qū)動軸兩端分別與兩個(gè)驅(qū)動支撐板連接，所述驅(qū)動軸在驅(qū)動支撐板上轉(zhuǎn)動連接；所述驅(qū)動軸位于所述柳條固定結(jié)構(gòu)上方位置；所述驅(qū)動電機(jī)位于所述工作平臺上一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)上連接有驅(qū)動電機(jī)軸，所述驅(qū)動電機(jī)軸與驅(qū)動軸通過套合驅(qū)動皮帶實(shí)現(xiàn)傳動；所述驅(qū)動輪數(shù)量為兩個(gè)，固定在所述驅(qū)動軸上，所述驅(qū)動輪位于所述柳條固定槽上方，所述驅(qū)動輪上設(shè)有壓合槽，所述壓合槽在驅(qū)動輪上呈周向設(shè)置，所述壓合槽截面呈三角形結(jié)構(gòu)，所述壓合槽位于所述切割縫上方位置。所述驅(qū)動軸呈圓柱體結(jié)構(gòu)。

工作原理及流程：

使用時(shí)將柳條放置與柳條固定機(jī)構(gòu)的兩個(gè)柳條固定槽內(nèi)，由推送機(jī)構(gòu)中驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，由于驅(qū)動輪壓合在柳條上，驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)帶動柳條前進(jìn)。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

特別設(shè)計(jì)柳條固定機(jī)構(gòu)，采用三個(gè)固定塊設(shè)計(jì)形成兩個(gè)柳條固定槽，其特殊的倒梯形結(jié)構(gòu)有利于柳條的固定，在傳送的過程中不易偏離。且特別設(shè)計(jì)切割縫，保證劈刀在劈開柳條是底部不觸碰，有利于安全生產(chǎn)。

獨(dú)特的推送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用特殊的驅(qū)動輪，兩個(gè)驅(qū)動輪對應(yīng)飲柳條固定槽擺放，驅(qū)動輪上周向設(shè)置壓合槽，可以很好的壓合柳條，有利于柳條傳送過程中不發(fā)生偏差，保證分割均勻；壓合槽截面層三角形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，壓合固定效果好。

本實(shí)用新型采用全機(jī)械化生產(chǎn)，不需要手工操作，機(jī)器化推送。多個(gè)柳條固定槽，效率高的同時(shí)，避免手工作業(yè)時(shí)劃傷手的可能性，安全可靠。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。