本實用新型涉及竹材加工領域，具體地說是一種無阻往復噴淋式刮青拋光機。

背景技術：

竹片中含有大量的優(yōu)質纖維，可以有多種用途，例如制造高級特種紙等，在利用前，需將竹片的表層掛掉，即掛掉竹片表層的青，這樣可減輕后處理難度、凈化環(huán)境。傳統(tǒng)的刮青拋光機，機架上固定設有用于使水流到刮青拋光上的竹片上的水管進口，該設計進水力度小且水流方向單一，要全方位沖洗竹片用水量驚人。另外，傳統(tǒng)的出水要不就是一直開著流水，這種情況用水量很大；要不就是人為的控制開關水，浪費人力整體工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種無阻往復噴淋式刮青拋光機，通過設置扇形噴頭，可左右往復運動、噴淋范圍大且用水量少，節(jié)約水資源。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種無阻往復噴淋式刮青拋光機，包括機架、PLC控制器，機架在竹片進料端設置有用于使刮青拋光廢水流出的出水口，機架上對稱設置有用于將竹片夾緊和輸送的送料輪，還設有用于竹片刮青拋光的打磨件，所述機架上位于打磨件后方設置滑動槽，所述滑動槽匹配有能沿其往復運動的滑塊，所述滑塊上設置扇形噴頭，所述噴頭通過輸水管連接至水源，靠近噴頭的輸水管上設有控制閥，所述滑動槽上設置紅外傳感器，所述控制閥、紅外傳感器通過數(shù)據(jù)線連接PLC控制器，所述滑塊上設有出油機構，所述滑動槽對應于滑塊上的出油機構的出油口處設置有可觸發(fā)其出油的突起。

該裝置采用步進電機，該步進電機由PLC控制正反轉，來實現(xiàn)滑塊來回移動，噴頭隨之往復運動進行噴水。

控制閥與紅外傳感器連接PLC控制器，紅外傳感器實時監(jiān)測竹片是否輸送到噴頭下方，當竹片輸送至噴頭下方，PLC控制器控制打開控制閥，同時PLC控制器控制步進電機，滑塊來回滑動，噴頭開始往復運動進行噴水，當紅外傳感器檢測到竹片已經完全通過噴頭，則PLC控制器可控制關閉控制閥以及步進電機，及時止水，減少用水量。減少機器耗能。

噴頭設置在滑塊上，滑塊與滑動槽之間相互滑動來實現(xiàn)噴頭往復運動，由于噴淋作業(yè)中，水珠或水霧等容易飛濺至滑動槽，時間一久，滑動槽容易銹蝕，滑塊也是同樣的道理，因此滑塊與滑動槽之間的滑動便會受阻，影響噴頭往復作業(yè)，最終影響噴淋的效果。本技術方案在滑塊上設置出油機構，在滑動槽上設置觸發(fā)出油的突起，利用兩者相互滑動，從而間歇地出油進行潤滑，可盡可能長久地保持無阻礙地滑動，快速順暢地滑動也可使竹片噴淋的更均勻。

進一步地，所述滑塊與滑槽相滑動連接的上端面和/或下端面設有出油機構，所述滑動槽面向滑塊上端面和/或下端面的內側壁對應于出油機構的出油口處設置有可觸發(fā)其出油的突起。

進一步地，所述出油機構包括一空腔、置于空腔中的彈性件、鋼球以及出油孔，所述彈性件置于空腔內且一端固定于空腔內壁，另一端固定于鋼球上，所述鋼球通過彈性件的作用頂住出油孔。

滑動槽在滑動范圍內設置突起，當滑塊移動至該突起處，突起頂住于出油機構的鋼球上，使得空腔內的潤滑油通過出油口流入兩部件之間，對其進行潤滑作用；當滑塊離開該突起時，則鋼球堵住出油口，空腔內的潤滑油不流出，能夠提高潤滑油的可持續(xù)使用時間，保證長時間對設備的潤滑作用。

進一步地，所述噴頭的末端設置螺紋鏍接在所述滑塊上。可方便取下噴頭進行清洗檢修更換。

進一步地，所述機架的兩側有相對設置的操作側底座，所述滑動槽固定在兩側的操作側底座上。

該裝置采用自動移動式噴淋，通過步進電機驅動，可以實現(xiàn)全自動往復運動，并通過兩端底座作為固定基石，整體穩(wěn)定不易晃動。并且通過紅外傳感器及時采樣竹片信號，控制噴頭的噴淋動作，進一步節(jié)省水資源。

本實用新型采取了上述改進措施進行，其有益效果顯著：本實用新型通過將傳統(tǒng)的水流方式設計為全自動移動噴淋式，增加噴淋范圍，使竹片的每一處都可得到沖洗，精確控制噴淋時間，用水量能大大的減少，另外通過出油機構間歇性地對相互滑動的兩部件之間進行潤滑，使得順暢滑動更為持久，竹片的每處噴淋得更均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為滑動槽與操作側底座連接部分示意圖；

圖3為出油機構的結構示意圖。

圖中1是機架，2是竹片，3是進料輪，4是打磨件，5是滑塊，50是空腔，51是彈性件，52是鋼球，53是突起，6是出水口，7是操作側底座，8是噴頭，9是滑動槽，10是紅外傳感器，11是PLC控制器，12是控制閥。

具體實施方式

下面對照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明：

參照圖1、2、3所示，一種無阻往復噴淋式刮青拋光機，包括機架1、PLC控制器、步進電機，機架1上對稱設置有用于將竹片2夾緊和輸送的送料輪3，機架1上還設有用于竹片2刮青拋光的打磨件4，機架1的兩側有相對設置的操作側底座7，操作側底座7上固定滑動槽9，滑動槽9設于打磨件4的后方，且滑動槽9的前端面設置紅外傳感器10，滑動槽9匹配有能沿其往復運動的滑塊5，滑塊5上設置扇形噴頭8，噴頭8的末端設置螺紋鏍接在所述滑塊5上，噴頭8通過輸水管連接至水源，靠近噴頭8的輸水管上設有控制閥12，機架1在竹片2進料端設置有用于使刮青拋光廢水流出的出水口6。控制閥12、紅外傳感器10通過數(shù)據(jù)線連接PLC控制器11。

其中滑塊5與滑動槽9相滑動連接的上端面設有出油機構，滑動槽9面向滑塊5上端面的內側壁對應于出油機構的出油口處設置有可觸發(fā)其出油的突起53。該出油機構包括一空腔50、置于空腔50中的彈性件51、鋼球52以及出油孔，彈性件51置于空腔50內且一端固定于空腔50內壁，另一端固定于鋼球52上，鋼球52通過彈性件51的作用頂住出油孔。

當然，本實用新型還可以是在滑塊的下端面設置出油機構，或者為使?jié)櫥Ч茫稍诨瑝K的上端面以及下端面均設置出油機構，滑動槽在能觸發(fā)該出油機構處設置突起，出油機構、突起均在滑動范圍內。

以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例，顯然，本實用新型不限于以上實施例，本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應屬于本實用新型的保護范圍。