本實用新型涉及一種竹席生產設備，更具體的說，它涉及一種卸料方便的竹席編織機。

背景技術：

竹席編織機其原理是利用機械裝置有規(guī)律地將細線和竹片組合在一起，使得組合成一張席子，但是在進行竹席加工時，生產編織出來的竹席，通過輸送輥輪的傳輸，使得竹席為放置在地面上，使得工人在對竹席進行二次處理加工時，造成了收取不便的情況，且竹席放置在地面上，容易造成竹席表面粘附其他污染物，造成竹席需要清洗提高了工人工作強度的情況。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠對生產出來的竹席進行收卷，且能夠對收卷的竹席進行長度測量，方便工人直觀的了解竹席的長度，簡便取用過程，且在收卷竹席過多時，能夠停止設備運轉，避免竹席卷繞過大，造成竹席碰觸設備，使得竹席損壞的情況的卸料方便的竹席編織機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種卸料方便的竹席編織機，其包括機架和設置在機架上的收卷輥，收卷輥位于靠近竹席編織機的輸出輥的一側，所述收卷輥一端的軸上安裝有第一齒輪，竹席編織機的輸出輥與第一齒輪同側的一端的軸上安裝有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪形狀大小相同，第一齒輪與第二齒輪之間通過齒鏈帶連接驅動，所述機架上設置有行程檢測裝置，所述行程檢測裝置與機架之間連接有伸縮裝置，所述伸縮裝置包括固定塊、滑塊、彈性件，所述固定塊安裝在機架上，且固定塊位于收卷輥正上方，固定塊靠近收卷輥的一端設置有凹槽，所述滑塊滑動安裝在凹槽內，所述彈性件設置在凹槽內，彈性件的一端固定在凹槽的底壁上，另一端固定在滑塊置于凹槽內的一端上，

所述凹槽內設置有按鈕開關，按鈕開關的底座固定在凹槽的底壁上，按鈕開關的按鈕部分朝向滑塊，當滑塊靠近接觸按鈕開關時，滑塊能夠抵壓按鈕開關的按鈕部分，所述按鈕開關連接竹席編織機的急停按鈕，在按鈕開關導通時，按鈕開關能夠觸發(fā)急停按鈕工作，使得竹席編織機停止工作，

行程檢測裝置的滾輪抵觸在收卷輥的表面，在收卷輥運行時，生產出來的竹席繞卷在收卷輥上，行程檢測裝置的滾輪抵觸在竹席的表面，通過竹席在收卷輥上的轉動，使得行程檢測裝置的滾輪轉動，并用于測量竹席收卷的長度，所述機架上設置有顯示器，所述顯示器與行程檢測裝置連接，行程檢測裝置測量竹席的收卷長度后，在顯示器上實時進行顯示，

所述收卷輥兩端分別設置有固定裝置，所述固定裝置包括轉動桿和定位塊，所述轉動桿轉動安裝在機架上，且第一齒輪固定安裝在轉動桿上，所述轉動桿朝向收卷輥的一側端面設置固定槽，且固定槽位于轉動桿的端面圓中心處，所述固定槽的截面呈U形設置，使得固定槽的上端呈開口設置，所述定位塊安裝在固定槽的上端開口處，所述收卷輥的兩端的與固定槽配合，并分別置入相應的固定槽內，且通過定位塊進行固定，所述轉動桿上位于固定槽的U形開口處設置有連通固定槽的通孔，在轉動桿上呈對稱設置有兩個通孔，所述通孔內滑動安裝有固定滑塊，所述通孔內設置有套設在固定滑塊上的彈簧，所述彈簧靠近固定槽的一端固定在固定滑塊上，于哪里固定槽的一端固定在通孔的側壁上，所述固定滑塊位于固定槽內的一端呈斜面設置，且斜面朝向固定槽的U形開口處的方向，所述定位塊配合固定槽后對應通孔的位置設置有與固定滑塊配合的定位槽。

通過采用上述技術方案，在收卷輥的兩端分別置入相應的固定槽內后，將定位塊置入固定槽內使得，定位塊固定收卷輥的兩端分別在固定槽內不發(fā)生晃動，然后固定滑塊置于定位槽中，使得固定定位塊在固定槽內部分是移動，在需要卸料操作時，通過拉環(huán)拉動固定滑塊移動，使得固定滑塊與定位槽分離，然后將定位塊從固定槽內取出，最后能夠將收卷輥從機架上取下，方便卸料操作。

本實用新型進一步設置為：所述機架上設置有復位按鈕，復位按鈕串聯在行程檢測裝置與顯示器之間。

本實用新型進一步設置為：所述機架上設置有包裹整個第一齒輪、第二齒輪和齒鏈帶的防護罩。

本實用新型進一步設置為：所述齒鏈帶為橡膠齒鏈帶。

本實用新型進一步設置為：所述定位塊位于固定槽內的一端的端面設置有圓形彈片，在定位塊固定收卷輥時，圓形彈片壓扁呈薄鐵片形狀。

本實用新型具有下述優(yōu)點：通過在機架上的輸出輥后設置收卷輥，使得能夠對生產出來的竹席進行整理收集收卷，避免了竹席放置在地面上造成收集不方便，且容易造成竹席表面污染的情況，進一步減少了工人的勞動強度，通過行程檢測裝置和顯示器之間的配合設置，使得行程檢測裝置測量竹席的收卷長度后，能夠在顯示器上實時進行顯示，方便工人對收卷后的竹席進行直觀的觀察生產收卷有多少長度，通過在行程檢測裝置和機架支架安裝彈性件，使得能夠避免收卷輥上收卷的竹席增多時，通過伸縮裝置的伸縮性，能夠避免行程檢測裝置與竹席避免之間的抵壓，造成形成檢測裝置和竹席均損壞的情況，且通過彈性件的設置，能夠提高行程檢測裝置的滾輪與竹席表面之間的接觸穩(wěn)定性，避免出現測量錯誤的情況，通過在凹槽內設置按鈕開關，且按鈕開關連接設備的急停按鈕，使得在伸縮裝置縮短到限定的位置后，能夠使得滑塊抵壓按鈕開關，使得按鈕開關導通并觸發(fā)急停開關工作，使得設備停止運行，避免設備運行造成的收卷輥上竹席卷繞過多，使得竹席碰觸設備，造成竹席損壞的情況，通過設置復位按鈕，使得工人在收卷后的竹席進行回收卸料后，通過按壓復位按鈕，使得顯示器顯示的長度數據進行復位，從零開始計數，進一步方便工人對新收卷的竹席進行長度測量，通過在第一齒輪、第二齒輪和齒鏈帶上設置防護罩，使得能夠避免設備損傷到工人的身體安全，且能夠避免其他雜物損傷齒輪和齒鏈帶的情況。

通過固定裝置的設置，使得能夠方便收卷輥在機架上的固定和拆卸，通過固定滑塊置于固定槽內的一端呈斜面設置，使得在定位塊放置到固定槽內時，通過彈簧的彈力作用，使得固定滑塊自動移入定位槽內，固定定位塊在固定槽內不動，通過設置圓形彈片，使得在通過拉環(huán)拉動固定滑塊，使得固定滑塊與定位槽分離，通過圓形彈片的彈力作用，使得將定位塊頂出固定槽，方便工人將定位塊從固定槽內取出。

附圖說明

圖1為本實用新型卸料方便的竹席編織機的結構示意圖；

圖2為本實用新型卸料方便的竹席編織機的第一齒輪和第二齒輪處的剖視圖；

圖3為本實用新型卸料方便的竹席編織機的伸縮裝置處的剖視圖；

圖4為圖3的A部放大示意圖；

圖5為本實用新型卸料方便的竹席編織機的固定裝置處的剖視圖；

圖6為本實用新型卸料方便的竹席編織機的固定裝置處的端面剖視圖。

圖中：1、機架；2、收卷輥；3、第一齒輪；4、第二齒輪；5、齒鏈帶；6、顯示器；7、復位按鈕；8、防護罩；9、行程檢測裝置；10、伸縮裝置；11、固定塊；12、滑塊；13、彈性件；14、凹槽；15、按鈕開關；16、固定裝置；17、轉動桿；18、定位塊；19、固定槽；20、通孔；21、彈簧；22、固定滑塊；23、拉環(huán)；24、圓形彈片；25、定位槽。

具體實施方式

參照圖1至6所示，本實施例的一種卸料方便的竹席編織機，其包括機架1和設置在機架1上的收卷輥2，收卷輥2位于靠近竹席編織機的輸出輥的一側，所述收卷輥2一端的軸上安裝有第一齒輪3，竹席編織機的輸出輥與第一齒輪3同側的一端的軸上安裝有第二齒輪4，第一齒輪3與第二齒輪4形狀大小相同，第一齒輪3與第二齒輪4之間通過齒鏈帶5連接驅動，所述機架1上設置有行程檢測裝置9，所述行程檢測裝置9與機架1之間連接有伸縮裝置10，所述伸縮裝置10包括固定塊11、滑塊12、彈性件13，所述固定塊11安裝在機架1上，且固定塊11位于收卷輥2正上方，固定塊11靠近收卷輥2的一端設置有凹槽14，所述滑塊12滑動安裝在凹槽14內，所述彈性件13設置在凹槽14內，彈性件13的一端固定在凹槽14的底壁上，另一端固定在滑塊12置于凹槽14內的一端上。

所述凹槽14內設置有按鈕開關15，按鈕開關15的底座固定在凹槽14的底壁上，按鈕開關15的按鈕部分朝向滑塊12，當滑塊12靠近接觸按鈕開關15時，滑塊12能夠抵壓按鈕開關15的按鈕部分，所述按鈕開關15連接竹席編織機的急停按鈕，在按鈕開關15導通時，按鈕開關15能夠觸發(fā)急停按鈕工作，使得竹席編織機停止工作。

行程檢測裝置9的滾輪抵觸在收卷輥2的表面，在收卷輥2運行時，生產出來的竹席繞卷在收卷輥2上，行程檢測裝置9的滾輪抵觸在竹席的表面，通過竹席在收卷輥2上的轉動，使得行程檢測裝置9的滾輪轉動，并用于測量竹席收卷的長度，所述機架1上設置有顯示器6，所述顯示器6與行程檢測裝置9連接，行程檢測裝置9測量竹席的收卷長度后，在顯示器6上實時進行顯示。

所述收卷輥2兩端分別設置有固定裝置16，所述固定裝置16包括轉動桿17和定位塊18，所述轉動桿17轉動安裝在機架1上，且第一齒輪3固定安裝在轉動桿17上，所述轉動桿17朝向收卷輥2的一側端面設置固定槽19，且固定槽19位于轉動桿17的端面圓中心處，所述固定槽19的截面呈U形設置，使得固定槽19的上端呈開口設置，所述定位塊18安裝在固定槽19的上端開口處，所述收卷輥2的兩端的與固定槽19配合，并分別置入相應的固定槽19內，且通過定位塊18進行固定，所述轉動桿17上位于固定槽19的U形開口處設置有連通固定槽19的通孔20，在轉動桿17上呈對稱設置有兩個通孔20，所述通孔20內滑動安裝有固定滑塊22，所述通孔20內設置有套設在固定滑塊22上的彈簧21，所述彈簧21靠近固定槽19的一端固定在固定滑塊22上，于哪里固定槽19的一端固定在通孔20的側壁上，所述固定滑塊22位于固定槽19內的一端呈斜面設置，且斜面朝向固定槽19的U形開口處的方向，所述定位塊18配合固定槽19后對應通孔20的位置設置有與固定滑塊22配合的定位槽25。

所述機架1上設置有復位按鈕7，復位按鈕7串聯在行程檢測裝置9與顯示器6之間。

所述機架1上設置有包裹整個第一齒輪3、第二齒輪4和齒鏈帶5的防護罩8。

所述齒鏈帶5為橡膠齒鏈帶5。

所述定位塊18位于固定槽19內的一端的端面設置有圓形彈片24，在定位塊18固定收卷輥2時，圓形彈片24壓扁呈薄鐵片形狀。

通過采用上述技術方案，在收卷輥2的兩端分別置入相應的固定槽19內后，將定位塊18置入固定槽19內使得，定位塊18固定收卷輥2的兩端分別在固定槽19內不發(fā)生晃動，然后固定滑塊22置于定位槽25中，使得固定定位塊18在固定槽19內部分是移動，在需要卸料操作時，通過拉環(huán)23拉動固定滑塊22移動，使得固定滑塊22與定位槽25分離，然后將定位塊18從固定槽19內取出，最后能夠將收卷輥2從機架1上取下，方便卸料操作。

通過在機架1上的輸出輥后設置收卷輥2，使得能夠對生產出來的竹席進行整理收集收卷，避免了竹席放置在地面上造成收集不方便，且容易造成竹席表面污染的情況，進一步減少了工人的勞動強度，通過行程檢測裝置9和顯示器6之間的配合設置，使得行程檢測裝置9測量竹席的收卷長度后，能夠在顯示器6上實時進行顯示，方便工人對收卷后的竹席進行直觀的觀察生產收卷有多少長度，通過在行程檢測裝置9和機架1支架安裝彈性件13，使得能夠避免收卷輥2上收卷的竹席增多時，通過伸縮裝置10的伸縮性，能夠避免行程檢測裝置9與竹席避免之間的抵壓，造成形成檢測裝置9和竹席均損壞的情況，且通過彈性件13的設置，能夠提高行程檢測裝置9的滾輪與竹席表面之間的接觸穩(wěn)定性，避免出現測量錯誤的情況，通過在凹槽14內設置按鈕開關15，且按鈕開關15連接設備的急停按鈕，使得在伸縮裝置10縮短到限定的位置后，能夠使得滑塊12抵壓按鈕開關15，使得按鈕開關15導通并觸發(fā)急停開關工作，使得設備停止運行，避免設備運行造成的收卷輥2上竹席卷繞過多，使得竹席碰觸設備，造成竹席損壞的情況，通過設置復位按鈕7，使得工人在收卷后的竹席進行回收卸料后，通過按壓復位按鈕7，使得顯示器6顯示的長度數據進行復位，從零開始計數，進一步方便工人對新收卷的竹席進行長度測量，通過在第一齒輪3、第二齒輪4和齒鏈帶5上設置防護罩8，使得能夠避免設備損傷到工人的身體安全，且能夠避免其他雜物損傷齒輪和齒鏈帶5的情況。

通過固定裝置16的設置，使得能夠方便收卷輥2在機架1上的固定和拆卸，通過固定滑塊22置于固定槽19內的一端呈斜面設置，使得在定位塊18放置到固定槽19內時，通過彈簧21的彈力作用，使得固定滑塊22自動移入定位槽25內，固定定位塊18在固定槽19內不動，通過設置圓形彈片24，使得在通過拉環(huán)23拉動固定滑塊22，使得固定滑塊22與定位槽25分離，通過圓形彈片24的彈力作用，使得將定位塊18頂出固定槽19，方便工人將定位塊18從固定槽19內取出。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。