本實(shí)用新型涉及一種竹席生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說(shuō)，它涉及一種能夠等量標(biāo)記的竹席編織機(jī)。

背景技術(shù)：

竹席編織機(jī)其原理是利用機(jī)械裝置有規(guī)律地將細(xì)線(xiàn)和竹片組合在一起，使得組合成一張席子，但是在進(jìn)行竹席加工時(shí)，生產(chǎn)編織出來(lái)的竹席，通過(guò)輸送輥輪的傳輸，使得竹席為放置在地面上，使得工人在對(duì)竹席進(jìn)行二次處理加工時(shí)，造成了收取不便的情況，且竹席放置在地面上，容易造成竹席表面粘附其他污染物，造成竹席需要清洗提高了工人工作強(qiáng)度的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)ιa(chǎn)出來(lái)的竹席進(jìn)行收卷，且能夠?qū)κ站淼闹裣M(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，方便工人直觀(guān)的了解竹席的長(zhǎng)度，通過(guò)對(duì)竹席長(zhǎng)度進(jìn)行等量標(biāo)記，簡(jiǎn)便取用過(guò)程，且在收卷竹席過(guò)多時(shí)，能夠停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，避免竹席卷繞過(guò)大，使得竹席損壞的情況的能夠等量標(biāo)記的竹席編織機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種能夠等量標(biāo)記的竹席編織機(jī)，其包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的收卷輥，收卷輥位于靠近竹席編織機(jī)的輸出輥的一側(cè)，所述收卷輥一端的軸上安裝有第一齒輪，竹席編織機(jī)的輸出輥與第一齒輪同側(cè)的一端的軸上安裝有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪形狀大小相同，第一齒輪與第二齒輪之間通過(guò)齒鏈帶連接驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)架上設(shè)置有行程檢測(cè)裝置，所述行程檢測(cè)裝置與機(jī)架之間連接有伸縮裝置，所述伸縮裝置包括固定塊、滑塊、彈性件，所述固定塊安裝在機(jī)架上，且固定塊位于收卷輥正上方，固定塊靠近收卷輥的一端設(shè)置有凹槽，所述滑塊滑動(dòng)安裝在凹槽內(nèi)，所述彈性件設(shè)置在凹槽內(nèi)，彈性件的一端固定在凹槽的底壁上，另一端固定在滑塊置于凹槽內(nèi)的一端上，

所述凹槽內(nèi)設(shè)置有按鈕開(kāi)關(guān)，按鈕開(kāi)關(guān)的底座固定在凹槽的底壁上，按鈕開(kāi)關(guān)的按鈕部分朝向滑塊，當(dāng)滑塊靠近接觸按鈕開(kāi)關(guān)時(shí)，滑塊能夠抵壓按鈕開(kāi)關(guān)的按鈕部分，所述按鈕開(kāi)關(guān)連接竹席編織機(jī)的急停按鈕，在按鈕開(kāi)關(guān)導(dǎo)通時(shí)，按鈕開(kāi)關(guān)能夠觸發(fā)急停按鈕工作，使得竹席編織機(jī)停止工作，

行程檢測(cè)裝置的滾輪抵觸在收卷輥的表面，在收卷輥運(yùn)行時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的竹席繞卷在收卷輥上，行程檢測(cè)裝置的滾輪抵觸在竹席的表面，通過(guò)竹席在收卷輥上的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得行程檢測(cè)裝置的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并用于測(cè)量竹席收卷的長(zhǎng)度，所述機(jī)架上設(shè)置有顯示器，所述顯示器與行程檢測(cè)裝置連接，行程檢測(cè)裝置測(cè)量竹席的收卷長(zhǎng)度后，在顯示器上實(shí)時(shí)進(jìn)行顯示，

所述機(jī)架上設(shè)置有標(biāo)記裝置，所述標(biāo)記裝置包括氣缸、微型氣泵、印壓塊、印章海綿、以及控制器，氣缸設(shè)置在機(jī)架上且位于收卷輥正上方，微型氣泵安裝在機(jī)架上，且微型氣泵的輸氣口連接氣缸的進(jìn)氣口，印壓塊安裝在氣缸的推桿上，且印壓塊與收卷輥平行設(shè)置，印章海綿設(shè)置在印壓塊朝向收卷輥的一側(cè)表面，所述印壓塊內(nèi)設(shè)置有空腔，所述印壓塊的上表面設(shè)置有連通空腔的注油孔，印壓塊的下表面設(shè)置有連通空腔的出油孔，所述印章海綿覆蓋整個(gè)出油孔的開(kāi)口，所述印壓塊的下表面均勻密布有若干個(gè)出油孔，所述控制器的輸入端連接行程檢測(cè)裝置的輸出端，控制器的輸出端連接氣缸的控制端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在行程檢測(cè)裝置測(cè)量收卷輥上收卷的竹席的長(zhǎng)度時(shí)，通過(guò)控制器接收行程檢測(cè)裝置測(cè)量的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，并且通過(guò)工人對(duì)控制器內(nèi)進(jìn)行竹席等量長(zhǎng)度預(yù)設(shè)，當(dāng)檢接收到行程檢測(cè)裝置測(cè)量長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度后，控制器控制氣缸，使得氣缸的推桿下移，并帶動(dòng)印壓塊朝向竹席靠近，使得印章海綿與竹席表面接觸，并在竹席表面標(biāo)記，然后氣缸回縮，在控制器接收到下一個(gè)等量長(zhǎng)度后，繼續(xù)控制氣缸運(yùn)行，使得能夠在收卷的竹席上進(jìn)行等長(zhǎng)度的標(biāo)記，節(jié)省了工人在后續(xù)加工竹席過(guò)程中需要量取竹席長(zhǎng)度的過(guò)程，進(jìn)一步減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有復(fù)位按鈕，復(fù)位按鈕串聯(lián)在行程檢測(cè)裝置與顯示器之間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有包裹整個(gè)第一齒輪、第二齒輪和齒鏈帶的防護(hù)罩。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述齒鏈帶為橡膠齒鏈帶。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述注油孔上設(shè)置有用于密封的封蓋。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述印壓塊的側(cè)面設(shè)置有連通空腔的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有密封整個(gè)通槽的透明玻璃。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)在機(jī)架上的輸出輥后設(shè)置收卷輥，使得能夠?qū)ιa(chǎn)出來(lái)的竹席進(jìn)行整理收集收卷，避免了竹席放置在地面上造成收集不方便，且容易造成竹席表面污染的情況，進(jìn)一步減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)行程檢測(cè)裝置和顯示器之間的配合設(shè)置，使得行程檢測(cè)裝置測(cè)量竹席的收卷長(zhǎng)度后，能夠在顯示器上實(shí)時(shí)進(jìn)行顯示，方便工人對(duì)收卷后的竹席進(jìn)行直觀(guān)的觀(guān)察生產(chǎn)收卷有多少長(zhǎng)度，通過(guò)在行程檢測(cè)裝置和機(jī)架支架安裝彈性件，使得能夠避免收卷輥上收卷的竹席增多時(shí)，通過(guò)伸縮裝置的伸縮性，能夠避免行程檢測(cè)裝置與竹席避免之間的抵壓，造成形成檢測(cè)裝置和竹席均損壞的情況，且通過(guò)彈性件的設(shè)置，能夠提高行程檢測(cè)裝置的滾輪與竹席表面之間的接觸穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤的情況，通過(guò)在凹槽內(nèi)設(shè)置按鈕開(kāi)關(guān)，且按鈕開(kāi)關(guān)連接設(shè)備的急停按鈕，使得在伸縮裝置縮短到限定的位置后，能夠使得滑塊抵壓按鈕開(kāi)關(guān)，使得按鈕開(kāi)關(guān)導(dǎo)通并觸發(fā)急停開(kāi)關(guān)工作，使得設(shè)備停止運(yùn)行，避免設(shè)備運(yùn)行造成的收卷輥上竹席卷繞過(guò)多，使得竹席碰觸設(shè)備，造成竹席損壞的情況，通過(guò)設(shè)置復(fù)位按鈕，使得工人在收卷后的竹席進(jìn)行回收卸料后，通過(guò)按壓復(fù)位按鈕，使得顯示器顯示的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)位，從零開(kāi)始計(jì)數(shù)，進(jìn)一步方便工人對(duì)新收卷的竹席進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，通過(guò)在第一齒輪、第二齒輪和齒鏈帶上設(shè)置防護(hù)罩，使得能夠避免設(shè)備損傷到工人的身體安全，且能夠避免其他雜物損傷齒輪和齒鏈帶的情況。

通過(guò)標(biāo)記裝置的設(shè)置，使得能夠?qū)κ站磔伾鲜站淼闹裣M(jìn)行等長(zhǎng)度標(biāo)記，使得節(jié)省了工人在后續(xù)加工竹席過(guò)程中需要量取竹席長(zhǎng)度的過(guò)程，進(jìn)一步減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)氣缸和微型氣泵之間的配合，使得在使用過(guò)程中，能夠在氣缸正常運(yùn)行的情況下，減少氣缸的推力，避免了推力過(guò)大損壞竹席和印章海綿的情況，通過(guò)印壓塊、印章海綿、空腔、注油孔和出油孔之間的配合，使得能夠提高印章海綿的持續(xù)標(biāo)記的續(xù)航時(shí)間，避免了工人需要頻繁對(duì)印章海綿進(jìn)行添加油墨的情況，通過(guò)封蓋的設(shè)置，能夠避免外部空氣中的粉塵進(jìn)入空腔內(nèi)，并污染油墨的情況，且避免了粉塵堵塞出油孔，造成設(shè)備無(wú)法正常使用的情況，通過(guò)在印壓塊上設(shè)置通槽和透明玻璃，使得能夠方便工人對(duì)空腔內(nèi)的油墨量進(jìn)行觀(guān)察，方便工人及時(shí)對(duì)空腔內(nèi)進(jìn)行加料操作，避免了空腔內(nèi)油墨不足造成，印章海綿無(wú)法在竹席表面進(jìn)行標(biāo)記的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型能夠等量標(biāo)記的竹席編織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型能夠等量標(biāo)記的竹席編織機(jī)的第一齒輪處的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型能夠等量標(biāo)記的竹席編織機(jī)的標(biāo)記裝置處的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型能夠等量標(biāo)記的竹席編織機(jī)的伸縮裝置處的剖視圖；

圖5為圖3的A部放大示意圖；

圖6為圖4的B部放大示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、收卷輥；3、第一齒輪；4、第二齒輪；5、齒鏈帶；6、顯示器；7、復(fù)位按鈕；8、防護(hù)罩；9、行程檢測(cè)裝置；10、伸縮裝置；11、固定塊；12、滑塊；13、彈性件；14、凹槽；15、按鈕開(kāi)關(guān)；16、標(biāo)記裝置；17、氣缸；18、微型氣泵；19、印壓塊；20、印章海綿；21、控制器；22、空腔；23、注油孔；24、出油孔；25、封蓋；26、通槽；27、透明玻璃。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至6所示，本實(shí)施例的一種能夠等量標(biāo)記的竹席編織機(jī)，其包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的收卷輥2，收卷輥2位于靠近竹席編織機(jī)的輸出輥的一側(cè)，所述收卷輥2一端的軸上安裝有第一齒輪3，竹席編織機(jī)的輸出輥與第一齒輪3同側(cè)的一端的軸上安裝有第二齒輪4，第一齒輪3與第二齒輪4形狀大小相同，第一齒輪3與第二齒輪4之間通過(guò)齒鏈帶5連接驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)架1上設(shè)置有行程檢測(cè)裝置9，所述行程檢測(cè)裝置9與機(jī)架1之間連接有伸縮裝置10，所述伸縮裝置10包括固定塊11、滑塊12、彈性件13，所述固定塊11安裝在機(jī)架1上，且固定塊11位于收卷輥2正上方，固定塊11靠近收卷輥2的一端設(shè)置有凹槽14，所述滑塊12滑動(dòng)安裝在凹槽14內(nèi)，所述彈性件13設(shè)置在凹槽14內(nèi)，彈性件13的一端固定在凹槽14的底壁上，另一端固定在滑塊12置于凹槽14內(nèi)的一端上。

所述凹槽14內(nèi)設(shè)置有按鈕開(kāi)關(guān)15，按鈕開(kāi)關(guān)15的底座固定在凹槽14的底壁上，按鈕開(kāi)關(guān)15的按鈕部分朝向滑塊12，當(dāng)滑塊12靠近接觸按鈕開(kāi)關(guān)15時(shí)，滑塊12能夠抵壓按鈕開(kāi)關(guān)15的按鈕部分，所述按鈕開(kāi)關(guān)15連接竹席編織機(jī)的急停按鈕，在按鈕開(kāi)關(guān)15導(dǎo)通時(shí)，按鈕開(kāi)關(guān)15能夠觸發(fā)急停按鈕工作，使得竹席編織機(jī)停止工作。

行程檢測(cè)裝置9的滾輪抵觸在收卷輥2的表面，在收卷輥2運(yùn)行時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的竹席繞卷在收卷輥2上，行程檢測(cè)裝置9的滾輪抵觸在竹席的表面，通過(guò)竹席在收卷輥2上的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得行程檢測(cè)裝置9的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并用于測(cè)量竹席收卷的長(zhǎng)度，所述機(jī)架1上設(shè)置有顯示器6，所述顯示器6與行程檢測(cè)裝置9連接，行程檢測(cè)裝置9測(cè)量竹席的收卷長(zhǎng)度后，在顯示器6上實(shí)時(shí)進(jìn)行顯示。

所述機(jī)架1上設(shè)置有標(biāo)記裝置16，所述標(biāo)記裝置16包括氣缸17、微型氣泵18、印壓塊19、印章海綿20、以及控制器21，氣缸17設(shè)置在機(jī)架1上且位于收卷輥2正上方，微型氣泵18安裝在機(jī)架1上，且微型氣泵18的輸氣口連接氣缸17的進(jìn)氣口，印壓塊19安裝在氣缸17的推桿上，且印壓塊19與收卷輥2平行設(shè)置，印章海綿20設(shè)置在印壓塊19朝向收卷輥2的一側(cè)表面，所述印壓塊19內(nèi)設(shè)置有空腔22，所述印壓塊19的上表面設(shè)置有連通空腔22的注油孔23，印壓塊19的下表面設(shè)置有連通空腔22的出油孔24，所述印章海綿20覆蓋整個(gè)出油孔24的開(kāi)口，所述印壓塊19的下表面均勻密布有若干個(gè)出油孔24，所述控制器21的輸入端連接行程檢測(cè)裝置9的輸出端，控制器21的輸出端連接氣缸17的控制端。

所述機(jī)架1上設(shè)置有復(fù)位按鈕7，復(fù)位按鈕7的串聯(lián)在行程檢測(cè)裝置9與顯示器6之間。

所述機(jī)架1上設(shè)置有包裹整個(gè)第一齒輪3、第二齒輪4和齒鏈帶5的防護(hù)罩8。

所述齒鏈帶5為橡膠齒鏈帶5。

所述注油孔23上設(shè)置有用于密封的封蓋25。

所述印壓塊19的側(cè)面設(shè)置有連通空腔22的通槽26，所述通槽26內(nèi)設(shè)置有密封整個(gè)通槽26的透明玻璃27。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在行程檢測(cè)裝置9測(cè)量收卷輥2上收卷的竹席的長(zhǎng)度時(shí)，通過(guò)控制器21接收行程檢測(cè)裝置9測(cè)量的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，并且通過(guò)工人對(duì)控制器21內(nèi)進(jìn)行竹席等量長(zhǎng)度預(yù)設(shè)，當(dāng)檢接收到行程檢測(cè)裝置9測(cè)量長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度后，控制器21控制氣缸17，使得氣缸17的推桿下移，并帶動(dòng)印壓塊19朝向竹席靠近，使得印章海綿20與竹席表面接觸，并在竹席表面標(biāo)記，然后氣缸17回縮，在控制器21接收到下一個(gè)等量長(zhǎng)度后，繼續(xù)控制氣缸17運(yùn)行，使得能夠在收卷的竹席上進(jìn)行等長(zhǎng)度的標(biāo)記，節(jié)省了工人在后續(xù)加工竹席過(guò)程中需要量取竹席長(zhǎng)度的過(guò)程，進(jìn)一步減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率。

通過(guò)在機(jī)架1上的輸出輥后設(shè)置收卷輥2，使得能夠?qū)ιa(chǎn)出來(lái)的竹席進(jìn)行整理收集收卷，避免了竹席放置在地面上造成收集不方便，且容易造成竹席表面污染的情況，進(jìn)一步減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)行程檢測(cè)裝置9和顯示器6之間的配合設(shè)置，使得行程檢測(cè)裝置9測(cè)量竹席的收卷長(zhǎng)度后，能夠在顯示器6上實(shí)時(shí)進(jìn)行顯示，方便工人對(duì)收卷后的竹席進(jìn)行直觀(guān)的觀(guān)察生產(chǎn)收卷有多少長(zhǎng)度，通過(guò)在行程檢測(cè)裝置9和機(jī)架1支架安裝彈性件13，使得能夠避免收卷輥2上收卷的竹席增多時(shí)，通過(guò)伸縮裝置10的伸縮性，能夠避免行程檢測(cè)裝置9與竹席避免之間的抵壓，造成形成檢測(cè)裝置9和竹席均損壞的情況，且通過(guò)彈性件13的設(shè)置，能夠提高行程檢測(cè)裝置9的滾輪與竹席表面之間的接觸穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤的情況，通過(guò)在凹槽14內(nèi)設(shè)置按鈕開(kāi)關(guān)15，且按鈕開(kāi)關(guān)15連接設(shè)備的急停按鈕，使得在伸縮裝置10縮短到限定的位置后，能夠使得滑塊12抵壓按鈕開(kāi)關(guān)15，使得按鈕開(kāi)關(guān)15導(dǎo)通并觸發(fā)急停開(kāi)關(guān)工作，使得設(shè)備停止運(yùn)行，避免設(shè)備運(yùn)行造成的收卷輥2上竹席卷繞過(guò)多，使得竹席碰觸設(shè)備，造成竹席損壞的情況，通過(guò)設(shè)置復(fù)位按鈕7，使得工人在收卷后的竹席進(jìn)行回收卸料后，通過(guò)按壓復(fù)位按鈕7，使得顯示器6顯示的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)位，從零開(kāi)始計(jì)數(shù)，進(jìn)一步方便工人對(duì)新收卷的竹席進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，通過(guò)在第一齒輪3、第二齒輪4和齒鏈帶5上設(shè)置防護(hù)罩8，使得能夠避免設(shè)備損傷到工人的身體安全，且能夠避免其他雜物損傷齒輪和齒鏈帶5的情況。

通過(guò)標(biāo)記裝置16的設(shè)置，使得能夠?qū)κ站磔?上收卷的竹席進(jìn)行等長(zhǎng)度標(biāo)記，使得節(jié)省了工人在后續(xù)加工竹席過(guò)程中需要量取竹席長(zhǎng)度的過(guò)程，進(jìn)一步減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)氣缸17和微型氣泵18之間的配合，使得在使用過(guò)程中，能夠在氣缸17正常運(yùn)行的情況下，減少氣缸17的推力，避免了推力過(guò)大損壞竹席和印章海綿20的情況，通過(guò)印壓塊19、印章海綿20、空腔22、注油孔23和出油孔24之間的配合，使得能夠提高印章海綿20的持續(xù)標(biāo)記的續(xù)航時(shí)間，避免了工人需要頻繁對(duì)印章海綿20進(jìn)行添加油墨的情況，通過(guò)封蓋25的設(shè)置，能夠避免外部空氣中的粉塵進(jìn)入空腔22內(nèi)，并污染油墨的情況，且避免了粉塵堵塞出油孔24，造成設(shè)備無(wú)法正常使用的情況，通過(guò)在印壓塊19上設(shè)置通槽26和透明玻璃27，使得能夠方便工人對(duì)空腔22內(nèi)的油墨量進(jìn)行觀(guān)察，方便工人及時(shí)對(duì)空腔22內(nèi)進(jìn)行加料操作，避免了空腔22內(nèi)油墨不足造成，印章海綿20無(wú)法在竹席表面進(jìn)行標(biāo)記的情況。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。