本實用新型涉及家具板材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋸切家具木板用的鋸切裝置。

背景技術(shù)：

家具的板材切割時，人工配合推送完成切割，推送過程中，有的切割機是在平面臺上推送，摩擦阻力較大，不好操作，還有的是設(shè)置輥筒，方便推送，但是這兩種方式都存在加工不同板厚時，鋸切盤的高低位置都不好調(diào)整，有的甚至不能調(diào)整，尤其是在切割厚度較大的板材時，切割機的適用性能較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋸切家具木板用的鋸切裝置，以解決上述問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種鋸切家具木板用的鋸切裝置，包括支架、支架上的工作臺、在工作臺下方的鋸切機構(gòu)、在工作臺上的至少一個壓緊機構(gòu)；工作臺包括兩個槽鋼和裝于兩槽鋼之間的輥筒，兩槽鋼平行設(shè)置、且槽口相背離；鋸切機構(gòu)包括滑座、滑座上的切割電機、與切割電機傳動連接的鋸切盤、連接在滑座底部的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸固定于支架；輥筒上形成有與鋸切盤對應(yīng)的鋸切口，鋸切口與輥筒軸向垂直，鋸切盤的上端從鋸切口伸出；支架上位于滑座的兩側(cè)分別設(shè)有立板，立板上均設(shè)有與滑座滑動配合的豎向滑條；滑座兩端開設(shè)有與豎向滑條配合的滑槽；壓緊機構(gòu)包括固定在槽鋼上的懸架、懸架上的壓緊氣缸、連接在壓緊氣缸下端的框架，框架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有與輥筒對應(yīng)的壓緊輥子；工作臺下方的兩端設(shè)有導(dǎo)屑板，導(dǎo)屑板的上端位于工作臺的端部，下端向工作臺中部傾斜，支架底部設(shè)有位于兩導(dǎo)屑板下方的集屑盒。

進一步地，所述輥筒分為長輥筒和短輥筒，長輥筒的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)于槽鋼，短輥筒每兩個為一組，設(shè)置有至少三組；一組中兩輥筒軸向共線設(shè)置、兩輥筒相背離端轉(zhuǎn)動設(shè)于槽鋼，各組中兩輥筒之間的間隙形成所述鋸切口。

進一步地，所述切割電機設(shè)有防塵罩。

進一步地，所述壓緊機構(gòu)為至少兩個，且位于鋸切機構(gòu)的兩側(cè)。

本實用新型的有益效果是，通過輥筒形成的平臺輔助推送，更加省力，同時又不影響鋸切盤伸出高度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)氣缸帶動電機及鋸切盤沿豎向滑條升降，從而改變鋸切盤的高度，適應(yīng)不同的板件及不同的加工要求，適用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的鋸切家具木板用的鋸切裝置的主視圖；

圖2是圖1中工作臺的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2示出了本實用新型提供的鋸切家具木板用的鋸切裝置，包括支架1、支架1上的工作臺、在工作臺下方的鋸切機構(gòu)、在工作臺上的至少一個壓緊機構(gòu)；工作臺包括兩個槽鋼2和裝于兩槽鋼2之間的輥筒3，兩槽鋼2平行設(shè)置、且槽口相背離；鋸切機構(gòu)包括滑座4、滑座4上的切割電機5、與切割電機5傳動連接的鋸切盤6、連接在滑座4底部的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸固定于支架1；輥筒3上形成有與鋸切盤6對應(yīng)的鋸切口7，鋸切口7與輥筒3軸向垂直，鋸切盤6的上端從鋸切口7伸出；支架1上位于滑座4的兩側(cè)分別設(shè)有立板8，立板8上均設(shè)有與滑座4滑動配合的豎向滑條9；滑座4兩端開設(shè)有與豎向滑條9配合的滑槽；壓緊機構(gòu)包括固定在槽鋼2上的懸架11、懸架11上的壓緊氣缸12、連接在壓緊氣缸12下端的框架，框架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有與輥筒3對應(yīng)的壓緊輥子13；工作臺下方的兩端設(shè)有導(dǎo)屑板14，導(dǎo)屑板14的上端位于工作臺的端部，下端向工作臺中部傾斜，支架1底部設(shè)有位于兩導(dǎo)屑板14下方的集屑盒15。兩端的導(dǎo)屑板14形成V型，將產(chǎn)生的木屑導(dǎo)向進入集屑盒15，方便收集清理。

壓緊氣缸12驅(qū)動壓緊輥子13的升降壓緊，防止板材在進給切割過程中浮起跳動，壓緊輥子13壓緊的同時又能保證板材連續(xù)的進給。

壓緊機構(gòu)為至少兩個，且位于鋸切機構(gòu)的兩側(cè)，還可分別在兩槽鋼2上相對交錯的設(shè)置。輥筒3分為長輥筒和短輥筒，長輥筒的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)于槽鋼2，短輥筒每兩個為一組，設(shè)置有至少三組；一組中兩輥筒軸向共線設(shè)置、兩輥筒相背離端轉(zhuǎn)動設(shè)于槽鋼2，各組中兩輥筒3之間的間隙形成鋸切口7，見圖2，利用長短輥筒的配合設(shè)置，簡單方便的形成鋸切口7。輥筒3裝于槽鋼2中部，兩槽鋼2的相對面還可起到板材鋸切過程中的限位作用，使板材貼著槽鋼2立面移動。豎向滑條9的上端設(shè)有限位塊10，限定滑座4的上行終點。

鋸切盤6通過架子轉(zhuǎn)動支承在滑座4上，切割電機5帶動鋸切盤6旋轉(zhuǎn)切割。切割電機5設(shè)有防塵罩，防止切割木屑及粉塵落入，圖中未示出。切割電機5與鋸切盤6通過皮帶傳動連接，過載時會發(fā)生打滑，可同時起到過載保護作用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在本實用新型的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。