本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械，具體而言，涉及一種高精度的環(huán)保型木工鉆床。

背景技術(shù)：

木工鉆床是用鉆頭在工件上加工通孔或盲孔的木工機(jī)床，尤其廣泛運(yùn)用于家具制造的過程中，在實(shí)際的木材加工過程中，鉆床會(huì)加工各種不同形狀的板材，有方形、圓盤形或者其他結(jié)構(gòu)的打孔加工，現(xiàn)有的鉆床在對(duì)加工板材進(jìn)行定位的時(shí)候，往往采用簡(jiǎn)單的定位裝置，當(dāng)需要在板材上加工出具有預(yù)定間距的多個(gè)孔時(shí)，對(duì)木材進(jìn)行限位的限位塊一般是通過螺栓緊固的方式限位，操作復(fù)雜，調(diào)節(jié)起來也不方便，所以缺乏既可對(duì)打孔準(zhǔn)確調(diào)整距離，又可以快速對(duì)木材進(jìn)行定位的裝置，導(dǎo)致現(xiàn)有的鉆床在進(jìn)行限位打孔時(shí)，效率較低，板材的打孔精度得不到保證，影響家具行業(yè)的快速生產(chǎn)；另一方面，在對(duì)木材進(jìn)行鉆孔加工的時(shí)候，木工鉆床會(huì)產(chǎn)生大量的木屑，若不及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清理，會(huì)影響鉆頭的散熱，而且大量的木屑飛揚(yáng)到空氣中，會(huì)嚴(yán)重影響空氣質(zhì)量，損害操作者的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度的環(huán)保型木工鉆床以達(dá)到鉆床可木材上準(zhǔn)確限位、以提高打孔效率以及減少空氣中木屑含量目的，解決現(xiàn)有的木工鉆床難限位裝置操作復(fù)雜、打孔精度較低以及木屑影響空氣質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種高精度的環(huán)保型木工鉆床，其特征在于，包括鉆床、位于鉆床上的工作臺(tái)和鉆頭，所述工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向上設(shè)有T形狀的通槽，通槽的底部設(shè)有若干均勻分布的齒牙A，通槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的滑塊；所述滑塊的上端面豎直固定有支承板，支承板上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，滑塊上開設(shè)有沿豎直方向的滑槽，滑槽位于支承板的兩側(cè)且滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有支柱；所述支柱的一端抵在通槽的內(nèi)壁上，另一端與滑槽的底部之間連接有彈簧A，滑塊的下端面設(shè)有與齒牙A相嚙合的齒牙B；所述工作臺(tái)的一端固定連接有支座，支座上設(shè)有與支承板相對(duì)應(yīng)的夾緊裝置；所述鉆頭的外部設(shè)有罩筒，罩筒沿鉆頭的軸線方向滑動(dòng)設(shè)置在鉆床上且罩筒的底部與鉆床之間設(shè)有彈簧；所述罩筒連接有吸塵軟管，吸塵軟管連接有集塵裝置。

進(jìn)一步地，所述夾緊裝置包括沿工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置的推桿，所述推桿靠近支承板的一端設(shè)有推板，另一端設(shè)有擋塊；所述擋塊與支座之間連接有彈簧B。

進(jìn)一步地，所述支柱與通槽相接觸的一端設(shè)有弧形倒角。

進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)裝置包括沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置的限位板，所述限位板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有垂直于其端面的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與支承板螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述限位板上設(shè)有指針，工作臺(tái)上設(shè)有與指針相對(duì)應(yīng)的刻度。

進(jìn)一步地，所述集塵裝置包括與吸塵軟管連接的吸氣泵，所述吸氣泵的出口端連接有集塵箱，集塵箱設(shè)有出氣口，出氣口設(shè)有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述罩筒靠近工作臺(tái)的一端設(shè)有橡膠墊。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請(qǐng)支承板與工作臺(tái)之間的固定是通過相互之間的齒牙嚙合方式，將支承板向上提升時(shí)，齒牙A與齒牙B脫離，便可隨意移動(dòng)支承板的位置，松開支承板后，在支柱的推動(dòng)作用下，支承板受到壓迫與工作臺(tái)嚙合，支承板便不可橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了位置的靈活快速的調(diào)整，操作方便快捷；

2.待打孔木材的一端抵在限位板上，另一端通過推板抵緊，防止木材加工過程中的振動(dòng)，保證加工穩(wěn)定性；且支承板上的限位板可通過調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行微距調(diào)節(jié)，保證打孔的位置定位精度；

3.在將鉆頭下降對(duì)木材進(jìn)行鉆孔的時(shí)候，鉆頭外部的罩筒也會(huì)隨之下降，從而其端部與木材的端面相接觸，保證鉆頭的打孔過程在罩筒內(nèi)進(jìn)行，防止產(chǎn)生的木屑隨處飛揚(yáng)，集塵裝置可將罩筒內(nèi)部的木屑進(jìn)行收集。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種高精度的環(huán)保型木工鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種高精度的環(huán)保型木工鉆床的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1及圖2出示了本實(shí)用新型提供的一種高精度的環(huán)保型木工鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括鉆床1、位于鉆床1上的工作臺(tái)2和鉆頭18，所述工作臺(tái)2的長(zhǎng)度方向上設(shè)有T形狀的通槽3，即通槽3的頂部設(shè)有開口，使整個(gè)通槽3形成一個(gè)T型狀，通槽3的底部設(shè)有若干均勻分布的齒牙A4，通槽3內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的滑塊5，滑塊5與通槽3的頂部之間設(shè)有一定的間隙，保證滑塊5可以在通槽3的豎直方向上來回滑動(dòng)；所述滑塊5的上端面豎直固定有支承板6，支承板6與通槽3上端的開口相匹配，保證支承板6可以跟隨滑塊5一起滑動(dòng)，支承板6上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置用于彌補(bǔ)滑塊5與通槽3之間的調(diào)節(jié)差距，滑塊5將支承板6調(diào)節(jié)大體的位置，再通過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行微調(diào)，已達(dá)到精確定位的目的，滑塊5上沿豎直方向開設(shè)有滑槽7，滑槽7位于支承板6的兩側(cè)且滑槽7內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有支柱8；所述支柱8的一端抵在通槽3的內(nèi)壁上，另一端與滑槽7的底部之間連接有彈簧A9，彈簧A9使支柱8抵緊通槽3的內(nèi)壁，從而使滑塊5底面的齒牙B10與通槽3底部的齒牙A4相嚙合，防止滑塊5來回滑動(dòng)(若需要調(diào)節(jié)滑塊5的位置，便可將滑塊5向上提起，便可輕松來回滑動(dòng))，滑塊5的下端面設(shè)有與齒牙A4相嚙合的齒牙B10；所述工作臺(tái)2的一端固定連接有支座11，支座11上設(shè)有與支承板6相對(duì)應(yīng)的夾緊裝置；所述鉆頭18的外部設(shè)有罩筒19，罩筒19沿鉆頭18的軸線方向滑動(dòng)設(shè)置在鉆床1上且罩筒19的底部與鉆床1之間設(shè)有彈簧20，所述鉆床1的對(duì)應(yīng)位置上開設(shè)有與罩筒19相匹配的滑槽，罩筒19可在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)；所述罩筒19連接有吸塵軟管21，吸塵軟管21連接有集塵裝置。

所述夾緊裝置包括沿工作臺(tái)2的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置的推桿12，所述推桿12靠近支承板6的一端設(shè)有推板13，另一端設(shè)有擋塊14；所述擋塊14與支座11之間連接有彈簧B15，推桿12在彈簧B15的推動(dòng)作用下，使推板13抵緊在待加工的木材上。

所述支柱8與通槽3相接觸的一端設(shè)有弧形倒角，便于滑塊5被提起時(shí)可以自由的來回滑動(dòng)。

所述的調(diào)節(jié)裝置包括沿工作臺(tái)2長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置的限位板15，所述限位板15上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有垂直于其端面的調(diào)節(jié)螺桿16，調(diào)節(jié)螺桿16與支承板6之間通過螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿16在旋轉(zhuǎn)的過程中，調(diào)節(jié)螺桿16帶動(dòng)限位板15一起滑動(dòng)，限位板15實(shí)現(xiàn)待加工木材的位置準(zhǔn)確定位。

所述限位板15上設(shè)有指針，工作臺(tái)2上設(shè)有與指針相對(duì)應(yīng)的刻度17，限位板15的移動(dòng)通過指針進(jìn)行準(zhǔn)確定位，從而實(shí)現(xiàn)限位板15對(duì)木材的位置定位。

所述集塵裝置包括與吸塵軟管21連接的吸氣泵22，所述吸氣泵22的出口端連接有集塵箱23，集塵箱23設(shè)有出氣口24，出氣口24設(shè)有過濾網(wǎng)，對(duì)鉆頭18加工所產(chǎn)生的木屑進(jìn)行收集，并且過濾網(wǎng)防止木屑直接飛揚(yáng)到空氣中，對(duì)操作者形成健康危害。

所述罩筒19靠近工作臺(tái)2的一端還設(shè)有橡膠墊，當(dāng)鉆頭18向下移動(dòng)到木材上進(jìn)行鉆孔加工的時(shí)候，罩筒19一同下降，并且罩筒13能夠與木材表面之間進(jìn)行嚴(yán)密接觸，防止木屑泄露出來。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。