本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型家具板材切割裝置。
背景技術(shù)：
家具是人類生活中的必需品，當(dāng)今社會(huì)，人們生活水平的提高，人們正在追求高品質(zhì)生活，家具從木材加工到成品需要一系列加工，如打孔，齊邊，修邊，刨光，覆膜等，經(jīng)過精細(xì)處理和加工，才能展示家具的獨(dú)特風(fēng)格，首先佳居板材需要做的就是切割工藝，現(xiàn)有的家具切割比較麻煩，操作過程中，切割裝置周圍出現(xiàn)粉塵的無組織排放以及嚴(yán)重的噪音污染，嚴(yán)重影響了操作人員的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過消除粉塵污染和噪音污染的一種環(huán)保型家具板材切割裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種環(huán)保型家具板材切割裝置，包括外殼、板材驅(qū)動(dòng)床、切割電鋸、風(fēng)扇和引風(fēng)機(jī)，所述外殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口處各設(shè)有一扇密封門，所述板材驅(qū)動(dòng)床在所述外殼的內(nèi)部，并從所述進(jìn)料口延伸至所述出料口，所述板材驅(qū)動(dòng)床兩側(cè)各設(shè)有一段導(dǎo)軌，每段所述導(dǎo)軌上均設(shè)有兩個(gè)滑塊，兩段所述導(dǎo)軌上的四個(gè)所述滑塊平行對應(yīng)，形成兩個(gè)滑塊組，每個(gè)滑塊組之間各固定連接一個(gè)所述切割電鋸，在所述板材驅(qū)動(dòng)床的兩側(cè)分別對應(yīng)的設(shè)置有多個(gè)所述風(fēng)扇，且所述風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向所述板材驅(qū)動(dòng)床，所述外殼的頂部設(shè)有一個(gè)天窗，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接所述天窗，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接一個(gè)集塵袋。
進(jìn)一步，所述外殼的內(nèi)表面設(shè)有多塊隔音磚，所述隔音磚的表面呈間隔的凹凸設(shè)置。
進(jìn)一步，所述隔音磚的材料為多孔毛氈或開孔樹脂泡沫。
進(jìn)一步，所述板材驅(qū)動(dòng)床為傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶的兩側(cè)設(shè)有一組固定裝置，用以固定家具板材。
進(jìn)一步，所述密封門為6個(gè)圍繞所述入口和所述出料口的伸縮片。
基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置通過引入高壓風(fēng)，在切割機(jī)內(nèi)殼里產(chǎn)生負(fù)壓帶動(dòng)木粉塵被吸入布袋除塵裝置內(nèi)，防止木粉塵無組織排放的目標(biāo)，降低了操作人員犯塵、肺等職業(yè)病的幾率。同時(shí)，在切割機(jī)外殼的內(nèi)表面加設(shè)隔音磚，采取該種隔聲、吸聲等控制措施，能夠隔聲降噪15-20分貝，使車間內(nèi)噪聲作業(yè)勞動(dòng)者接觸噪聲聲級符合GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種環(huán)保型家具板材切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
1、外殼，2、板材驅(qū)動(dòng)床，3、切割電鋸，4、風(fēng)扇，5、引風(fēng)機(jī)，51、進(jìn)風(fēng)口、52、出風(fēng)口，6、密封門，61、伸縮片，7、導(dǎo)軌，8、滑塊，9、天窗，10、集塵袋,11、進(jìn)料口，12、出料口，13、隔音磚,14、固定裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示，一種環(huán)保型家具板材切割裝置，包括外殼1、板材驅(qū)動(dòng)床2、切割電鋸3、風(fēng)扇4和引風(fēng)機(jī)5，外殼1的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口11和出料口12，進(jìn)料口11和出料口12處各設(shè)有一扇密封門6，板材驅(qū)動(dòng)床2在外殼1的內(nèi)部，從進(jìn)料口11延伸至出料口12，板材驅(qū)動(dòng)床2兩側(cè)各設(shè)有一段導(dǎo)軌7，每段導(dǎo)軌7上均設(shè)有兩個(gè)滑塊8，兩段導(dǎo)軌7上的四個(gè)滑塊8平行對應(yīng)，形成兩個(gè)滑塊組，兩個(gè)滑塊組之間各固定連接一個(gè)切割電鋸3，在板材驅(qū)動(dòng)床2的兩側(cè)分別對應(yīng)的設(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇4，且風(fēng)扇4的出風(fēng)口朝向板材驅(qū)動(dòng)床2，外殼1的頂部設(shè)有一個(gè)天窗9，引風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口51連接天窗9，引風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口52連接一個(gè)集塵袋10。
進(jìn)料口11和出料口12各設(shè)有一扇密封門6，使整個(gè)加工過程處于一個(gè)密閉空間內(nèi)，同時(shí)風(fēng)扇4對著板材驅(qū)動(dòng)床2，這樣產(chǎn)生的粉塵不會(huì)掉落在地上，保持地上的干凈，頂部的引風(fēng)機(jī)5及時(shí)將產(chǎn)生的粉塵吸除并收集到集塵袋10。導(dǎo)軌7上設(shè)有滑塊8，同時(shí)滑塊8與切割電鋸3固定連接，通過改變滑塊8的位置，可以對板材的不同位置進(jìn)行切割。
進(jìn)一步，外殼1的內(nèi)表面設(shè)有多塊隔音磚13，隔音磚13的表面呈間隔的凹凸設(shè)置。
進(jìn)一步，隔音磚13的材料為多孔毛氈或開孔樹脂泡沫。
在切割機(jī)外殼的內(nèi)表面加設(shè)隔音磚，采取該種隔聲、吸聲等控制措施，能夠隔聲降噪15-20分貝，使車間內(nèi)噪聲作業(yè)勞動(dòng)者接觸噪聲聲級符合GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求。
進(jìn)一步，板材驅(qū)動(dòng)床2為傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)皮帶的兩側(cè)設(shè)有一組固定裝置14，用以固定家具板材，防止切割過程中，板材晃動(dòng)。
進(jìn)一步，密封門6為6個(gè)圍繞入口11和出料口12的伸縮片61。進(jìn)料時(shí)，伸縮片回縮至最小，處理板材時(shí)，伸縮片閉合，使處理過程保持在一個(gè)密閉空間內(nèi)，防止粉塵擴(kuò)散以及噪音污染。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。