本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種木板板面上膠裝置。

背景技術(shù)：

板材一般采用層木板拼接而成。在板材拼接過(guò)程中，對(duì)于板材表面先進(jìn)行涂膠，然后再進(jìn)行其他層木板的連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，尤其是傳統(tǒng)的裝飾板、貼面板的加工，對(duì)于組成的基礎(chǔ)板材，一般采用涂機(jī)進(jìn)行表面涂膠，用以提高涂膠效率。

現(xiàn)有技術(shù)中的涂膠機(jī)，其滾膠筒的間距為固定式的，即不利于膠料的滾涂，又不利于板厚的變化，造成設(shè)備使用范圍窄，不實(shí)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木板板面上膠裝置，提高了木板表面鋪膠的均勻性，滾膠方便、效率高，適用各種板厚的木板。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種木板板面上膠裝置，包括基礎(chǔ)支架，所述基礎(chǔ)支架上依次設(shè)置有第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒，所述第一滾筒兩端分別設(shè)置有位于基礎(chǔ)支架兩端的滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座一側(cè)設(shè)置有位于基礎(chǔ)支架上的調(diào)節(jié)螺桿，所述第二滾筒的兩端分別設(shè)置有位于滑動(dòng)座另外一側(cè)的軸承座，所述軸承座底部設(shè)置有彈性橡膠板，所述第一滾筒和第二滾筒之間設(shè)置有位于機(jī)架上方的下料裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述第一滾筒和第二滾筒頂部為同一水平面，所述第三滾筒的頂部低于第二滾筒底部1.5-2mm。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述滑動(dòng)座底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有指向外側(cè)的凸出，所述凸出端面設(shè)置有與凸出同方向延伸的凹槽。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述滑動(dòng)座底部設(shè)置有位于基礎(chǔ)支架上的條形孔，所述凹槽卡接在條形槽內(nèi)沿條形孔左右移動(dòng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述下料裝置包括存料箱，下料管和引料槽，所述下料管一端與存料箱連接，另外一端與引料槽連接，所述下料管與引料槽連接處設(shè)置有下料閥，所述引料槽底部設(shè)置有擋料板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種木板板面上膠裝置，將第一滾筒和第二滾筒作為倒料和鋪料用滾膠筒，將第三滾筒作為木板的動(dòng)力筒，將木板引入到第一滾筒和第二滾筒下方后進(jìn)行滾膠，提高了木板表面鋪膠的均勻性，滾膠方便、效率高，適用各種板厚的木板。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種木板板面上膠裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種木板板面上膠裝置，包括基礎(chǔ)支架1，所述基礎(chǔ)支架1上依次設(shè)置有第一滾筒2、第二滾筒3和第三滾筒4，第一滾筒2、第三滾筒3和第三滾筒4一端分別連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一滾筒2和第二滾筒3的轉(zhuǎn)向均向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一滾筒2和第二滾筒3頂部為同一水平面，所述第三滾筒4的頂部低于第二滾筒3底部1.5-2mm，形成一間距，被滾涂的木板從第三滾筒4與第二滾筒3之間的間距被帶動(dòng)向前移動(dòng)。

所述第一滾筒2兩端分別設(shè)置有位于基礎(chǔ)支架兩端的一側(cè)的滑動(dòng)座21，滑動(dòng)座2底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有指向外側(cè)的凸出211，所述凸出211側(cè)端面設(shè)置有與凸出211同方向延伸的凹槽，滑動(dòng)座211底部設(shè)置有位于基礎(chǔ)支架1上的條形孔11，所述凹槽卡接在條形孔11內(nèi)，所述滑動(dòng)座21一側(cè)設(shè)置有位于基礎(chǔ)支架1上的調(diào)節(jié)螺桿5，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿5帶動(dòng)第一滾筒21沿條形孔11內(nèi)進(jìn)行左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)第一滾筒2與第二滾筒3之間的間距，條形孔11與凹槽211配合，有利于第一滾筒21在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

所述第二滾筒3兩端分別設(shè)置有位于滑動(dòng)座21另外一側(cè)的軸承座31，所述軸承座31底部設(shè)置有彈性橡膠板32，提供軸承座31在基礎(chǔ)支架1縱向上高度變化，從而調(diào)整第三滾筒4與第二滾筒之間間距，適用不同厚度的板材。

所述第一滾筒2和第二滾筒3之間置有位于基礎(chǔ)支架上方的下料裝置6，所述下料裝置6包括存料箱61，下料管62和引料槽63，所述下料管62一端與存料箱61連接，另外一端與引料槽63連接，所述下料管62與引料槽63連接處設(shè)置有下料閥7，控制膠料的供應(yīng)，所述引料槽63底部設(shè)置有擋料板64，擋料板64的設(shè)置，有利于膠料的緩沖下料。

具體工作時(shí)，存料箱61內(nèi)放置膠料，人工將需要涂膠的木板塞入第三滾筒4與第二滾筒3之間，當(dāng)木板進(jìn)入第三滾筒4與第二滾筒3之間的間距時(shí)，由于板材厚度，會(huì)將第二滾筒3向上抬起，從而使得第二滾筒3與第三滾筒4之間產(chǎn)生間隙，而處于第二滾筒3和第三滾筒4上的膠料由于產(chǎn)生間隙而將加料從間隙內(nèi)滾涂到木板表面，然后經(jīng)第二滾筒3滾刷。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種木板板面上膠裝置，將第一滾筒和第二滾筒作為倒料和鋪料用滾膠筒，將第三滾筒作為木板的動(dòng)力筒，將木板引入到第一滾筒和第二滾筒下方后進(jìn)行滾膠，提高了木板表面鋪膠的均勻性，滾膠方便、效率高，適用各種板厚的木板。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。