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      一種圓木切斷設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11346877閱讀:681來(lái)源:國(guó)知局
      一種圓木切斷設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及林業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓木切斷設(shè)備。



      背景技術(shù):

      在園林行業(yè)中,對(duì)樹(shù)木采伐后需要對(duì)整根圓木鋸成加工需要長(zhǎng)度的木段,現(xiàn)有技術(shù)中的鋸木工作采用人工鋸木完成,鋸木效率低,且加工成本高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種圓木切斷設(shè)備,采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案能夠?qū)A木進(jìn)行自動(dòng)鋸開(kāi)成加工需要的長(zhǎng)度,在提高鋸木效率的同時(shí),還降低了加工成本。

      為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型提供一種圓木切斷設(shè)備,包括斜坡和在所述斜坡的坡頂設(shè)置的限位槽,所述限位槽與斜坡垂直,且所述限位槽的側(cè)邊與所述斜坡的坡頂齊平;在所述限位槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有缺口,在所述缺口的正上方設(shè)有圓鋸;在所述限位槽內(nèi)位于所述缺口一側(cè)的槽底設(shè)有傳送帶,在所述傳送帶上固定設(shè)有推塊;在所述限位槽內(nèi)位于所述缺口另一側(cè)活動(dòng)設(shè)有擋塊;在所述推塊與擋塊之間形成用于放置圓木的放置位;在所述擋塊上沿所述限位槽的軸向開(kāi)設(shè)有用于供圓木穿過(guò)的通孔,在所述通孔上設(shè)有可張合的門(mén)板。

      優(yōu)選的,還包括處理器,在所述擋塊上的門(mén)板上連接有驅(qū)動(dòng)所述門(mén)板張合的驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件、傳送帶和圓鋸分別與所述處理器電性連接。

      優(yōu)選的,在所述限位槽上具有所述擋塊的一側(cè)的外側(cè)面上沿所述限位槽的軸向設(shè)有刻度。

      優(yōu)選的,在所述刻度上沿所述限位槽的軸向均勻開(kāi)設(shè)有定位孔,在所述定位孔上設(shè)有橫向插入所述限位槽內(nèi)、且用于阻擋所述擋塊移動(dòng)的固定栓。

      優(yōu)選的,在所述斜坡上設(shè)有運(yùn)輸帶,所述運(yùn)輸帶的傳送方向從所述斜坡的坡底朝向坡頂。

      由上可見(jiàn),應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,有如下有益效果:本實(shí)用新型設(shè)有推塊和具有通孔的擋塊,配合圓鋸,能夠?qū)A木進(jìn)行自動(dòng)鋸開(kāi)成加工需要的長(zhǎng)度,在提高鋸木效率的同時(shí),還降低了加工成本。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為實(shí)施例俯視圖;

      圖3為實(shí)施例擋塊結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為實(shí)施例電路連接框圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述。

      現(xiàn)有技術(shù)中的鋸木工作采用人工鋸木完成,鋸木效率低,且加工成本高。

      請(qǐng)參見(jiàn)圖1-2,為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)施例公開(kāi)了一種圓木切斷設(shè)備,包括斜坡10和在所述斜坡10的坡頂設(shè)置的限位槽20,所述限位槽20與斜坡10垂直,且所述限位槽20的側(cè)邊與所述斜坡10的坡頂齊平。

      在所述限位槽10的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有缺口11,在所述缺口11的正上方設(shè)有圓鋸30。在所述限位槽10內(nèi)位于所述缺口11一側(cè)的槽底設(shè)有傳送帶40,在所述傳送帶40上固定設(shè)有推塊41,該推塊41能夠在傳送帶40的帶動(dòng)下來(lái)回移動(dòng);在所述限位槽10內(nèi)位于所述缺口11的另一側(cè)活動(dòng)設(shè)有擋塊50。

      請(qǐng)參見(jiàn)圖3,在所述推塊41與擋塊50之間形成用于放置圓木的放置位;在所述擋塊50上沿所述限位槽10的軸向開(kāi)設(shè)有用于供圓木穿過(guò)的通孔51,在所述通孔51上設(shè)有可張合的門(mén)板52。

      在圓木切斷過(guò)程中,將圓木從斜坡20運(yùn)輸?shù)较尬徊?0內(nèi),令圓木放置在限位槽10內(nèi)的擋塊50與推塊41之間,啟動(dòng)傳送帶40,推塊41會(huì)推動(dòng)圓木朝擋塊50移動(dòng),當(dāng)圓木抵在擋塊50上閉合狀態(tài)的門(mén)板52上后,傳送帶40關(guān)閉,圓鋸30往下移動(dòng),對(duì)圓木進(jìn)行切斷,為了確保圓木能夠完整的切斷,在限位槽10內(nèi)缺口位置的底部設(shè)有底槽12,同時(shí)圓鋸30的直徑小于限位槽10的寬度,當(dāng)圓鋸30下移至底槽12后,即可完成圓木的徹底鋸斷,圓木鋸斷后,擋塊50上的門(mén)板52開(kāi)啟,露出通孔51,開(kāi)啟傳送帶40,推塊41再次推動(dòng)圓木,未切斷的圓木將切斷后的圓木從通孔51處頂出,當(dāng)切斷后的圓木完全頂出后,傳送帶40反轉(zhuǎn),將未切斷的圓木回移一段距離,關(guān)閉門(mén)板52,再次重復(fù)上述切斷動(dòng)作,直至完成圓木的切斷。

      請(qǐng)參見(jiàn)圖4,為了完成上述切斷過(guò)程的自動(dòng)化控制,還包括處理器60,在所述擋塊50上的門(mén)板52上連接有驅(qū)動(dòng)所述門(mén)板52張合的驅(qū)動(dòng)組件53,所述驅(qū)動(dòng)組件53、傳送帶40和圓鋸30分別與所述處理器60電性連接。

      請(qǐng)參見(jiàn)圖1,還可以在所述限位槽10上具有所述擋塊50的一側(cè)的外側(cè)面上沿所述限位槽10的軸向設(shè)有刻度13。擋塊50可根據(jù)刻度13與缺口11之間的距離調(diào)整位置,使切斷后的圓木的長(zhǎng)度符合加工需要。與之匹配的,擋塊50的固定結(jié)構(gòu)可以是在所述刻度13上沿所述限位槽10的軸向均勻開(kāi)設(shè)有定位孔14,在所述定位孔14上設(shè)有橫向插入所述限位槽10內(nèi)、且用于阻擋所述擋塊50移動(dòng)的固定栓15。

      為了進(jìn)一步提高該圓木切斷設(shè)備的自動(dòng)化控制,在所述斜坡20上設(shè)有運(yùn)輸帶21,所述運(yùn)輸帶21的傳送方向從所述斜坡20的坡底朝向坡頂。

      本實(shí)施例提供的圓木切斷設(shè)備設(shè)有推塊和具有通孔的擋塊,配合圓鋸,能夠?qū)A木進(jìn)行自動(dòng)鋸開(kāi)成加工需要的長(zhǎng)度,在提高鋸木效率的同時(shí),還降低了加工成本。

      以上所述的實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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