本實用新型涉及工具領域，具體涉及下料成型一體式木工刀具。

背景技術：

在自動化木制品加工機床中，木工刀具的應用已經非常廣泛，現(xiàn)有技術只中，木工刀具通常都是按照供能劃分不同的刀具，如下料用的直刀、開槽用的開槽刀和邊角成型用的成型刀，加工時需要根據(jù)需求分步驟更換使用不同的刀具來實現(xiàn)，如公開號為CN105856351A，公開日為2016年5月31日，名稱為“木制品加工用直刀”的中國發(fā)明專利文獻，公開了一種木制品加工用直刀，涉及木制品加工技術領域。本發(fā)明包括刀柄部，所述刀柄部設置有凸起部，所述凸起部的外徑大于刀柄部的外徑。本發(fā)明通過在刀柄部設置凸起，限定刀柄的軸向尺寸，解決了刀具更換時需要重新確定軸向尺寸的問題，提高刀具使用效率，降低生產難度，提高尺寸精度。本發(fā)明適用于所有刃徑、刃長、柄徑的直刀。但是這種技術方案主要是針對于對整塊木材進行取料下料而設計的，即能完成的工作僅為在原木材中切割取下需要進一步加工邊角的木材，而無法在按照尺寸取材的同時完成對材料邊角的處理，在實際應用的過程中，如門、柜的木板材加工中，采用此類木工直刀取下的木板材雖然尺寸合適，但還需要進一步加工其邊角才能符合設計要求，導致工序增多，并且成本也比較高，若要高效的流水化生產，則需要增加工位來分步完成各個工序。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種可以同時完成木材的鉆孔、下料和邊角加工且節(jié)省加工工序的下料成型一體式木工刀具。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種下料成型一體式木工刀具，包括刀柄和刀頭，其特征在于：所述刀頭包括加強清底刀、刀片、加強筋和刀臺；刀臺為圓柱形，設置在刀柄與加強筋之間，加強清底刀設置在加強筋的頂端，刀片設置在加強筋上，加強筋的邊緣與刀片的邊緣形狀相同，且刀片一端凸出于加強筋的頂端，刀片的另一端延伸至刀臺上。

所述刀柄設置有凸起的圓臺用于定位，所述圓臺為與刀柄共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄一體成型。

所述加強筋和刀臺為一體成型，且加強筋和刀臺的兩側對稱開有兩個用于固定刀片的刀槽。

所述加強筋的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀；且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直。

所述加強清底刀表面凸出于加強筋的頂端表面。

所述刀臺的直徑大于、等于或小于所述圓臺的直徑。

所述加強筋的最大寬度大于、等于或小于所述刀柄的直徑。

所述加強清底刀與加強筋焊接連接；所述刀片與加強筋和刀臺焊接連接。

所述刀片一端凸出于加強筋的頂端，刀片的另一端延伸至刀臺的中間位置。

本實用新型的有益效果如下：

一、本實用新型提供的下料成型一體式木工刀具，刀頭包括加強清底刀、刀片、加強筋和刀臺；刀臺為圓柱形，設置在刀柄與加強筋之間，刀臺與刀片、刀柄之間的間隙有助于排出木屑；加強清底刀設置在加強筋的頂端，加強清底刀用于對木材進行鉆孔方便對木材指定位置進行加工而不局限于必須從邊緣開始切入；刀片設置在加強筋上，加強筋的邊緣與刀片的邊緣形狀相同，且刀片一邊頂端凸出于加強筋的頂端，刀片的另一邊頂端延伸至刀臺上，由于刀臺上由有刀片，因此通過對刀臺、加強筋的不同造型配合刀片的形狀，可以制作用于不同邊角形狀加工的刀具，如單弧面、斜切面、雙弧面、臺階面等等，突破了現(xiàn)有技術中刀片為僅固定在加強筋上的直刀造型只能完成切割動作的局限性，方便高效的大批量制作具有標準型邊角的木材而無需二次加工，并且刀片能夠得到加強筋的良好支撐。

二、本實用新型提供的下料成型一體式木工刀具，刀柄設置有凸起的圓臺用于定位，所述圓臺為與刀柄共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄一體成型，方便快速準確的更換和調整刀具并且定位準確，省卻了校準的麻煩，制作時可以根據(jù)需求制作出標準尺寸的刀具，更換刀具時對準精度高，校準簡便；所述加強筋和刀臺為一體成型，且加強筋和刀臺的兩側對稱開有兩個用于固定刀片的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯；所述加強清底刀表面凸出于加強筋的頂端表面，提供更好的鉆切效果；所述刀臺的直徑大于、等于或小于所述圓臺的直徑，所述加強筋的最大寬度大于、等于或小于所述刀柄的直徑，即可以根據(jù)切割需求不同調整制作出不同造型的下料成型一體式的刀具；所述加強清底刀與加強筋焊接連接，所述刀片與加強筋和刀臺焊接連接，焊接工藝成熟成本低，并且固定效果良好；所述刀片一端凸出于加強筋的頂端，刀片的另一端延伸至刀臺的中間位置，就能保證刀片的有效加工面包含全部邊角。

附圖說明

圖1是本實用新型一種優(yōu)選方案的正視圖；

圖2是本實用新型一種優(yōu)選方案的前端立體示意圖；

圖3是本實用新型一種優(yōu)選方案的后端立體示意圖；

圖4是本實用新型一種弧形邊角刀的方案示意圖；

圖5是本實用新型一種棱角臺階邊角刀的方案示意圖；

圖6是本實用新型一種斜切面臺階邊角刀的方案示意圖；

圖中：

1、刀柄；2、圓臺；3、加強清底刀；4、刀片；5、加強筋；6、刀臺。

具體實施方式：

下面通過幾個具體實施來進一步說明本實用新型的技術方案，需要說明的是，本實用新型的技術方案包括但不限于以下實施例中所列舉的實施方案。

實施例1

如圖1至圖6，一種下料成型一體式木工刀具，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1與加強筋5之間，加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，刀片4設置在加強筋5上，加強筋5的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6上。

這是本實用新型的一種最基本實施方案。刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1的圓臺2與刀頭的加強筋3之間，刀臺6與刀片4、圓臺2之間的間隙有助于排出木屑；加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，加強清底刀3用于對木材進行鉆孔方便對木材指定位置進行加工而不局限于必須從邊緣開始切入；刀片4設置在加強筋5上，加強筋5固定刀片4的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6中間位置，通過對刀臺6、加強筋3的不同造型配合刀片的形狀，可以制作用于不同邊角形狀加工的刀具，如單弧面、斜切面、雙弧面、臺階面等等，突破了現(xiàn)有技術中刀片為僅固定在加強筋上的直刀造型只能完成切割動作的局限性，方便高效的大批量制作具有標準型邊角的木材而無需二次加工，并且刀片4能夠得到加強筋的良好支撐。

實施例2

如圖1至圖6，一種下料成型一體式木工刀具，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1與加強筋5之間，加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，刀片4設置在加強筋5上，加強筋5的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6上。

所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1的圓臺2與刀頭的加強筋3之間，刀臺6與刀片4、圓臺2之間的間隙有助于排出木屑；加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，加強清底刀3用于對木材進行鉆孔方便對木材指定位置進行加工而不局限于必須從邊緣開始切入；刀片4設置在加強筋5上，加強筋5固定刀片4的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6中間位置，通過對刀臺6、加強筋3的不同造型配合刀片的形狀，可以制作用于不同邊角形狀加工的刀具，如單弧面、斜切面、雙弧面、臺階面等等，突破了現(xiàn)有技術中刀片為僅固定在加強筋上的直刀造型只能完成切割動作的局限性，方便高效的大批量制作具有標準型邊角的木材而無需二次加工，并且刀片4能夠得到加強筋的良好支撐；所述刀柄1設置有凸起的圓臺2用于定位，方便快速準確的更換和調整刀具并且定位準確，省卻了校準的麻煩；所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型，制作時可以根據(jù)需求制作出標準尺寸的刀具，更換刀具時對準精度高，校準簡便。

實施例3

如圖1至圖6，一種下料成型一體式木工刀具，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1與加強筋5之間，加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，刀片4設置在加強筋5上，加強筋5的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6上。

所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型。

所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽。

所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3；且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1的圓臺2與刀頭的加強筋3之間，刀臺6與刀片4、圓臺2之間的間隙有助于排出木屑；加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，加強清底刀3用于對木材進行鉆孔方便對木材指定位置進行加工而不局限于必須從邊緣開始切入；刀片4設置在加強筋5上，加強筋5固定刀片4的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6中間位置，通過對刀臺6、加強筋3的不同造型配合刀片的形狀，可以制作用于不同邊角形狀加工的刀具，如單弧面、斜切面、雙弧面、臺階面等等，突破了現(xiàn)有技術中刀片為僅固定在加強筋上的直刀造型只能完成切割動作的局限性，方便高效的大批量制作具有標準型邊角的木材而無需二次加工，并且刀片4能夠得到加強筋的良好支撐；所述刀柄1設置有凸起的圓臺2用于定位，方便快速準確的更換和調整刀具并且定位準確，省卻了校準的麻煩；所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型，制作時可以根據(jù)需求制作出標準尺寸的刀具，更換刀具時對準精度高，校準簡便。

實施例3

如圖1至圖6，一種下料成型一體式木工刀具，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1與加強筋5之間，加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，刀片4設置在加強筋5上，加強筋5的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6上。

所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型。

所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽。

所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3；且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1的圓臺2與刀頭的加強筋3之間，刀臺6與刀片4、圓臺2之間的間隙有助于排出木屑；加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，加強清底刀3用于對木材進行鉆孔方便對木材指定位置進行加工而不局限于必須從邊緣開始切入；刀片4設置在加強筋5上，加強筋5固定刀片4的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6中間位置，通過對刀臺6、加強筋3的不同造型配合刀片的形狀，可以制作用于不同邊角形狀加工的刀具，如單弧面、斜切面、雙弧面、臺階面等等，突破了現(xiàn)有技術中刀片為僅固定在加強筋上的直刀造型只能完成切割動作的局限性，方便高效的大批量制作具有標準型邊角的木材而無需二次加工，并且刀片4能夠得到加強筋的良好支撐；所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型，制作時可以根據(jù)需求制作出標準尺寸的刀具，更換刀具時對準精度高，校準簡便；所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀3能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯；所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀3能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯。

實施例4

如圖1至圖6，一種下料成型一體式木工刀具，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1與加強筋5之間，加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，刀片4設置在加強筋5上，加強筋5的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6上。

所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型。

所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽。

所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3；且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直。

所述加強清底刀3表面凸出于加強筋5的頂端表面。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1的圓臺2與刀頭的加強筋3之間，刀臺6與刀片4、圓臺2之間的間隙有助于排出木屑；加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，加強清底刀3用于對木材進行鉆孔方便對木材指定位置進行加工而不局限于必須從邊緣開始切入；刀片4設置在加強筋5上，加強筋5固定刀片4的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6中間位置，通過對刀臺6、加強筋3的不同造型配合刀片的形狀，可以制作用于不同邊角形狀加工的刀具，如單弧面、斜切面、雙弧面、臺階面等等，突破了現(xiàn)有技術中刀片為僅固定在加強筋上的直刀造型只能完成切割動作的局限性，方便高效的大批量制作具有標準型邊角的木材而無需二次加工，并且刀片4能夠得到加強筋的良好支撐；所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型，制作時可以根據(jù)需求制作出標準尺寸的刀具，更換刀具時對準精度高，校準簡便；所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀3能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯；所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀3能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯；所述加強清底刀3表面凸出于加強筋5的頂端表面，提供更好的鉆切效果。

實施例5

如圖1至圖6，一種下料成型一體式木工刀具，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1與加強筋5之間，加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，刀片4設置在加強筋5上，加強筋5的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6上。

所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型。

所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽。

所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3；且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直。

所述加強清底刀3表面凸出于加強筋5的頂端表面。

所述刀臺6的直徑大于、等于或小于所述圓臺2的直徑。

所述加強筋5的最大寬度大于、等于或小于所述刀柄1的直徑。

所述加強清底刀3與加強筋5焊接連接；所述刀片4與加強筋5和刀臺6焊接連接。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1的圓臺2與刀頭的加強筋3之間，刀臺6與刀片4、圓臺2之間的間隙有助于排出木屑；加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，加強清底刀3用于對木材進行鉆孔方便對木材指定位置進行加工而不局限于必須從邊緣開始切入；刀片4設置在加強筋5上，加強筋5固定刀片4的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6中間位置，通過對刀臺6、加強筋3的不同造型配合刀片的形狀，可以制作用于不同邊角形狀加工的刀具，如單弧面、斜切面、雙弧面、臺階面等等，突破了現(xiàn)有技術中刀片為僅固定在加強筋上的直刀造型只能完成切割動作的局限性，方便高效的大批量制作具有標準型邊角的木材而無需二次加工，并且刀片4能夠得到加強筋的良好支撐；所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型，制作時可以根據(jù)需求制作出標準尺寸的刀具，更換刀具時對準精度高，校準簡便；所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀3能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯；所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀3能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯；所述加強清底刀3表面凸出于加強筋5的頂端表面，提供更好的鉆切效果；所述刀臺6的直徑大于、等于或小于所述圓臺2的直徑，所述加強筋5的最大寬度大于、等于或小于所述刀柄1的直徑，即可以根據(jù)切割需求不同調整制作出不同造型的下料成型一體式的刀具；所述加強清底刀3與加強筋5焊接連接，所述刀片4與加強筋5和刀臺6焊接連接，焊接工藝成熟成本低，并且固定效果良好。

實施例6

如圖1至圖6，一種下料成型一體式木工刀具，包括刀柄1和刀頭，所述刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1與加強筋5之間，加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，刀片4設置在加強筋5上，加強筋5的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6上。

所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型。

所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽。

所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3；且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直。

所述加強清底刀3表面凸出于加強筋5的頂端表面。

所述刀臺6的直徑大于、等于或小于所述圓臺2的直徑。

所述加強筋5的最大寬度大于、等于或小于所述刀柄1的直徑。

所述加強清底刀3與加強筋5焊接連接；所述刀片4與加強筋5和刀臺6焊接連接。

這是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案。刀頭包括加強清底刀3、刀片4、加強筋5和刀臺6；刀臺6為圓柱形，設置在刀柄1的圓臺2與刀頭的加強筋3之間，刀臺6與刀片4、圓臺2之間的間隙有助于排出木屑；加強清底刀3設置在加強筋5的頂端，加強清底刀3用于對木材進行鉆孔方便對木材指定位置進行加工而不局限于必須從邊緣開始切入；刀片4設置在加強筋5上，加強筋5固定刀片4的邊緣與刀片4的邊緣形狀相同，且刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6中間位置，通過對刀臺6、加強筋3的不同造型配合刀片的形狀，可以制作用于不同邊角形狀加工的刀具，如單弧面、斜切面、雙弧面、臺階面等等，突破了現(xiàn)有技術中刀片為僅固定在加強筋上的直刀造型只能完成切割動作的局限性，方便高效的大批量制作具有標準型邊角的木材而無需二次加工，并且刀片4能夠得到加強筋的良好支撐；所述圓臺2為與刀柄1共軸的環(huán)形凸起臺，且與刀柄1一體成型，制作時可以根據(jù)需求制作出標準尺寸的刀具，更換刀具時對準精度高，校準簡便；所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀3能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯；所述加強筋5和刀臺6為一體成型，且加強筋5和刀臺6的兩側對稱開有兩個用于固定刀片4的刀槽，一體成型的整體性更好，成型效果更優(yōu)，對稱設置兩個刀槽也更符合旋轉施力的平衡；所述加強筋5的頂端開有對稱的兩個斜槽用于固定所述加強清底刀3，且所述兩個斜槽與所述刀槽在正向投影方向相互垂直，對稱設置加強清底刀3能更集中旋轉力用于鉆開木材表面，兩個斜槽與刀槽在正向投影方向相互垂直可以使鉆切的受力更均勻，效果更明顯；所述加強清底刀3表面凸出于加強筋5的頂端表面，提供更好的鉆切效果；所述刀臺6的直徑大于、等于或小于所述圓臺2的直徑，所述加強筋5的最大寬度大于、等于或小于所述刀柄1的直徑，即可以根據(jù)切割需求不同調整制作出不同造型的下料成型一體式的刀具；所述加強清底刀3與加強筋5焊接連接，所述刀片4與加強筋5和刀臺6焊接連接，焊接工藝成熟成本低，并且固定效果良好；所述刀片4一端凸出于加強筋5的頂端，刀片4的另一端延伸至刀臺6的中間位置，就能保證刀片4的有效加工面包含全部邊角。