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      臥式劈木機(jī)用推塊機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11651641閱讀:399來源:國(guó)知局
      臥式劈木機(jī)用推塊機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種臥式劈木機(jī)用推塊機(jī)構(gòu),其適用于臥式劈木機(jī),是臥式劈木機(jī)的專用部件。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有臥式劈木機(jī)主要由推力裝置、推塊機(jī)構(gòu)和刀盤構(gòu)成,推塊機(jī)構(gòu)與推力裝置固接,并在推桿作用下水平運(yùn)動(dòng)?,F(xiàn)有臥式劈木機(jī)用推塊機(jī)構(gòu)只有下面的滾輪進(jìn)行限位工作,而且沒有對(duì)軌道進(jìn)行清灰的機(jī)構(gòu),劈木機(jī)的工作性能與衛(wèi)生效果不佳。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種臥式劈木機(jī)用推塊機(jī)構(gòu),其工作性能好。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      臥式劈木機(jī)用推塊機(jī)構(gòu),其包括有機(jī)架和滾輪組,所述機(jī)架由豎向機(jī)架和橫向機(jī)架構(gòu)成,所述豎向機(jī)架固接在橫向機(jī)架兩端,所述豎向機(jī)架的頂端和底端分別安裝1個(gè)滾輪組;所述滾輪組由2個(gè)滾輪構(gòu)成,所述滾輪由滾輪軸和滾輪本體構(gòu)成,所述滾輪本體通過滾輪軸承安裝在滾輪軸上,其特征在于:所述豎向機(jī)架頂端固接有安裝臺(tái)座,所述位于豎向機(jī)架頂端的滾輪通過滾輪軸和緊固螺母固接在豎向機(jī)架頂端,所述安裝臺(tái)座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓的螺桿與滾輪軸接觸;所述位于豎向機(jī)架底端的滾輪通過滾輪軸和緊固螺母固定在豎向機(jī)架底端;所述滾輪本體外側(cè)設(shè)有單側(cè)臺(tái)階;所述橫向機(jī)架一面設(shè)面板,所述橫向機(jī)架中間區(qū)域設(shè)推桿連接座。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn):所述豎向機(jī)架底端還設(shè)有清灰板,所述清灰板由碳鋼板與橡膠皮組成,所述橡膠皮通過薄板壓在碳鋼板上,所述橡膠皮上有長(zhǎng)孔。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn):所述滾輪軸承是深溝球軸承,所述滾輪本體通過2個(gè)深溝球軸承對(duì)稱安裝在滾輪軸上。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn):所述面板外側(cè)增設(shè)花紋板,所述橫向機(jī)架和面板中部均設(shè)有突出部,所述突出部呈三角形。

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn):所述滾輪軸上設(shè)有加油孔。

      采用上述技術(shù)方案后的有益效果:

      推塊機(jī)構(gòu)只有上下安裝4個(gè)滾輪組,工作更穩(wěn)定。

      位于上方的滾輪通過調(diào)節(jié)螺栓頂住,且滾輪外側(cè)都帶有單側(cè)臺(tái)階,使得推塊上下左右限位非常好,推塊工作時(shí)移動(dòng)平穩(wěn)。

      豎向機(jī)架底端還設(shè)有清灰板,薄板將橡膠皮壓在碳鋼板上,橡膠皮上有長(zhǎng)孔。如此,可上下調(diào)節(jié)橡膠皮,保證清灰效果。

      滾輪本體采用2個(gè)深溝球軸承對(duì)稱安裝,滾輪軸開有油孔,可定期對(duì)滾輪內(nèi)部進(jìn)行加油。

      面板外側(cè)增加一塊花紋板,增加了摩擦性,保證推塊在推動(dòng)原木時(shí)原木能被平穩(wěn)的推動(dòng)向前移動(dòng)。

      臥式劈木機(jī)的原料大部分是類圓形截面。通過增設(shè)的突出部,使類圓形截面的原料受力更合理,提高臥式劈木機(jī)的工作性能。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型三維結(jié)構(gòu)示意圖一;

      圖4為本實(shí)用新型三維結(jié)構(gòu)示意圖二;

      圖5為圖4中A的局部放大圖;

      圖6為圖4中B的局部放大圖;

      圖7為圖4中C的局部放大圖;

      圖8為本實(shí)用新型的使用示意圖。

      圖中:

      1.推桿,2.推塊機(jī)構(gòu),3.原木,4.刀盤;

      21.滾輪,22.面板,23.推桿連接座,24.清灰板,25、機(jī)架;

      30.單側(cè)臺(tái)階,31.緊固螺母,32.滾輪軸,33.調(diào)節(jié)螺栓,34.安裝臺(tái)座,35.豎向機(jī)架,36.橫向機(jī)架,37.突出部。

      具體實(shí)施方式

      為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的說明和介紹。

      實(shí)施例一,如圖1~7所示,

      臥式劈木機(jī)用推塊機(jī)構(gòu),其包括有機(jī)架25和滾輪組,所述機(jī)架25由豎向機(jī)架35和橫向機(jī)架36構(gòu)成,所述豎向機(jī)架固接在橫向機(jī)架兩端,所述兩個(gè)豎向機(jī)架的頂端分別安裝1個(gè)滾輪組,所述兩個(gè)豎向機(jī)架底端亦分別安裝1個(gè)滾輪組,所述滾輪組由2個(gè)滾輪21構(gòu)成,所述滾輪由滾輪軸32和滾輪本體構(gòu)成,所述滾輪本體通過滾輪軸承安裝在滾輪軸32上;所述豎向機(jī)架頂端固接有安裝臺(tái)座34,所述位于豎向機(jī)架頂端的滾輪21通過滾輪軸32和緊固螺母31固接在豎向機(jī)架頂端,所述安裝臺(tái)座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓33,所述調(diào)節(jié)螺栓的螺桿與滾輪軸接觸;所述位于豎向機(jī)架底端的滾輪21通過滾輪軸32和緊固螺母31固定在豎向機(jī)架底端;所述滾輪本體外側(cè)設(shè)有單側(cè)臺(tái)階30;所述橫向機(jī)架一面設(shè)面板22,所述橫向機(jī)架中間區(qū)域設(shè)推桿連接座23。

      前述滾輪軸優(yōu)先:設(shè)有加油孔的滾輪軸。

      前述面板能夠但不限于:10mm厚的面板,該面板采用20mm的筋板加強(qiáng)。

      正常使用時(shí),如圖8所示,推桿1與推桿連接座23固接,在推桿的作用下,推塊機(jī)構(gòu)2推動(dòng)原木3朝刀盤4運(yùn)動(dòng),刀盤4將原木劈斷成小塊。

      實(shí)施例二,如圖1~4所示,

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述豎向機(jī)架底端還設(shè)有清灰板24,所述清灰板24由碳鋼板與橡膠皮組成,所述橡膠皮通過薄板壓在碳鋼板上,所述橡膠皮上有長(zhǎng)孔。

      實(shí)施例三,如圖1~7所示,

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述滾輪軸承是深溝球軸承,所述滾輪本體通過2個(gè)深溝球軸承對(duì)稱安裝在滾輪軸上。

      實(shí)施例四,如圖1~7所示,

      作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述面板外側(cè)增設(shè)花紋板,所述橫向機(jī)架和面板中部均設(shè)有突出部37,所述突出部呈三角形。

      需要說明的是上述實(shí)施例,并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替換均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。

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