本發(fā)明屬于一種新型人造板，具體涉及到一種細(xì)條型實(shí)木復(fù)合集成材。

技術(shù)背景

我國單板、膠合板生產(chǎn)廠家眾多，而生產(chǎn)單板、膠合板剩余的細(xì)條(直徑2-3cm)圓柱形木芯軸數(shù)量巨大，如何合理、充分利用木芯軸用于再生產(chǎn)人造板，減少浪費(fèi)、提增收益，增加人造板供給量，是人造板生產(chǎn)企業(yè)迫切需要解決的難題。

由于細(xì)條圓柱形木芯軸再利用于制造高端的實(shí)木集成材加工技術(shù)還不成熟，木芯軸仍多被焚燒或加工成木片以用于生產(chǎn)纖維板，只有少部分應(yīng)用于生產(chǎn)掃把手把和相對(duì)低端的低強(qiáng)度、低韌性的實(shí)木集成材。

當(dāng)前，將上述木芯軸應(yīng)用于制備實(shí)木集成材時(shí)，主要采用傳統(tǒng)的四面刨設(shè)備將本身細(xì)條呈圓柱形的木芯軸刨削成四面見線的方型規(guī)格小方料進(jìn)行生產(chǎn)利用，動(dòng)能、機(jī)械磨損及原材料消耗極大、加工成本高，而且產(chǎn)成品存在性能不穩(wěn)定和造價(jià)高等缺點(diǎn)。

同時(shí)，利用上述木芯軸作為原料生產(chǎn)傳統(tǒng)的實(shí)木集成材時(shí)，產(chǎn)成品還存在以下技術(shù)缺陷：①由于木芯軸的木材髓心存在天然的拉力缺失缺陷，合成的產(chǎn)成品極易在木材髓心部位開裂，導(dǎo)致產(chǎn)品破損報(bào)廢；②由于采用傳統(tǒng)平面拼接方法，受木方料之間的粘合面積限制，粘合強(qiáng)度較弱，產(chǎn)成品也易產(chǎn)生開裂、散條等現(xiàn)象。

此外，利用上述細(xì)條圓柱形木芯軸作為原料，采用傳統(tǒng)生產(chǎn)集成材工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，由于受木芯軸直徑大小的限制，只能根據(jù)木芯徑級(jí)生產(chǎn)局限厚度的板材，不能滿足市場對(duì)多種板材厚度的需求。

而且，集成材組成材料多為單體木材。單體木材在溫度、濕度變化大的環(huán)境中容易產(chǎn)生變形、干裂、扭曲等缺點(diǎn)。繼而影響集成材的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有集成板的缺陷而提供全新的一種細(xì)條型實(shí)木復(fù)合集成材。具體包括：該集成材是由合成板一(1)和合成板二(2)組成。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種細(xì)條型實(shí)木復(fù)合集成材，技術(shù)方案中在于：該集成材是由合成板一(1)和合成板二(2)組成。

所述的合成板一(1)是由合成板三(3)加工而成，而合成板三(3)是若干條四角圓弧落邊小方條一(4)組成，其中，四角圓弧落邊小方條一(4)設(shè)置有四個(gè)平面一(5)、四角弧面一(6)，并由若干條四角圓弧落邊小方條一(4)拼接而成合成板三(3)。

所述的合成板二(2)是由合成板四(7)加工而成，而合成板四(7)是由若干條四角圓弧落邊小方條二(8)和兩條兩角圓弧落邊小方條(9)組成；其中，四角圓弧落邊小方條二(8)設(shè)置有四個(gè)平面二(10)、四角弧面二(11)，兩角圓弧落邊小方條(9)設(shè)置有四個(gè)平面三(12)、兩角弧面(13)，將上述若干條四角圓弧落邊小方條二(8)和兩條兩角圓弧落邊小方條(9)拼接起來，拼接時(shí)，而兩條兩角圓弧落邊小方條(9)是分別安置在若干條四角圓弧落邊小方條二(8)組合體的左右兩邊，由此形成合成板四(7)。

合成板一(1)和合成板二(2)組合成集成材時(shí)，是把合成板一(1)和合成板二(2)根據(jù)厚度需要依次復(fù)合拼接成為一塊細(xì)條型實(shí)木復(fù)合集成材。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成不但構(gòu)思新穎，而且科學(xué)合理。

2、本發(fā)明中，組合形成合成板一(1)和合成板二(2)的四角圓弧落邊小方條一(4)、四角圓弧落邊小方條二(9)都是直接采用細(xì)條(直徑2-3cm)圓柱形木芯軸經(jīng)低功率簡易四面刨刨去極少部分的四個(gè)平面實(shí)現(xiàn)；兩角圓弧落邊小方條(10)也是直接采用四角圓弧落邊小方條一(4)或四角圓弧落邊小方條二(9)縱向一分為二實(shí)現(xiàn)；不僅加工簡單、能耗低，而且木材利用率高。

3、本發(fā)明中，合成板一(1)和合成板二(2)的連接面都呈波浪型弧面，兩種板材合成時(shí)，其拼接粘合面積更大，板材的粘結(jié)更牢固。

4、本發(fā)明中，合成板一(1)和合成板二(2)復(fù)合拼接后實(shí)現(xiàn)了合成板一(1)和合成板二(2)原拼接點(diǎn)錯(cuò)位粘合，提高了板材強(qiáng)度。

5、本發(fā)明中，形成的細(xì)條型實(shí)木復(fù)合集成材不僅具有天然實(shí)木的物理特性，又克服了天然木材具有的缺陷，科學(xué)合理、新穎獨(dú)特。具體為：(1)保留了天然木材的物理特性，未破壞木材氣管纖維結(jié)構(gòu)，具備原木材質(zhì)調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度、抗紫外線等到一系列木材物理性能；(2)單體木材在溫度、濕度變化大的環(huán)境中存在容易漲縮、變形、干裂、扭曲等缺點(diǎn)，尤其是個(gè)體比較大的單體木材表現(xiàn)更為突出。本發(fā)明所采用的原料細(xì)條圓柱形木芯軸制備的圓弧落邊方條個(gè)體微小，方條本身應(yīng)力、漲縮系數(shù)相應(yīng)減少，再加上兩種板材合成時(shí)，其拼接粘合面積更大，板材的吻合更牢固，形成的集成板材相應(yīng)的穩(wěn)定、牢固，克服了上述單體木材的缺點(diǎn)。

6、本發(fā)明充分利用木材加工剩余物進(jìn)行二次再生產(chǎn)循環(huán)利用，減少因廢棄木材剩余物造成的環(huán)境污染。同時(shí)，增加實(shí)木集成材的市場供給，緩和供需矛盾，減少木材采伐量，并提增企業(yè)收益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明細(xì)條型實(shí)木復(fù)合集成材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中合成板一(1)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3也是本發(fā)明中合成板二(2)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中合成板三(3)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5也是本發(fā)明中合成板三(3)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明中合成板三(3)其四角圓弧落邊小方條一(4)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7也是本發(fā)明中合成板三(3)其四角圓弧落邊小方條一(4)得結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明中合成板四(7)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9也是本發(fā)明中合成板四(7)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明中合成板四(7)其四角圓弧落邊小方條二(8)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11也是本發(fā)明中合成板四(7)其四角圓弧落邊小方條二(8)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明中合成板四(7)其兩角圓弧落邊小方條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13也是本發(fā)明中合成板四(7)其兩角圓弧落邊小方條的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中，1是合成板一，2是合成板二。

在圖2中，1是合成板一。

在圖3中，2是合成板二。

在圖4中，3是合成板三，4是四角圓弧落邊小方條一。

在圖5中，3是合成板三，4是四角圓弧落邊小方條一。

在圖6中，4是四角圓弧落邊小方條一，5是平面一，6是四角弧面一。

在圖7中，4是四角圓弧落邊小方條一，5是平面一，6是四角弧面一。

在圖8中，7是合成板四，8是四角圓弧落邊小方條二，9是兩角圓弧落邊小方條。

在圖9中，7是合成板四，8是四角圓弧落邊小方條二，9是兩角圓弧落邊小方條。

在圖10中，8是四角圓弧落邊小方條二，10是平面二，11是四角弧面二。

在圖11中，8是四角圓弧落邊小方條二，10是平面二，11是四角弧面二。

在圖12中，9是兩角圓弧落邊小方條，12是平面三，13是兩角弧面。

在圖13中，9是兩角圓弧落邊小方條，12是平面三，13是兩角弧面。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明：

本發(fā)明是由合成板一(1)和合成板二(2)組成。

圖1所示的是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1是合成板一，2是合成板二。

圖2、圖4、圖5、圖6和圖7所示的是本發(fā)明中合成板一(1)、合成板三(3)及其他部件的結(jié)構(gòu)示意圖。合成板一(1)是由合成板三(3)加工而成，而合成板三(3)是若干條四角圓弧落邊小方條一(4)組成，其中，四角圓弧落邊小方條一(4)設(shè)置有四個(gè)平面一(5)、四角弧面一(6)，并由若干條四角圓弧落邊小方條一(4)拼接而成合成板三(3)。

圖3、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13所示的也是本發(fā)明中合成板二(2)、合成板四(7)及其他部件的結(jié)構(gòu)示意圖。合成板二(2)是由合成板四(7)加工而成，而合成板四(7)是由若干條四角圓弧落邊小方條二(8)和兩條兩角圓弧落邊小方條(9)組成；其中，四角圓弧落邊小方條二(8)設(shè)置有四個(gè)平面二(10)、四角弧面二(11)，兩角圓弧落邊小方條(9)設(shè)置有四個(gè)平面三(12)、兩角弧面(13)，將上述若干條四角圓弧落邊小方條二(8)和兩條兩角圓弧落邊小方條(9)拼接起來，拼接時(shí)，而兩條兩角圓弧落邊小方條(9)是分別安置在若干條四角圓弧落邊小方條二(8)組合體的左右兩邊，由此形成合成板四(7)。

合成板一(1)和合成板二(2)組合成集成材時(shí)，是把合成板一(1)和合成板二(2)根據(jù)厚度需要依次交叉拼接成為一塊復(fù)合集成材。

具體實(shí)施例1：

將10條四角圓弧落邊小方條一(4)拼接起來形成合成板三(3)；拼接時(shí)，先在四角圓弧落邊小方條一(4)的左右平面一(5)均勻的涂抹上膠水，接著將上述四角圓弧落邊小方條一(4)的左右平面一(5)對(duì)應(yīng)相互粘合并拼接成合成板三(3)，接著，進(jìn)行木材長向應(yīng)力消除處理，即按照常規(guī)方法把合成板三(3)橫向裁斷為長度在30-50cm之間的短料后，經(jīng)過銑齒和接長工藝處理，可按使用要求將板材指接成各種長度的合成板三(3)，再將合成板三(3)的上下兩面都加工成波浪弧型面得合成板一(1)。

將9條四角圓弧落邊小方條二(8)和2條兩角圓弧落邊小方條(9)按要求并列拼接起來形成合成板四(7)；拼接時(shí)，先在四角圓弧落邊小方條二(8)的左右平面二(10)均勻地涂抹上膠水，再將上述四角圓弧落邊小方條二(8)的已經(jīng)涂膠的左右平面二(10)并聯(lián)排列，接著依次將兩條兩角圓弧落邊小方條(9)的平面三(12)的寬面外置包覆并聯(lián)列隊(duì)，使之并列粘合拼接成一個(gè)組合體即形成了合成板四(7)。接著，進(jìn)行木材長向應(yīng)力消除處理，即按照常規(guī)方法把合成板四(7)橫向裁斷為長度在30-50cm之間的短料后，經(jīng)過銑齒和接長工藝處理，可按使用要求將板材指接成各種長度的合成板四(7)，再將合成板四(7)的上下兩面同時(shí)加工成波浪弧型面得合成板二(2)。

把10張合成板一(1)和10張合成板二(2)組合起來，組合時(shí)，先分別在合成板一(1)和合成板二(2)上下兩面的波浪弧型面都均勻涂抹上膠水，再將上述10張合成板一(1)和10張合成板二(2)復(fù)合拼接起來，拼接時(shí)，合成板一(1)和合成板二(2)上下兩面的波浪弧型面是對(duì)應(yīng)粘合的，由此組合成為一塊細(xì)條形實(shí)木復(fù)合集成材。

具體實(shí)施例2：

將20條四角圓弧落邊小方條一(4)拼接起來形成合成板三(3)；拼接時(shí)，先在四角圓弧落邊小方條一(4)的左右平面一(5)均勻的涂抹上膠水，接著將上述四角圓弧落邊小方條一(4)的左右平面一(5)對(duì)應(yīng)相互粘合并拼接成合成板三(3)。接著，進(jìn)行木材長向應(yīng)力消除處理，即按照常規(guī)方法把合成板三(3)橫向裁斷為長度在30-50cm之間的短料后，經(jīng)過銑齒和接長工藝處理，可按使用要求將板材指接成各種長度的合成板三(3)，再將合成板三(3)的上下兩面都加工成波浪弧型面得合成板一(1)。

將19條四角圓弧落邊小方條二(8)和2條兩角圓弧落邊小方條(9)按要求并列拼接起來形成合成板四(7)；拼接時(shí)，先在四角圓弧落邊小方條二(8)的左右平面二(10)均勻地涂抹上膠水，再將上述四角圓弧落邊小方條二(8)的已經(jīng)涂膠的左右平面二(10)并聯(lián)排列，接著依次將兩條兩角圓弧落邊小方條(9)的平面三(12)的寬面外置包覆并聯(lián)列隊(duì)，使之并列粘合拼接成一個(gè)組合體即形成了合成板四(7)。接著，進(jìn)行木材長向應(yīng)力消除處理，即按照常規(guī)方法把合成板四(7)橫向裁斷為長度在30-50cm之間的短料后，經(jīng)過銑齒和接長工藝處理，可按使用要求將板材指接成各種長度的合成板四(7)，再將合成板四(7)的上下兩面同時(shí)加工成波浪弧型面得合成板二(2)。

把20張合成板一(1)和20張合成板二(2)組合起來，組合時(shí)，先分別在合成板一(1)和合成板二(2)上下兩面的波浪弧型面都均勻涂抹上膠水，再將上述20張合成板一(1)和20張合成板二(2)復(fù)合拼接起來，拼接時(shí)，合成板一(1)和合成板二(2)上下兩面的波浪弧型面是對(duì)應(yīng)粘合的，由此組合成為一塊細(xì)條形實(shí)木復(fù)合集成材。