本發(fā)明涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制板機(jī)切割裝置。

背景技術(shù)：

所謂制板機(jī)切割裝置，用于制板機(jī)切割的主要設(shè)備之一，對(duì)于人們對(duì)木制品的喜愛(ài)，很多生活中不同生活用品、玩具被不斷的用木材制造出來(lái)，木制品的形態(tài)各式各樣，現(xiàn)在的很多木制品上均會(huì)開(kāi)有很多槽口，一是為了美觀，二是為了通風(fēng)加大空氣流動(dòng)性，現(xiàn)在的很多木制品的開(kāi)槽均為人工手動(dòng)，耗時(shí)耗力，生產(chǎn)效率低，且木屑放置不管，空氣中粉塵顆粒物多，影響工作人員的健康，且堆積的木屑在割槽時(shí)容易發(fā)生擠壓，為了提高生產(chǎn)效率，可使用平面切割滾刀，靈敏度高、性能穩(wěn)定，具有良好的推廣前景。

但現(xiàn)有的制板機(jī)切割裝置，種類(lèi)多，但是功能單一，只能用于簡(jiǎn)單的制板切割，不能一次切割成型，很多木制品的開(kāi)槽需人工手動(dòng)，耗時(shí)耗力，生產(chǎn)效率低，且堆積的木屑在割槽時(shí)容易發(fā)生擠壓，它的切割性能差，并且切割出來(lái)木材的質(zhì)量差，還有就是切割木材的種類(lèi)少，降低了切割裝置的使用率。

所以，如何設(shè)計(jì)制板機(jī)切割裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供制板機(jī)切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：該種制板機(jī)切割裝置，包括裝置本體，所述裝置本體由設(shè)置在該裝置本體頂端的固定擋板及底部的受力腳架構(gòu)成，且所述受力腳架和固定擋板均與所述裝置本體緊密焊接，所述固定擋板的側(cè)面設(shè)有對(duì)稱(chēng)的滾動(dòng)軸，且所述滾動(dòng)軸嵌入設(shè)置在所述固定擋板中，所述滾動(dòng)軸的一側(cè)安裝有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，且所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)與所述滾動(dòng)軸電性連接，所述固定擋板的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌凹槽，且所述導(dǎo)軌凹槽嵌入設(shè)置在所述固定擋板中，所述導(dǎo)軌凹槽的內(nèi)部安裝有若干個(gè)減速器，所述減速器的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪軸承板和端面切割滾刀，且所述驅(qū)動(dòng)輪軸承板與所述固定擋板通過(guò)螺絲活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輪軸承板的底部設(shè)有割滾平板，且所述割滾平板與所述裝置本體通過(guò)強(qiáng)力膠粘合，所述割滾平板的側(cè)面設(shè)有伸縮層，所述裝置本體的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)承座，且所述驅(qū)動(dòng)承座與所述裝置本體活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)承座的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕和傳感器，且所述傳感器與所述減速器電性連接，所述裝置本體的底端設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的側(cè)面安裝有承接條，且所述承接條所述發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)螺絲固定連接。

進(jìn)一步的，所述固定擋板的頂端設(shè)有指示燈，且所述指示燈與所述發(fā)動(dòng)機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌凹槽的內(nèi)部安裝有定位孔組，且所述定位孔組嵌入設(shè)置在所述導(dǎo)軌凹槽中。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)承座的側(cè)面設(shè)有平面切割滾刀，且所述平面切割滾刀嵌入設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)承座中。

進(jìn)一步的，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的頂部設(shè)有工件支撐輪，且所述工件支撐輪與所述發(fā)動(dòng)機(jī)固定連接。

進(jìn)一步的，所述端面切割滾刀的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥，且所述導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥與所述驅(qū)動(dòng)輪軸承板通過(guò)螺絲活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)旋鈕的頂端安裝有滑動(dòng)連桿，且所述滑動(dòng)連桿與所述驅(qū)動(dòng)承座固定連接。

進(jìn)一步的，所述割滾平板的頂部安裝有防滑層，且所述防滑層與所述割滾平板通過(guò)強(qiáng)力膠粘合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種制板機(jī)切割裝置，通過(guò)對(duì)裝置本體的改進(jìn)，非常方便，完成木板割槽動(dòng)作后即可進(jìn)行下一木板割槽動(dòng)作，適合批量割槽，生產(chǎn)效率高，通過(guò)結(jié)合端面切割滾刀和平面切割滾刀，可用于復(fù)雜的制板切割，能夠完成一次切割成型，解決了很多木制品的開(kāi)槽需人工手動(dòng)的問(wèn)題，節(jié)約了時(shí)間，節(jié)省了勞動(dòng)力，并使用減速器，便于在切割時(shí)進(jìn)行切割速度的控制，同時(shí)運(yùn)用防滑層，切割出來(lái)的木材質(zhì)量好，通過(guò)設(shè)有伸縮層，解決了還有切割木材的種類(lèi)少的問(wèn)題，提高了切割裝置的使用率，它的切割性能好，并運(yùn)用了指示燈，提高了裝置本體的使用安全性，有利于切割裝置的長(zhǎng)久使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明平面切割滾刀的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明裝置本體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-裝置本體；2-導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥；3-驅(qū)動(dòng)輪軸承板；4-端面切割滾刀；5-割滾平板；6-伸縮層；7-受力腳架；8-啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；9-導(dǎo)軌凹槽；10-定位孔組；11-減速器；12-指示燈；13-防滑層；14-滾動(dòng)軸；15-固定擋板；16-驅(qū)動(dòng)承座；17-調(diào)節(jié)旋鈕；18-傳感器；19-平面切割滾刀；20-滑動(dòng)連桿；21-發(fā)動(dòng)機(jī)；22-承接條；23-工件支撐輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種制板機(jī)切割裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1由設(shè)置在該裝置本體1頂端的固定擋板15及底部的受力腳架7構(gòu)成，且所述受力腳架7和固定擋板15均與所述裝置本體1緊密焊接，所述固定擋板15的側(cè)面設(shè)有對(duì)稱(chēng)的滾動(dòng)軸14，且所述滾動(dòng)軸14嵌入設(shè)置在所述固定擋板15中，所述滾動(dòng)軸14的一側(cè)安裝有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)8，且所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)8與所述滾動(dòng)軸14電性連接，所述固定擋板15的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌凹槽9，且所述導(dǎo)軌凹槽9嵌入設(shè)置在所述固定擋板15中，所述導(dǎo)軌凹槽9的內(nèi)部安裝有若干個(gè)減速器11，所述減速器11的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪軸承板3和端面切割滾刀4，且所述驅(qū)動(dòng)輪軸承板3與所述固定擋板15通過(guò)螺絲活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輪軸承板3的底部設(shè)有割滾平板5，且所述割滾平板5與所述裝置本體1通過(guò)強(qiáng)力膠粘合，所述割滾平板5的側(cè)面設(shè)有伸縮層6，所述裝置本體1的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)承座16，且所述驅(qū)動(dòng)承座16與所述裝置本體1活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)承座16的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕17和傳感器18，且所述傳感器18與所述減速器11電性連接，所述裝置本體1的底端設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)21，所述發(fā)動(dòng)機(jī)21的側(cè)面安裝有承接條22，且所述承接條22所述發(fā)動(dòng)機(jī)21通過(guò)螺絲固定連接。

進(jìn)一步的，所述固定擋板15的頂端設(shè)有指示燈12，且所述指示燈12與所述發(fā)動(dòng)機(jī)21電性連接，便于木板的固定，并提高了木板的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌凹槽9的內(nèi)部安裝有定位孔組10，且所述定位孔組10嵌入設(shè)置在所述導(dǎo)軌凹槽9中，有利于驅(qū)動(dòng)輪軸承板3的定位，且可防止兩者之間發(fā)生滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)承座16的側(cè)面設(shè)有平面切割滾刀19，且所述平面切割滾刀19嵌入設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)承座16中，有利于平面的切割，可以很方便更換不同的墊片。

進(jìn)一步的，所述發(fā)動(dòng)機(jī)21的頂部設(shè)有工件支撐輪23，且所述工件支撐輪23與所述發(fā)動(dòng)機(jī)21固定連接，使得切割出來(lái)的木材質(zhì)量好，提高了工件支撐輪23的實(shí)用性。

進(jìn)一步的，所述端面切割滾刀4的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥2，且所述導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥2與所述驅(qū)動(dòng)輪軸承板3通過(guò)螺絲活動(dòng)連接，有利于端面切割滾刀4的調(diào)節(jié)，提高了端面切割滾刀4的使用率。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)旋鈕17的頂端安裝有滑動(dòng)連桿20，且所述滑動(dòng)連桿20與所述驅(qū)動(dòng)承座16固定連接，有利于滑動(dòng)連桿20的安全工作，功能多，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

進(jìn)一步的，所述割滾平板5的頂部安裝有防滑層13，且所述防滑層13與所述割滾平板5通過(guò)強(qiáng)力膠粘合，能夠完成一次切割成型，解決了很多木制品的開(kāi)槽需人工手動(dòng)的問(wèn)題。

工作原理：首先，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)8啟動(dòng)，并調(diào)節(jié)伸縮層6的位置，便于木板的切割，同時(shí)使用導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥2來(lái)進(jìn)行端面切割滾刀4和平面切割滾刀19切割方位的調(diào)節(jié)，再來(lái)打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)21來(lái)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪軸承板3在導(dǎo)軌凹槽9移動(dòng)，此時(shí)將要切割的木板平放在割滾平板5上，同時(shí)端面切割滾刀4進(jìn)行端面切割，并使用減速器11來(lái)控制切割滾刀4的移動(dòng)速度，然后運(yùn)用定位孔組10來(lái)驅(qū)動(dòng)輪軸承板3的固定，并使得滾動(dòng)軸14滾動(dòng)，接著通過(guò)平面切割滾刀19來(lái)進(jìn)行木板平面的切割，同時(shí)利用調(diào)節(jié)旋鈕17進(jìn)行平面切割滾刀19的調(diào)節(jié)，緊接著使用傳感器18來(lái)進(jìn)行信息傳送，并使用工件支撐輪23來(lái)調(diào)節(jié)木板的切割進(jìn)程，最后，通過(guò)固定擋板15，有利于木板的成型。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。