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      一種便于組裝更換的木材用切割機器人的制作方法

      文檔序號:11167908閱讀:526來源:國知局
      一種便于組裝更換的木材用切割機器人的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于組裝更換的木材用切割機器人。



      背景技術(shù):

      切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體(如食物、木料等硬度較低的物體)切開,廣義的切割是指利用工具,如機床、火焰等將物體,使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學(xué)中也有引申出的"切割線,是指能將一個平面分成幾個部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用,隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

      在涉及切割時,就會涉及到對木材用切割機進行使用,但是目前市場上的木材用切割機,在使用的過程中,不便于對木材用切割機進行組裝更換,從而影響了木材用切割機的正常使用,以此也影響了使用者對木材用切割機的組裝和更換,從而也降低了木材用切割機的工作效率,同時也降低了木材用切割機的使用效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種便于組裝更換的木材用切割機器人,解決了木材用切割機不便于組裝更換的問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種便于組裝更換的木材用切割機器人,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有箱體,所述箱體遠(yuǎn)離底座的一側(cè)穿插設(shè)置有絲桿,所述絲桿靠近箱體的一端貫穿箱體遠(yuǎn)離底座的一側(cè)并延伸至箱體的內(nèi)部,所述絲桿遠(yuǎn)離箱體的一端套設(shè)有套筒,所述套筒遠(yuǎn)離絲桿的一端固定安裝有橫板,所述橫板的底部固定安裝有殼體,所述殼體遠(yuǎn)離橫板的一端穿插設(shè)置有支桿,所述支桿靠近殼體的一端貫穿殼體遠(yuǎn)離橫板的一端并延伸至殼體的內(nèi)部,所述支桿的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽,所述支桿遠(yuǎn)離殼體的一端固定安裝有切割機本體,所述殼體的兩側(cè)均固定安裝有橫桿,所述橫桿遠(yuǎn)離殼體的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有連桿,所述連桿的一側(cè)且位于橫桿的下方固定安裝有卡桿,所述卡桿與卡槽卡接,所述連桿靠近橫桿的一側(cè)且位于橫桿的上方固定安裝有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離連桿的一端與殼體的一側(cè)固定連接。

      所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有兩個彈簧桿,且同側(cè)的兩個彈簧桿遠(yuǎn)離殼體內(nèi)壁的一端通過防滑板固定連接,所述防滑板遠(yuǎn)離彈簧桿的一側(cè)與支桿位于殼體內(nèi)部的一側(cè)接觸,所述支桿位于殼體內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有與支桿相適配的管體,所述管體遠(yuǎn)離支桿的一端與殼體內(nèi)腔的頂部固定連接,所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有螺母,所述絲桿位于箱體內(nèi)部的一端與螺母螺紋連接,所述絲桿的兩側(cè)且位于箱體的內(nèi)部均設(shè)置有卡片,所述卡片遠(yuǎn)離絲桿的一側(cè)固定安裝有兩個復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離卡片的一端與箱體的內(nèi)壁固定連接,所述切割機本體與外設(shè)的控制器電性連接。

      優(yōu)選的,所述套筒與絲桿配合設(shè)置,且絲桿遠(yuǎn)離箱體的一端與套筒內(nèi)腔的頂部接觸。

      優(yōu)選的,所述絲桿的兩側(cè)均固定安裝有擋板,且兩個擋板位于套筒與箱體之間。

      優(yōu)選的,所述底座的底部固定安裝有固定板,所述固定板上開設(shè)有固定孔。

      優(yōu)選的,所述固定板的數(shù)量為四個,且四個固定板分布于底座底部的四角。

      優(yōu)選的,所述殼體的底部開設(shè)有可供支桿通過的通孔,且通孔與支桿配合設(shè)置。

      (三)有益效果

      本發(fā)明提供了一種便于組裝更換的木材用切割機器人。具備以下有益效果:

      1、該便于組裝更換的木材用切割機,通過對支桿、卡槽、橫桿、連桿、卡桿、彈簧、彈簧桿、防滑板和管體的設(shè)置,達(dá)到了方便對木材用切割機進行組裝更換的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了木材用切割機的使用效率,同時也提高了木材用切割機的工作效率,同時也節(jié)約了大量的時間,從而也方便了使用者的使用,不會導(dǎo)致木材用切割機在使用的過程中不便于更換組裝的效果,因此也提高了木材用切割機的使用安全性。

      2、該便于組裝更換的木材用切割機,通過對固定板和固定孔的設(shè)置,達(dá)到了方便對木材用切割機進行固定安裝的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了木材用切割機的工作效率,同時也保證了木材用切割機的穩(wěn)定性,從而也增加了木材用切割機的安全性,因此也提高了木材用切割機的工作效率。

      3、該便于組裝更換的木材用切割機,通過對套筒、絲桿和螺母的設(shè)置,達(dá)到了方便對木材用切割機進行拆卸的效果,從而方便了對木材用切割機的更換,以此也提高了木材用切割機的使用效率,同時也便于使用者的操作,從而方便了木材用切割機的正常使用,因此也提高了木材用切割機的工作效率。

      4、該便于組裝更換的木材用切割機,通過對復(fù)位彈簧和卡片的設(shè)置,達(dá)到了方便對絲桿進行限位的效果,從而方便了木材用切割機的正常使用,以此也提高了木材用切割機的工作效率,同時也提高了木材用切割機的使用效率,因此也方便了使用者的快速操作,因此也提高了木材用切割機的工作效率。

      5、該便于組裝更換的木材用切割機,通過對擋板的設(shè)置,達(dá)到了方便對絲桿進行轉(zhuǎn)動的效果,從而方便絲桿與螺母的分離,從而也方便了使用者的使用,以此也節(jié)約了大量的時間,同時也提高了木材用切割機的工作效率,因此也延長了木材用切割機的使用壽命,同時也提高了木材用切割機的使用效率。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1底座、2箱體、3絲桿、4套筒、5橫板、6殼體、7支桿、8卡槽、9切割機本體、10橫桿、11連桿、12卡桿、13彈簧、14彈簧桿、15防滑板、16管體、17螺母、18卡片、19復(fù)位彈簧、20擋板、21固定板、22固定孔、23通孔。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      本發(fā)明實施例提供一種便于組裝更換的木材用切割機器人,如圖1-3所示,包括底座(1),底座(1)的底部固定安裝有固定板(21),固定板(21)的數(shù)量為四個,且四個固定板(21)分布于底座(1)底部的四角,固定板(21)上開設(shè)有固定孔(22),固定板(21)和固定孔(22)的設(shè)置,達(dá)到了方便對木材用切割機進行固定安裝的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了木材用切割機的工作效率,底座(1)的頂部固定安裝有箱體(2),箱體(2)遠(yuǎn)離底座(1)的一側(cè)穿插設(shè)置有絲桿(3),絲桿(3)的兩側(cè)均固定安裝有擋板(20),且兩個擋板(20)位于套筒(4)與箱體(2)之間,擋板(20)的設(shè)置,達(dá)到了方便對絲桿(3)進行轉(zhuǎn)動的效果,絲桿(3)靠近箱體(2)的一端貫穿箱體(2)遠(yuǎn)離底座(1)的一側(cè)并延伸至箱體(2)的內(nèi)部,絲桿(3)遠(yuǎn)離箱體(2)的一端套設(shè)有套筒(4),套筒(4)與絲桿(3)配合設(shè)置,且絲桿(3)遠(yuǎn)離箱體(2)的一端與套筒(4)內(nèi)腔的頂部接觸,套筒(4)遠(yuǎn)離絲桿(3)的一端固定安裝有橫板(5),橫板(5)的底部固定安裝有殼體(6),殼體(6)的底部開設(shè)有可供支桿(7)通過的通孔(23),且通孔(23)與支桿(7)配合設(shè)置,通孔(23)的設(shè)置,達(dá)到了方便對支桿(7)進行移動的效果,殼體(6)遠(yuǎn)離橫板(5)的一端穿插設(shè)置有支桿(7),支桿(7)靠近殼體(6)的一端貫穿殼體(6)遠(yuǎn)離橫板(5)的一端并延伸至殼體(6)的內(nèi)部,支桿(7)的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽(8),支桿(7)遠(yuǎn)離殼體(6)的一端固定安裝有切割機本體(9),殼體(6)的兩側(cè)均固定安裝有橫桿(10),橫桿(10)遠(yuǎn)離殼體(6)的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有連桿(11),連桿(11)的一側(cè)且位于橫桿(10)的下方固定安裝有卡桿(12),卡桿(12)與卡槽(8)卡接,連桿(11)靠近橫桿(10)的一側(cè)且位于橫桿(10)的上方固定安裝有彈簧(13),彈簧(13)遠(yuǎn)離連桿(11)的一端與殼體(6)的一側(cè)固定連接。

      殼體(6)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有兩個彈簧桿(14),且同側(cè)的兩個彈簧桿(14)遠(yuǎn)離殼體(6)內(nèi)壁的一端通過防滑板(15)固定連接,防滑板(15)遠(yuǎn)離彈簧桿(14)的一側(cè)與支桿(7)位于殼體(6)內(nèi)部的一側(cè)接觸,支桿(7)位于殼體(6)內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有與支桿(7)相適配的管體(16),管體(16)遠(yuǎn)離支桿(7)的一端與殼體(6)內(nèi)腔的頂部固定連接,箱體(2)內(nèi)腔的底部固定安裝有螺母(17),絲桿(3)位于箱體(2)內(nèi)部的一端與螺母(17)螺紋連接,絲桿(3)的兩側(cè)且位于箱體(2)的內(nèi)部均設(shè)置有卡片(18),卡片(18)遠(yuǎn)離絲桿(3)的一側(cè)固定安裝有兩個復(fù)位彈簧(19),復(fù)位彈簧(19)遠(yuǎn)離卡片(18)的一端與箱體(2)的內(nèi)壁固定連接,切割機本體(9)與外設(shè)的控制器電性連接,外設(shè)控制器的型號為mam-300。

      工作原理:使用時,操作外設(shè)的控制器,控制切割機本體(9)工作,從而使得切割機本體(9)對木材進行切割。

      綜上所述,該便于組裝更換的木材用切割機,通過對支桿(7)、卡槽(8)、橫桿(10)、連桿(11)、卡桿(12)、彈簧(13)、彈簧桿(14)、防滑板(15)和管體(16)的設(shè)置,達(dá)到了方便對木材用切割機進行組裝更換的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了木材用切割機的使用效率,同時也提高了木材用切割機的工作效率,同時也節(jié)約了大量的時間,從而也方便了使用者的使用,不會導(dǎo)致木材用切割機在使用的過程中不便于更換組裝的效果,因此也提高了木材用切割機的使用安全性。

      并且,通過對固定板(21)和固定孔(22)的設(shè)置,達(dá)到了方便對木材用切割機進行固定安裝的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了木材用切割機的工作效率,同時也保證了木材用切割機的穩(wěn)定性,從而也增加了木材用切割機的安全性,因此也提高了木材用切割機的工作效率。

      并且,通過對套筒(4)、絲桿(3)和螺母(17)的設(shè)置,達(dá)到了方便對木材用切割機進行拆卸的效果,從而方便了對木材用切割機的更換,以此也提高了木材用切割機的使用效率,同時也便于使用者的操作,從而方便了木材用切割機的正常使用,因此也提高了木材用切割機的工作效率。

      并且,通過對復(fù)位彈簧(19)和卡片(18)的設(shè)置,達(dá)到了方便對絲桿(3)進行限位的效果,從而方便了木材用切割機的正常使用,以此也提高了木材用切割機的工作效率,同時也提高了木材用切割機的使用效率,因此也方便了使用者的快速操作,因此也提高了木材用切割機的工作效率。

      并且,通過對擋板(20)的設(shè)置,達(dá)到了方便對絲桿(3)進行轉(zhuǎn)動的效果,從而方便絲桿(3)與螺母(17)的分離,從而也方便了使用者的使用,以此也節(jié)約了大量的時間,同時也提高了木材用切割機的工作效率,因此也延長了木材用切割機的使用壽命,同時也提高了木材用切割機的使用效率。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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