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      一種木工用便攜式開料機(jī)床的制作方法

      文檔序號(hào):11272671閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
      一種木工用便攜式開料機(jī)床的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種木工用便攜式開料機(jī)床。



      背景技術(shù):

      開料機(jī)是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)沖裁各種柔性物料的加工機(jī)器,人們又根據(jù)其用途稱為下料機(jī),其實(shí),現(xiàn)在大多數(shù)人還是習(xí)慣稱其為開料機(jī)。開料機(jī)用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模,通過(guò)沖裁動(dòng)作而獲得人們所需的片材或半成品,適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料,廣泛應(yīng)用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產(chǎn)業(yè),而木工用的開料機(jī)就是其中一種,常用來(lái)切割各種木板、石膏板等,然而木工并沒用自己的專用開料臺(tái),通常都是手工自己打造,質(zhì)量差,浪費(fèi)材料,浪費(fèi)時(shí)間,自己所做的開料臺(tái)還沒有安全保障等一系列缺點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種木工用便攜式開料機(jī)床,解決了現(xiàn)在還沒有木工專用的開料機(jī)床的現(xiàn)狀,在工作過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力,浪費(fèi)原料,質(zhì)量較差,安全得不到保障等問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)以上的目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種木工用便攜式開料機(jī)床,包括工作臺(tái)和進(jìn)料裝置,所述工作臺(tái)包括臺(tái)面,所述臺(tái)面頂部設(shè)置有擋料板,所述擋料板兩端設(shè)置有緊固裝置,所述臺(tái)面底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有桌腿,所述臺(tái)面中間位置開設(shè)有刀槽,所述臺(tái)面頂部垂直于刀槽兩側(cè)的位置設(shè)置有刻度尺,所述臺(tái)面底部且位于刀槽下方的位置固定連接有四根固定桿,該四根固定桿分設(shè)于臺(tái)面底部左右兩側(cè),左側(cè)兩根固定桿遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端分別通過(guò)兩根第一鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根連桿,所述兩根連桿遠(yuǎn)離兩根第一鉸鏈的一端通過(guò)兩個(gè)卡扣與右側(cè)兩根固定桿固定連接,所述四根固定桿內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有刀具,所述臺(tái)面靠近進(jìn)料裝置的一側(cè)桌腿中間位置開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)部設(shè)置有軌道槽,所述臺(tái)面靠近進(jìn)料裝置一側(cè)的桌腿遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端通過(guò)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有小桌腿,所述支撐板頂部固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有齒輪,所述齒輪外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒條且齒條貫穿通孔和軌道槽并延伸至軌道槽遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)外壁,所述齒條遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定連接有進(jìn)料裝置;

      所述進(jìn)料裝置包括箱體,所述箱體底部對(duì)稱位置固定連接有萬(wàn)向減震輪,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫支撐板,所述橫支撐板頂部一側(cè)固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第一皮帶輪,所述箱體頂部右側(cè)對(duì)稱位置固定連接有支撐塊,所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿且所述螺紋桿一端貫穿支撐塊并延伸至支撐塊外側(cè),所述螺紋桿伸出端固定連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪表面通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,所述螺紋桿中間位置對(duì)稱設(shè)置有滑動(dòng)螺紋塊,所述滑動(dòng)螺紋塊固定連接有菱形伸縮桿,所述菱形伸縮桿遠(yuǎn)離螺紋滑塊的一端固定連接有推件塊。

      優(yōu)選的,所述緊固裝置包括u型塊,所述u型塊一端與擋料板固定連接,所述u型塊的另一端開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)壁螺紋連接有緊固螺紋桿,所述緊固螺紋桿靠近臺(tái)面底部的位置固定連接有橡膠軟墊。

      優(yōu)選的,所述臺(tái)面設(shè)置為可折疊式,所述臺(tái)面中間位置通過(guò)第二鉸鏈相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      優(yōu)選的,所述刀具穿過(guò)刀槽延伸至臺(tái)面頂部。

      優(yōu)選的,所述齒條與軌道槽內(nèi)表面滑動(dòng)連接且所述齒條設(shè)置為可拆卸式。

      優(yōu)選的,所述桌腿遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端固定連接有橡膠減震墊且桌腿有四個(gè)。

      優(yōu)選的,所述萬(wàn)向減震輪有四個(gè)。

      優(yōu)選的,所述箱體靠近臺(tái)面的一側(cè)頂部固定連接有橡膠,所述箱體內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)物箱。

      有益效果

      本發(fā)明提供了一種便攜式木工用開料機(jī)床,具備以下有益效果:通過(guò)臺(tái)面頂部垂直于刀槽兩側(cè)的位置設(shè)置有刻度尺,使工作過(guò)程中減少卷尺的使用,避免不必要的誤差產(chǎn)生,通過(guò)兩根固定桿遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端通過(guò)兩根第一鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根連桿,兩根連桿遠(yuǎn)離兩根第一鉸鏈的一端通過(guò)兩個(gè)卡扣與兩根固定桿固定連接,所述四根固定桿內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī),使開料機(jī)可以拆卸,通過(guò)支撐板頂部固定連接有第二電機(jī),第二電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有齒輪,齒輪外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒條且齒條貫穿通孔和軌道槽并延伸至軌道槽遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)外壁,齒條遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定連接有進(jìn)料裝置,實(shí)現(xiàn)板料的自動(dòng)進(jìn)給,無(wú)需人工進(jìn)給,大大提高了安全性能。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明緊固裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-工作臺(tái)、101-臺(tái)面、102-擋料板、103-桌腿、104-刀槽、105-刻度尺、106-固定桿、107-第一鉸鏈、108-連桿、109-卡扣、110-第一電機(jī)、111-刀具、112-通孔、113-軌道槽、114-支撐板、115-小桌腿、116-第二電機(jī)、117-齒輪、2-進(jìn)料裝置、201-箱體、202-萬(wàn)向減震輪、203-橫支撐板、204-第三電機(jī)、205-第一皮帶輪、206-支撐塊、207-螺紋桿、208-第二皮帶輪、209-皮帶、210-滑動(dòng)螺紋塊、211-菱形伸縮桿、212-推件塊、3-緊固裝置、31-u型塊、32-螺紋孔、33-緊固螺紋桿、34-橡膠軟墊、4-齒條、5-第二鉸鏈、6-橡膠減震墊、7-儲(chǔ)物箱、8-橡膠。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

      請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種木工用便攜式開料機(jī)床,包括工作臺(tái)1和進(jìn)料裝置2,工作臺(tái)1包括臺(tái)面101,臺(tái)面101頂部設(shè)置有擋料板102,擋料板102兩端設(shè)置有緊固裝置3,臺(tái)面101底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有桌腿103,臺(tái)面101中間位置開設(shè)有刀槽104,臺(tái)面101頂部垂直于刀槽104兩側(cè)的位置設(shè)置有刻度尺105,便于測(cè)量,臺(tái)面101底部且位于刀槽104下方的位置固定連接有四根固定桿106,該四根固定桿106分設(shè)于臺(tái)面101底部左右兩側(cè),左側(cè)兩根固定桿106遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端分別通過(guò)兩根第一鉸鏈107轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根連桿108,兩根連桿108遠(yuǎn)離兩根第一鉸鏈107的一端通過(guò)兩個(gè)卡扣109與右側(cè)兩根固定桿106固定連接。四根固定桿106內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)110,第一電機(jī)110通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有刀具111。臺(tái)面101靠近進(jìn)料裝置2的一側(cè)桌腿103中間位置開設(shè)有通孔112,通孔112內(nèi)部設(shè)置有軌道槽113,固定齒條高度,臺(tái)面101靠近進(jìn)料裝置2一側(cè)的桌腿103遠(yuǎn)離臺(tái)面101的一端通過(guò)支撐板114轉(zhuǎn)動(dòng)連接有小桌腿115,支撐板114頂部固定連接有第二電機(jī)116,第二電機(jī)116通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有齒輪117,齒輪117外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒條4且齒條4貫穿通孔112和軌道槽113并延伸至軌道槽113遠(yuǎn)離第二電機(jī)116的一側(cè)外壁,齒條3遠(yuǎn)離第二電機(jī)116的一端固定連接有進(jìn)料裝置2,實(shí)現(xiàn)板料第一步進(jìn)給,進(jìn)料裝置2包括箱體201,箱體201底部對(duì)稱位置固定連接有萬(wàn)向減震輪202,箱體201兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有橫支撐板203,橫支撐板203頂部一側(cè)固定連接有第三電機(jī)204,第三電機(jī)204通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第一皮帶輪205,箱體201頂部右側(cè)對(duì)稱位置固定連接有支撐塊206,支撐塊206之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿207且螺紋桿207一端貫穿支撐塊206并延伸至支撐塊206外側(cè),螺紋桿207伸出端固定連接有第二皮帶輪208,第二皮帶輪208與第一皮帶輪205表面通過(guò)皮帶209傳動(dòng)連接,螺紋桿207中間位置對(duì)稱設(shè)置有滑動(dòng)螺紋塊210,滑動(dòng)螺紋塊210固定連接有菱形伸縮桿211,菱形伸縮桿211遠(yuǎn)離螺紋滑塊210的一端固定連接有推件塊212,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)板料進(jìn)給,緊固裝置3包括u型塊31,u型塊31一端與擋料板102固定連接,u型塊31的另一端開設(shè)有螺紋孔32,螺紋孔32內(nèi)壁螺紋連接有緊固螺紋桿33,緊固螺紋桿33靠近臺(tái)面101底部的位置固定連接有橡膠軟墊34,防止緊固時(shí)損壞臺(tái)面,臺(tái)面101設(shè)置為可折疊式,臺(tái)面101中間位置通過(guò)第二鉸鏈5相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接,刀具112穿過(guò)刀槽104延伸至臺(tái)面101頂部,齒條4與軌道槽114內(nèi)表面滑動(dòng)連接且齒條4設(shè)置為可拆卸式,便于攜帶。桌腿103遠(yuǎn)離臺(tái)面101的一端固定連接有橡膠減震墊6且桌腿103有四個(gè),萬(wàn)向減震輪202有四個(gè),便于移動(dòng)減震,箱體201靠近臺(tái)面101的一側(cè)頂部固定連接有橡膠8,防止碰撞時(shí)損壞,箱體201內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)物箱7,存儲(chǔ)相關(guān)工具及齒條。

      使用時(shí),先將工作臺(tái)1組裝好,再把齒條4與進(jìn)料裝置2安裝好,先將擋料板102根據(jù)刻度尺105調(diào)好位置并用緊固裝置3固定,將板料放置在進(jìn)料裝置2上,打開第一電機(jī)110,啟動(dòng)刀具111,打開第二電機(jī)116,帶動(dòng)齒輪齒條運(yùn)動(dòng),使進(jìn)料裝置2逐漸靠近工作臺(tái)1,板料不斷進(jìn)給,當(dāng)進(jìn)料裝置2碰到工作臺(tái)1時(shí),第二電機(jī)116停止工作,第三電機(jī)204啟動(dòng),帶動(dòng)螺紋桿207使滑動(dòng)螺紋塊210相互相對(duì)運(yùn)動(dòng),使推件塊212推動(dòng)板料繼續(xù)進(jìn)給,直至切割完成,停止第三電機(jī)204,打開第二電機(jī)116,使進(jìn)料裝置2返回初始位置,進(jìn)行下一步切割。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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