本發(fā)明涉及木材浸漬的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木材浸漬生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

浸漬木是木材在水溶性低分子量樹(shù)脂的溶液中浸漬時(shí)，樹(shù)脂擴(kuò)散進(jìn)入木材細(xì)胞壁并使木材增容（bulking），經(jīng)干燥除去水分，樹(shù)脂由于加熱而固化，生成不溶于水的聚合物，這樣處理的木材稱(chēng)為浸漬木。浸漬木主要用作汽車(chē)模具，模具的面板需用整張浸漬木制成，并要求在任何相對(duì)濕度環(huán)境中能緊密配合。由于浸漬木具有良好的耐久性能，亦可用作各種殼體模壓用模具。

在浸漬木的生產(chǎn)過(guò)程中，就需要將木材在木材浸注罐內(nèi)進(jìn)行浸漬。木材在浸注罐內(nèi)完成浸漬后，需要將浸注罐內(nèi)的浸漬液排空，然后將木材浸注罐內(nèi)的木材取出，待晾干后進(jìn)行烘干等工序。但是由于剛從浸注罐內(nèi)取出的時(shí)候，木材表面會(huì)殘留有大量的浸漬液，需要晾干后才能進(jìn)行下一工藝步驟的生產(chǎn)。目前生產(chǎn)企業(yè)中，各生產(chǎn)區(qū)域之間相對(duì)比較獨(dú)立，導(dǎo)致木材的周轉(zhuǎn)較為頻繁、周轉(zhuǎn)效率成為了生產(chǎn)效率的瓶頸之一；而且經(jīng)過(guò)浸漬之后的木材表面殘留的大量浸漬液需要進(jìn)行晾干，而晾干所需的時(shí)間也成為了影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)效率的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)周轉(zhuǎn)車(chē)a和浸漬液強(qiáng)制回收裝置和周轉(zhuǎn)車(chē)b的作用，將進(jìn)料軌道、木材浸注罐區(qū)域、浸漬液靜置回收區(qū)域以及出料軌道連通，提高了木材浸漬生產(chǎn)工藝的周轉(zhuǎn)速度以及木材表面殘留浸漬液的晾干回收效率；通過(guò)浸漬液靜置回收裝置上的推料裝置的作用，可以降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高周轉(zhuǎn)效率；通過(guò)在小車(chē)軌道a面對(duì)另一根小車(chē)軌道a的側(cè)壁設(shè)有輪槽，從而使小車(chē)軌道a對(duì)木材裝載車(chē)的滾輪形成了上下限位，從而浸沒(méi)在浸注罐內(nèi)浸漬液中的木材裝載車(chē)，在浸注罐內(nèi)的中，可以防止由于木材裝載車(chē)上固定的木材的浮力而使木材裝載車(chē)也浮起并與軌道脫離，使木材裝載車(chē)在木材的整個(gè)浸漬過(guò)程中都不會(huì)與小車(chē)軌道a脫軌；通過(guò)支撐臺(tái)的作用，提高了小車(chē)軌道a與木材浸注罐的連接強(qiáng)度，從而保證了小車(chē)軌道a的支撐力；“l(fā)”形結(jié)構(gòu)的支撐臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與木材浸注罐的固定以及與小車(chē)軌道a的固定均非常方便、牢固；小車(chē)軌道a的輪槽的槽口邊沿與支撐臺(tái)的立壁齊平，或者小車(chē)軌道a的輪槽的槽口邊沿伸出支撐臺(tái)的立壁，從而使木材裝載車(chē)的滾輪不會(huì)與支撐臺(tái)接觸產(chǎn)生摩擦甚至發(fā)生干涉；通過(guò)底座與木材浸注罐連接，從而便于木材浸注罐的安裝；通過(guò)墊板的作用，便于木材浸注罐與底座的固定連接；木材裝載車(chē)的滾輪位于小車(chē)軌道a所設(shè)的輪槽內(nèi)，相比于原先木材裝載車(chē)的滾輪位于軌道頂部而言，降低了木材裝載車(chē)的車(chē)身高度，從而可以增加木材裝載車(chē)的車(chē)身頂部與木材浸注罐內(nèi)頂部的距離，進(jìn)而增加了木材裝載車(chē)一次性可以浸漬木材的量，提高了木材浸漬的效率；通過(guò)浸漬液強(qiáng)制回收裝置和浸漬液靜置回收區(qū)域的共同作用，不僅能夠加快木材表面殘留浸漬液的去除、提高生產(chǎn)效率，而且還能保證木材表面殘留浸漬液的去除效果；通過(guò)與木材浸注罐匹配的小車(chē)軌道b和小車(chē)軌道c將完成浸漬的木材通過(guò)木材裝載車(chē)依次移動(dòng)至強(qiáng)制集液槽和靜置集液槽上，便于木材的移動(dòng)和周轉(zhuǎn)；強(qiáng)制集液槽的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有人行道，便于操作工的行走和進(jìn)行相關(guān)操作；人行道與強(qiáng)制集液槽之間通過(guò)滑坡連接，從而使得木材上殘留的浸漬液能夠盡量多地進(jìn)入強(qiáng)制集液槽，不僅有利于浸漬液的回收，而且還能避免浸漬液對(duì)周?chē)斐晌廴?；通過(guò)在人行道上設(shè)置欄桿，從而保護(hù)操作工，避免操作工滑倒；風(fēng)機(jī)的高度高于木材浸注罐內(nèi)的木材頂部，并且風(fēng)機(jī)位于擋液板的范圍內(nèi)，從而保證完成浸漬的木材都能夠快速去除殘留的浸漬液，并且還能避免浸漬液對(duì)周?chē)斐晌廴荆恍≤?chē)軌道b面向木材浸注罐的一端伸出強(qiáng)制集液槽、伸入小車(chē)軌道a或小車(chē)軌道c對(duì)接，從而使強(qiáng)制集液槽與木材浸注罐或靜置集液槽貼合，避免殘留在木材上的浸漬液滴落地面，避免浸漬液對(duì)周?chē)斐晌廴荆粡?qiáng)制集液槽內(nèi)設(shè)有沿小車(chē)軌道b移動(dòng)的活動(dòng)臺(tái)，操作工可以站在活動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行操作，從而便于操作工將木材裝載車(chē)進(jìn)行移動(dòng)；強(qiáng)制集液槽內(nèi)、遠(yuǎn)離木材浸注罐的一端設(shè)有限位擋板，避免活動(dòng)臺(tái)從小車(chē)軌道b的另一端移動(dòng)出小車(chē)軌道b；強(qiáng)制集液槽的槽底、位于遠(yuǎn)離木材浸注罐的一端的位置處設(shè)有排液口，當(dāng)木材裝載車(chē)位于位于風(fēng)機(jī)位置處的時(shí)候，木材上殘留的浸漬液較多，位于該端的強(qiáng)制集液槽內(nèi)的浸漬液流量較大，強(qiáng)制集液槽的槽底的殘?jiān)鼤?huì)很容易被浸漬液帶走；當(dāng)木材裝載車(chē)位于遠(yuǎn)離木材浸注罐的一端的時(shí)候，木材上殘留的浸漬液較少，位于該端的強(qiáng)制集液槽內(nèi)的浸漬液流量較小，殘?jiān)拷乓嚎谟欣跉堅(jiān)呐懦?，避免殘?jiān)鼩埩粼趶?qiáng)制集液槽內(nèi)；可以將大量載有浸漬過(guò)木材的木材裝載車(chē)通過(guò)小車(chē)軌道c放置于靜置集液槽上進(jìn)行靜置，木材上殘留的浸漬液在重力作用下會(huì)滴落在靜置集液槽內(nèi)并排出，從而盡可能去除木材上殘留的浸漬液；通過(guò)中央靜置集液槽和邊部靜置集液槽的作用，對(duì)木材中部滴落的浸漬液和邊沿滴落的浸漬液都可以進(jìn)行收集，避免木材殘留的浸漬液滴落至地面而污染地面；靜置集液槽內(nèi)的浸漬液集中收集排出，從而提高了收集效率，避免浸漬液的浪費(fèi)；靜置集液槽的底部通過(guò)支撐橫桿與支撐架固定，從而提高了靜置集液槽的連接強(qiáng)度；可以實(shí)現(xiàn)木材裝載車(chē)的自動(dòng)推車(chē)，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，便于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動(dòng)化控制；僅推板的頂部位于木材裝載車(chē)底部對(duì)應(yīng)推板所設(shè)的擋塊的活動(dòng)范圍內(nèi)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)木材裝載車(chē)的自動(dòng)推車(chē)的同時(shí)還能避免其它部件對(duì)木材裝載車(chē)的干涉；當(dāng)推板豎直立起的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部與槽鋼的槽底接觸，當(dāng)推板對(duì)木材裝載車(chē)進(jìn)行推動(dòng)的時(shí)候，防止推板在磚塊的作用下繞轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了推板對(duì)木材裝載車(chē)的持續(xù)推送；當(dāng)移動(dòng)塊在活塞的作用下帶動(dòng)推板退回至下一個(gè)木材裝載車(chē)的對(duì)應(yīng)位置處時(shí)，推板可以轉(zhuǎn)動(dòng)并順利通過(guò)木材裝載車(chē)的擋塊；轉(zhuǎn)動(dòng)塊的重心位于相對(duì)于轉(zhuǎn)軸而言背向推板的一側(cè)，從而當(dāng)推板轉(zhuǎn)動(dòng)并順利通過(guò)木材裝載車(chē)的擋塊后，在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的重力作用下自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)至推板豎直，并且轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部與槽鋼的槽底接觸；浸漬液強(qiáng)制回收裝置和周轉(zhuǎn)車(chē)a通過(guò)掃描裝置對(duì)水平板上長(zhǎng)度不同的信號(hào)桿進(jìn)行掃描識(shí)別，從而判斷是否為所需要定位的位置，進(jìn)而可以自動(dòng)定位，有利于實(shí)現(xiàn)浸漬液強(qiáng)制回收裝置和周轉(zhuǎn)車(chē)a移動(dòng)的自動(dòng)化，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；信號(hào)桿以水平板為對(duì)稱(chēng)軸呈軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，從而使得浸漬液強(qiáng)制回收裝置或周轉(zhuǎn)車(chē)a在往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中掃描裝置都能對(duì)信號(hào)桿進(jìn)行有效識(shí)別；通過(guò)條型通孔a和條型通孔b的作用，便于定位結(jié)構(gòu)與掃描裝置的安裝，降低了連接板安裝位置精度的要求和浸漬液強(qiáng)制回收裝置底部或周轉(zhuǎn)車(chē)a底部開(kāi)孔位置精度的要求；通過(guò)掃描裝置底部的凸塊，避免固定螺栓c對(duì)掃描裝置的光信號(hào)接收裝置產(chǎn)生影響。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

木材浸漬生產(chǎn)線，包括木材浸注罐區(qū)域、所述木材浸注罐區(qū)域的一側(cè)設(shè)有浸漬液靜置回收區(qū)域，所述木材浸注罐區(qū)域的一端設(shè)有進(jìn)料軌道，所述進(jìn)料軌道與木材浸注罐區(qū)域之間設(shè)有周轉(zhuǎn)車(chē)a，所述周轉(zhuǎn)車(chē)a在木材浸注罐區(qū)域范圍內(nèi)橫向往復(fù)移動(dòng)，所述木材浸注罐區(qū)域的另一端設(shè)有浸漬液強(qiáng)制回收裝置，所述浸漬液強(qiáng)制回收裝置在木材浸注罐區(qū)域和浸漬液靜置回收區(qū)域內(nèi)橫向往復(fù)移動(dòng)，所述浸漬液靜置回收區(qū)域背向浸漬液強(qiáng)制回收裝置的一端設(shè)有出料軌道，所述浸漬液靜置回收區(qū)域與出料軌道之間設(shè)有周轉(zhuǎn)車(chē)b，所述周轉(zhuǎn)車(chē)b在浸漬液靜置回收區(qū)域內(nèi)橫向往復(fù)移動(dòng)；所述木材浸注罐區(qū)域內(nèi)包括橫向排列的多個(gè)木材浸注罐，所述浸漬液靜置回收區(qū)域包括橫向排列的多個(gè)浸漬液靜置回收裝置，所述木材浸注罐、浸漬液靜置回收裝置、進(jìn)料軌道和出料軌道均為縱向設(shè)置；所述周轉(zhuǎn)車(chē)a通過(guò)橫向軌道a移動(dòng)，所述浸漬液強(qiáng)制回收裝置通過(guò)橫向軌道b移動(dòng)，所述周轉(zhuǎn)車(chē)b通過(guò)橫向軌道c移動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述木材浸注罐內(nèi)的底部?jī)蓚?cè)沿木材浸注罐的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有小車(chē)軌道a，其中一根小車(chē)軌道a面對(duì)另一根小車(chē)軌道a的側(cè)壁設(shè)有輪槽，所述輪槽的下側(cè)壁與輪槽的上側(cè)壁之間的距離與木材裝載車(chē)的滾輪直徑相匹配，兩根小車(chē)軌道a的輪槽的槽底之間的距離大于或等于木材裝載車(chē)的兩側(cè)滾輪之間的最大距離。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述小車(chē)軌道a的底部通過(guò)支撐臺(tái)與木材浸注罐的內(nèi)壁固定連接。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐臺(tái)為“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，所述支撐臺(tái)的橫壁水平位于支撐臺(tái)的頂部，所述支撐臺(tái)的立壁為兩個(gè)支撐臺(tái)相向側(cè)的端面。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述小車(chē)軌道a的輪槽的槽口邊沿與支撐臺(tái)的立壁齊平，或者所述小車(chē)軌道a的輪槽的槽口邊沿伸出支撐臺(tái)的立壁。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐臺(tái)的立壁為豎直面。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐臺(tái)分別與木材浸注罐的內(nèi)壁焊接固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述小車(chē)軌道a與支撐臺(tái)焊接固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述木材浸注罐的底部通固定有底座。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底座通過(guò)墊板與木材浸注罐固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述墊板為與木材浸注罐匹配的弧形板。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述浸漬液強(qiáng)制回收裝置包括強(qiáng)制集液槽，所述強(qiáng)制集液槽內(nèi)的兩側(cè)沿強(qiáng)制集液槽的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有與木材浸注罐匹配的小車(chē)軌道b，所述強(qiáng)制集液槽面向木材浸注罐一端的其中一側(cè)面設(shè)有一排風(fēng)機(jī)，所述強(qiáng)制集液槽面向木材浸注罐一端的另一側(cè)面、對(duì)應(yīng)于風(fēng)機(jī)的位置處設(shè)有擋液板，所述擋液板沿著由上至下的方向、向強(qiáng)制集液槽一側(cè)傾斜，所述風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)吹向擋液板。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述強(qiáng)制集液槽的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有人行道，所述風(fēng)機(jī)固定于人行道遠(yuǎn)離強(qiáng)制集液槽的一側(cè)，所述擋液板固定于人行道上。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述擋液板的底部固定于人行道面向強(qiáng)制集液槽一側(cè)的邊沿，所述擋液板的頂部通過(guò)立架與人行道固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述人行道與強(qiáng)制集液槽之間通過(guò)滑坡連接，所述滑坡沿著由人行道至強(qiáng)制集液槽的方向向下傾斜。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述人行道背向強(qiáng)制集液槽的一側(cè)上、位于風(fēng)機(jī)背向木材浸注罐一側(cè)或位于擋液板背向木材浸注罐一側(cè)分別設(shè)有欄桿。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述風(fēng)機(jī)的高度高于木材浸注罐內(nèi)的木材頂部，并且風(fēng)機(jī)位于擋液板的范圍內(nèi)。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述小車(chē)軌道b面向木材浸注罐的一端伸出強(qiáng)制集液槽。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述強(qiáng)制集液槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)臺(tái)，所述活動(dòng)臺(tái)沿小車(chē)軌道b移動(dòng)。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述強(qiáng)制集液槽內(nèi)、遠(yuǎn)離木材浸注罐的一端設(shè)有限位擋板，所述限位擋板的兩端分別與小車(chē)軌道b固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述強(qiáng)制集液槽的槽底、位于遠(yuǎn)離木材浸注罐的一端的位置處設(shè)有排液口，所述排液口與浸漬液回收裝置連通。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述強(qiáng)制集液槽的槽底沿著由邊沿至排液口的方向向下傾斜。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述浸漬液靜置回收裝置包括靜置集液槽，所述靜置集液槽的長(zhǎng)度方向與浸漬液靜置回收裝置的排列方向垂直，所述靜置集液槽內(nèi)的兩側(cè)上方、沿靜置集液槽的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有小車(chē)軌道c，位于靜置集液槽遠(yuǎn)離浸漬液強(qiáng)制回收裝置的一端、沿浸漬液靜置回收裝置的排列方向設(shè)有排液槽，所述靜置集液槽的底部分別通過(guò)排液管與排液槽連通。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述小車(chē)軌道c的底部、沿著小車(chē)軌道c的延伸方向設(shè)有支撐架，所述靜置集液槽與支撐架固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述靜置集液槽與支撐架連接處、向上形成凸條，所述凸條與支撐架平行。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述凸條將集液槽分隔成位于小車(chē)軌道c之間的中央靜置集液槽和位于小車(chē)軌道c外側(cè)的邊部靜置集液槽。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述靜置集液槽的底部通過(guò)支撐橫桿與支撐架固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，相鄰兩個(gè)靜置集液槽之間通過(guò)梯架連接，所述梯架與支撐架固定連接。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述梯架的所在高度位于小車(chē)軌道c與靜置集液槽之間。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述靜置集液槽的槽底分別連通設(shè)有豎管，所述豎管通過(guò)管道與排液管連通。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述小車(chē)軌道c內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊通過(guò)固定于小車(chē)軌道c內(nèi)的活塞沿小車(chē)軌道c的方向往復(fù)移動(dòng)，所述移動(dòng)塊上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)軸與槽鋼的槽壁連接，所述槽鋼的槽口向上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊背向活塞的一側(cè)設(shè)有推板，沿小車(chē)軌道c移動(dòng)的木材裝載車(chē)的底部對(duì)應(yīng)推板設(shè)有擋塊，所述推板的頂部高于小車(chē)軌道c的頂面，并且位于擋塊的活動(dòng)范圍內(nèi)，當(dāng)推板豎直立起的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部與槽鋼的槽底接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊、槽鋼、移動(dòng)塊和活塞均低于擋塊。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述小車(chē)軌道b內(nèi)、位于移動(dòng)塊的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有軌道槽，所述移動(dòng)塊兩側(cè)所設(shè)的轉(zhuǎn)輪沿軌道槽移動(dòng)，所述軌道槽與對(duì)應(yīng)側(cè)的小車(chē)軌道c之間設(shè)有間距。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述軌道槽為“c”形結(jié)構(gòu)，所述軌道槽的敞口面向移動(dòng)塊。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述軌道槽的頂部低于小車(chē)軌道c的頂部。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述軌道槽和活塞均通過(guò)連接橫桿與小車(chē)軌道c的底部固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述活塞通過(guò)連接座與連接橫桿固定連接。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述槽鋼固定于移動(dòng)塊遠(yuǎn)離活塞的一端。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的重心位于相對(duì)于轉(zhuǎn)軸而言背向推板的一側(cè)。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述活塞的活塞桿端部通過(guò)連接件與移動(dòng)塊連接。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述移動(dòng)塊的行程大于木材裝載車(chē)的長(zhǎng)度。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述周轉(zhuǎn)車(chē)a的底部和浸漬液強(qiáng)制回收裝置的底部分別設(shè)有掃描裝置，所述木材浸注罐的兩端、對(duì)應(yīng)于周轉(zhuǎn)車(chē)a帶動(dòng)掃描裝置的活動(dòng)范圍內(nèi)和浸漬液強(qiáng)制回收裝置帶動(dòng)掃描裝置的活動(dòng)范圍內(nèi)，以及所述浸漬液靜置回收裝置面向浸漬液強(qiáng)制回收裝置的一端對(duì)應(yīng)于浸漬液強(qiáng)制回收裝置帶動(dòng)掃描裝置的活動(dòng)范圍內(nèi)分別排列有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)分別與木材浸注罐或浸漬液靜置回收裝置的位置對(duì)應(yīng)，所述定位結(jié)構(gòu)的排列于掃描裝置的活動(dòng)范圍內(nèi)。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位結(jié)構(gòu)包括與掃描裝置平行的水平板，所述水平板的頂面固定有多個(gè)信號(hào)桿，所述信號(hào)桿與浸漬液強(qiáng)制回收裝置的移動(dòng)方向平行，所述水平板與浸漬液強(qiáng)制回收裝置的移動(dòng)方向垂直。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述信號(hào)桿沿水平板的長(zhǎng)度方向均勻分布。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述信號(hào)桿以水平板為對(duì)稱(chēng)軸呈軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平板的兩端通過(guò)連接板固定于地面。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述水平板的兩端設(shè)有條型通孔a，固定螺栓b通過(guò)條形通孔a將水平板與連接板固定，所述條型通孔a的長(zhǎng)度方向與水平板的長(zhǎng)度方向垂直。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述信號(hào)桿通過(guò)固定螺栓a與水平板固定。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述掃描裝置的底面、沿掃描裝置的長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)光信號(hào)接收裝置，所述光信號(hào)接收裝置的位置與信號(hào)桿的位置匹配。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述掃描裝置的兩端設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有條型通孔b，連接螺栓c穿過(guò)條型通孔b與浸漬液強(qiáng)制回收裝置的底部固定，所述條型通孔b與掃描裝置的長(zhǎng)度方向平行。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述掃描裝置的底面向下設(shè)有凸塊，所述光信號(hào)接收裝置位于凸塊的底面，并且光信號(hào)接收裝置的底面與凸塊的底面齊平、低于固定螺栓c的底部。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述周轉(zhuǎn)車(chē)a的頂面和周轉(zhuǎn)車(chē)b的頂面分別設(shè)有小車(chē)軌道d。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述進(jìn)料軌道、小車(chē)軌道a、小車(chē)軌道b、小車(chē)軌道c和小車(chē)軌道d和出料軌道均為縱向設(shè)置。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述小車(chē)軌道a面向浸漬液強(qiáng)制回收裝置的一端與小車(chē)軌道c面向浸漬液強(qiáng)制回收裝置的一端齊平。

本發(fā)明的有益效果在于：

第一、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)周轉(zhuǎn)車(chē)a和浸漬液強(qiáng)制回收裝置和周轉(zhuǎn)車(chē)b的作用，將進(jìn)料軌道、木材浸注罐區(qū)域、浸漬液靜置回收區(qū)域以及出料軌道連通，提高了木材浸漬生產(chǎn)工藝的周轉(zhuǎn)速度以及木材表面殘留浸漬液的晾干回收效率。

第二、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)浸漬液靜置回收裝置上的推料裝置的作用，可以降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高周轉(zhuǎn)效率。

第三、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)在小車(chē)軌道a面對(duì)另一根小車(chē)軌道a的側(cè)壁設(shè)有輪槽，從而使小車(chē)軌道a對(duì)木材裝載車(chē)的滾輪形成了上下限位，從而浸沒(méi)在浸注罐內(nèi)浸漬液中的木材裝載車(chē)，在浸注罐內(nèi)的中，可以防止由于木材裝載車(chē)上固定的木材的浮力而使木材裝載車(chē)也浮起并與軌道脫離，使木材裝載車(chē)在木材的整個(gè)浸漬過(guò)程中都不會(huì)與小車(chē)軌道a脫軌。

第四、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)支撐臺(tái)的作用，提高了小車(chē)軌道a與木材浸注罐的連接強(qiáng)度，從而保證了小車(chē)軌道a的支撐力。

第五、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，“l(fā)”形結(jié)構(gòu)的支撐臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與木材浸注罐的固定以及與小車(chē)軌道a的固定均非常方便、牢固。

第六、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，小車(chē)軌道a的輪槽的槽口邊沿與支撐臺(tái)的立壁齊平，或者小車(chē)軌道a的輪槽的槽口邊沿伸出支撐臺(tái)的立壁，從而使木材裝載車(chē)的滾輪不會(huì)與支撐臺(tái)接觸產(chǎn)生摩擦甚至發(fā)生干涉。

第七、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)底座與木材浸注罐連接，從而便于木材浸注罐的安裝。

第八、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)墊板的作用，便于木材浸注罐與底座的固定連接。

第九、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，木材裝載車(chē)的滾輪位于小車(chē)軌道a所設(shè)的輪槽內(nèi)，相比于原先木材裝載車(chē)的滾輪位于軌道頂部而言，降低了木材裝載車(chē)的車(chē)身高度，從而可以增加木材裝載車(chē)的車(chē)身頂部與木材浸注罐內(nèi)頂部的距離，進(jìn)而增加了木材裝載車(chē)一次性可以浸漬木材的量，提高了木材浸漬的效率。

第十、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)浸漬液強(qiáng)制回收裝置和浸漬液靜置回收區(qū)域的共同作用，不僅能夠加快木材表面殘留浸漬液的去除、提高生產(chǎn)效率，而且還能保證木材表面殘留浸漬液的去除效果。

第十一、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)與木材浸注罐匹配的小車(chē)軌道b和小車(chē)軌道c將完成浸漬的木材通過(guò)木材裝載車(chē)依次移動(dòng)至強(qiáng)制集液槽和靜置集液槽上，便于木材的移動(dòng)和周轉(zhuǎn)。

第十二、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，強(qiáng)制集液槽的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有人行道，便于操作工的行走和進(jìn)行相關(guān)操作。

第十三、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，人行道與強(qiáng)制集液槽之間通過(guò)滑坡連接，從而使得木材上殘留的浸漬液能夠盡量多地進(jìn)入強(qiáng)制集液槽，不僅有利于浸漬液的回收，而且還能避免浸漬液對(duì)周?chē)斐晌廴尽?/p>

第十四、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)在人行道上設(shè)置欄桿，從而保護(hù)操作工，避免操作工滑倒。

第十五、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，風(fēng)機(jī)的高度高于木材浸注罐內(nèi)的木材頂部，并且風(fēng)機(jī)位于擋液板的范圍內(nèi)，從而保證完成浸漬的木材都能夠快速去除殘留的浸漬液，并且還能避免浸漬液對(duì)周?chē)斐晌廴尽?/p>

第十六、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，小車(chē)軌道b面向木材浸注罐的一端伸出強(qiáng)制集液槽、伸入小車(chē)軌道a或小車(chē)軌道c對(duì)接，從而使強(qiáng)制集液槽與木材浸注罐或靜置集液槽貼合，避免殘留在木材上的浸漬液滴落地面，避免浸漬液對(duì)周?chē)斐晌廴尽?/p>

第十七、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，強(qiáng)制集液槽內(nèi)設(shè)有沿小車(chē)軌道b移動(dòng)的活動(dòng)臺(tái)，操作工可以站在活動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行操作，從而便于操作工將木材裝載車(chē)進(jìn)行移動(dòng)。

第十八、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，強(qiáng)制集液槽內(nèi)、遠(yuǎn)離木材浸注罐的一端設(shè)有限位擋板，避免活動(dòng)臺(tái)從小車(chē)軌道b的另一端移動(dòng)出小車(chē)軌道b。

第十九、本發(fā)明的木材浸漬殘液回收系統(tǒng)，強(qiáng)制集液槽的槽底、位于遠(yuǎn)離木材浸注罐的一端的位置處設(shè)有排液口，當(dāng)木材裝載車(chē)位于位于風(fēng)機(jī)位置處的時(shí)候，木材上殘留的浸漬液較多，位于該端的強(qiáng)制集液槽內(nèi)的浸漬液流量較大，強(qiáng)制集液槽的槽底的殘?jiān)鼤?huì)很容易被浸漬液帶走；當(dāng)木材裝載車(chē)位于遠(yuǎn)離木材浸注罐的一端的時(shí)候，木材上殘留的浸漬液較少，位于該端的強(qiáng)制集液槽內(nèi)的浸漬液流量較小，殘?jiān)拷乓嚎谟欣跉堅(jiān)呐懦?，避免殘?jiān)鼩埩粼趶?qiáng)制集液槽內(nèi)。

第二十、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，可以將大量載有浸漬過(guò)木材的木材裝載車(chē)通過(guò)小車(chē)軌道c放置于靜置集液槽上進(jìn)行靜置，木材上殘留的浸漬液在重力作用下會(huì)滴落在靜置集液槽內(nèi)并排出，從而盡可能去除木材上殘留的浸漬液。

第二十一、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)中央靜置集液槽和邊部靜置集液槽的作用，對(duì)木材中部滴落的浸漬液和邊沿滴落的浸漬液都可以進(jìn)行收集，避免木材殘留的浸漬液滴落至地面而污染地面。

第二十二、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，靜置集液槽內(nèi)的浸漬液集中收集排出，從而提高了收集效率，避免浸漬液的浪費(fèi)。

第二十三、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，靜置集液槽的底部通過(guò)支撐橫桿與支撐架固定，從而提高了靜置集液槽的連接強(qiáng)度。

第二十四、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，可以實(shí)現(xiàn)木材裝載車(chē)的自動(dòng)推車(chē)，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，便于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動(dòng)化控制。

第二十五、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，僅推板的頂部位于木材裝載車(chē)底部對(duì)應(yīng)推板所設(shè)的擋塊的活動(dòng)范圍內(nèi)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)木材裝載車(chē)的自動(dòng)推車(chē)的同時(shí)還能避免其它部件對(duì)木材裝載車(chē)的干涉。

第二十六、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，當(dāng)推板豎直立起的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部與槽鋼的槽底接觸，當(dāng)推板對(duì)木材裝載車(chē)進(jìn)行推動(dòng)的時(shí)候，防止推板在磚塊的作用下繞轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了推板對(duì)木材裝載車(chē)的持續(xù)推送；當(dāng)移動(dòng)塊在活塞的作用下帶動(dòng)推板退回至下一個(gè)木材裝載車(chē)的對(duì)應(yīng)位置處時(shí)，推板可以轉(zhuǎn)動(dòng)并順利通過(guò)木材裝載車(chē)的擋塊。

第二十七、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的重心位于相對(duì)于轉(zhuǎn)軸而言背向推板的一側(cè)，從而當(dāng)推板轉(zhuǎn)動(dòng)并順利通過(guò)木材裝載車(chē)的擋塊后，在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的重力作用下自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)至推板豎直，并且轉(zhuǎn)動(dòng)塊的底部與槽鋼的槽底接觸。

第二十八、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，浸漬液強(qiáng)制回收裝置和周轉(zhuǎn)車(chē)a通過(guò)掃描裝置對(duì)水平板上長(zhǎng)度不同的信號(hào)桿進(jìn)行掃描識(shí)別，從而判斷是否為所需要定位的位置，進(jìn)而可以自動(dòng)定位，有利于實(shí)現(xiàn)浸漬液強(qiáng)制回收裝置和周轉(zhuǎn)車(chē)a移動(dòng)的自動(dòng)化，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

第二十九、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，信號(hào)桿以水平板為對(duì)稱(chēng)軸呈軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，從而使得浸漬液強(qiáng)制回收裝置或周轉(zhuǎn)車(chē)a在往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中掃描裝置都能對(duì)信號(hào)桿進(jìn)行有效識(shí)別。

第三十、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)條型通孔a和條型通孔b的作用，便于定位結(jié)構(gòu)與掃描裝置的安裝，降低了連接板安裝位置精度的要求和浸漬液強(qiáng)制回收裝置底部或周轉(zhuǎn)車(chē)a底部開(kāi)孔位置精度的要求。

第三十一、本發(fā)明的木材浸漬生產(chǎn)線，通過(guò)掃描裝置底部的凸塊，避免固定螺栓c對(duì)掃描裝置的光信號(hào)接收裝置產(chǎn)生影響。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)位于浸漬液強(qiáng)制回收裝置一側(cè)的俯視放大示意圖。

圖3為木材浸注罐的主視剖視放大示意圖。

圖4為圖3中a部位的放大示意圖。

圖5為圖2中浸漬液強(qiáng)制回收裝置的俯視放大示意圖。

圖6為圖2中浸漬液精制回收裝置的俯視放大示意圖。

圖7為圖6中浸漬液靜置回收裝置的主視剖視放大示意圖。

圖8為圖1中浸漬液靜置回收裝置面向周轉(zhuǎn)車(chē)b一端局部位置處的俯視放大示意圖。

圖9為圖1中定位結(jié)構(gòu)的俯視放大示意圖。

圖10為周轉(zhuǎn)車(chē)a和浸漬液強(qiáng)制回收裝置底部的掃描裝置的仰視放大示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合圖1~圖10可知，本發(fā)明包括木材浸注罐區(qū)域、所述木材浸注罐區(qū)域的一側(cè)設(shè)有浸漬液靜置回收區(qū)域，所述木材浸注罐區(qū)域的一端設(shè)有進(jìn)料軌道1，所述進(jìn)料軌道1與木材浸注罐區(qū)域之間設(shè)有周轉(zhuǎn)車(chē)a2，所述周轉(zhuǎn)車(chē)a2在木材浸注罐區(qū)域范圍內(nèi)橫向往復(fù)移動(dòng)，所述木材浸注罐區(qū)域的另一端設(shè)有浸漬液強(qiáng)制回收裝置4，所述浸漬液強(qiáng)制回收裝置4在木材浸注罐區(qū)域和浸漬液靜置回收區(qū)域內(nèi)橫向往復(fù)移動(dòng)，所述浸漬液靜置回收區(qū)域背向浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的一端設(shè)有出料軌道7，所述浸漬液靜置回收區(qū)域與出料軌道7之間設(shè)有周轉(zhuǎn)車(chē)b6，所述周轉(zhuǎn)車(chē)b6在浸漬液靜置回收區(qū)域內(nèi)橫向往復(fù)移動(dòng)；所述木材浸注罐區(qū)域內(nèi)包括橫向排列的多個(gè)木材浸注罐3，所述浸漬液靜置回收區(qū)域包括橫向排列的多個(gè)浸漬液靜置回收裝置5，所述木材浸注罐3、浸漬液靜置回收裝置5、進(jìn)料軌道1和出料軌道10均為縱向設(shè)置；所述周轉(zhuǎn)車(chē)a2通過(guò)橫向軌道a11移動(dòng)，所述浸漬液強(qiáng)制回收裝置4通過(guò)橫向軌道b12移動(dòng)，所述周轉(zhuǎn)車(chē)b6通過(guò)橫向軌道c13移動(dòng)。

所述木材浸注罐3內(nèi)的底部?jī)蓚?cè)沿木材浸注罐3的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有小車(chē)軌道a31，其中一根小車(chē)軌道a31面對(duì)另一根小車(chē)軌道a31的側(cè)壁設(shè)有輪槽，所述輪槽的下側(cè)壁與輪槽的上側(cè)壁之間的距離與進(jìn)入木材浸注罐3內(nèi)的小車(chē)的滾輪直徑相匹配，兩根小車(chē)軌道a31的輪槽的槽底之間的距離大于或等于進(jìn)入木材浸注罐3內(nèi)的小車(chē)的兩側(cè)滾輪之間的最大距離。

所述小車(chē)軌道a31的底部通過(guò)支撐臺(tái)32與木材浸注罐3的內(nèi)壁固定連接。

所述支撐臺(tái)32為“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，所述支撐臺(tái)32的橫壁水平位于支撐臺(tái)32的頂部，所述支撐臺(tái)32的立壁為兩個(gè)支撐臺(tái)32相向側(cè)的端面。

所述小車(chē)軌道a31的輪槽的槽口邊沿與支撐臺(tái)32的立壁齊平，或者所述小車(chē)軌道a31的輪槽的槽口邊沿伸出支撐臺(tái)32的立壁。

所述支撐臺(tái)32的立壁為豎直面。

所述支撐臺(tái)32分別與木材浸注罐3的內(nèi)壁焊接固定。

所述小車(chē)軌道a31與支撐臺(tái)32焊接固定。

所述木材浸注罐3的底部通固定有底座30。

所述底座30通過(guò)墊板33與木材浸注罐3固定。

所述墊板33為與木材浸注罐3匹配的弧形板。

所述浸漬液強(qiáng)制回收裝置4包括強(qiáng)制集液槽40，所述強(qiáng)制集液槽1內(nèi)的兩側(cè)沿強(qiáng)制集液槽1的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有與木材浸注罐3匹配的小車(chē)軌道b41，所述強(qiáng)制集液槽40面向木材浸注罐3一端的其中一側(cè)面設(shè)有一排風(fēng)機(jī)43，所述強(qiáng)制集液槽40面向木材浸注罐3一端的另一側(cè)面、對(duì)應(yīng)于風(fēng)機(jī)43的位置處設(shè)有擋液板44，所述擋液板44沿著由上至下的方向、向強(qiáng)制集液槽40一側(cè)傾斜，所述風(fēng)機(jī)43吹出的風(fēng)吹向擋液板44。

所述強(qiáng)制集液槽40的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有人行道42，所述風(fēng)機(jī)43固定于人行道42遠(yuǎn)離強(qiáng)制集液槽40的一側(cè)，所述擋液板44固定于人行道42上。

所述擋液板44的底部固定于人行道42面向強(qiáng)制集液槽40一側(cè)的邊沿，所述擋液板44的頂部通過(guò)立架45與人行道42固定。

所述人行道42與強(qiáng)制集液槽40之間通過(guò)滑坡46連接，所述滑坡46沿著由人行道42至強(qiáng)制集液槽40的方向向下傾斜。

所述人行道42背向強(qiáng)制集液槽40的一側(cè)上、位于風(fēng)機(jī)43背向木材浸注罐一側(cè)或位于擋液板44背向木材浸注罐3一側(cè)分別設(shè)有欄桿49。

所述風(fēng)機(jī)43的高度高于木材浸注罐3內(nèi)的木材頂部，并且風(fēng)機(jī)43位于擋液板44的范圍內(nèi)。

所述小車(chē)軌道b41面向木材浸注罐3的一端伸出強(qiáng)制集液槽40。

所述強(qiáng)制集液槽40內(nèi)設(shè)有活動(dòng)臺(tái)47，所述活動(dòng)臺(tái)47沿小車(chē)軌道b41移動(dòng)。

所述強(qiáng)制集液槽40內(nèi)、遠(yuǎn)離木材浸注罐3的一端設(shè)有限位擋板48，所述限位擋板48的兩端分別與小車(chē)軌道b41固定。

所述強(qiáng)制集液槽40的槽底、位于遠(yuǎn)離木材浸注罐3的一端的位置處設(shè)有排液口，所述排液口與浸漬液回收裝置連通。

所述強(qiáng)制集液槽40的槽底沿著由邊沿至排液口的方向向下傾斜。

所述浸漬液靜置回收裝置5包括靜置集液槽，所述靜置集液槽的長(zhǎng)度方向與浸漬液靜置回收裝置5的排列方向垂直，所述靜置集液槽內(nèi)的兩側(cè)上方、沿靜置集液槽的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有小車(chē)軌道c51，位于靜置集液槽遠(yuǎn)離浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的一端、沿浸漬液靜置回收裝置5的排列方向設(shè)有排液槽17，所述靜置集液槽的底部分別通過(guò)排液管16與排液槽17連通。

所述小車(chē)軌道c51的底部、沿著小車(chē)軌道c51的延伸方向設(shè)有支撐架53，所述靜置集液槽與支撐架53固定。

所述靜置集液槽與支撐架53連接處、向上形成凸條54，所述凸條54與支撐架53平行。

所述凸條54將集液槽分隔成位于小車(chē)軌道c51之間的中央靜置集液槽50和位于小車(chē)軌道c51外側(cè)的邊部靜置集液槽52。

所述靜置集液槽的底部通過(guò)支撐橫桿55與支撐架53固定。

相鄰兩個(gè)靜置集液槽之間通過(guò)梯架15連接，所述梯架15與支撐架53固定連接。

所述梯架15的所在高度位于小車(chē)軌道c51與靜置集液槽之間。

所述靜置集液槽的槽底分別連通設(shè)有豎管57，所述豎管57通過(guò)管道56與排液管16連通。

所述小車(chē)軌道c51內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊70，所述移動(dòng)塊70通過(guò)固定于小車(chē)軌道c51內(nèi)的活塞71沿小車(chē)軌道c51的方向往復(fù)移動(dòng)，所述移動(dòng)塊70上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊74，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊74的轉(zhuǎn)軸76與槽鋼73的槽壁連接，所述槽鋼73的槽口向上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊74背向活塞71的一側(cè)設(shè)有推板75，沿小車(chē)軌道c51移動(dòng)的木材裝載車(chē)的底部對(duì)應(yīng)推板75設(shè)有擋塊，所述推板75的頂部高于小車(chē)軌道c51的頂面，并且位于擋塊的活動(dòng)范圍內(nèi)，當(dāng)推板75豎直立起的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)塊74的底部與槽鋼73的槽底接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊74、槽鋼73、移動(dòng)塊70和活塞71均低于擋塊。

所述小車(chē)軌道b51內(nèi)、位于移動(dòng)塊70的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有軌道槽72，所述移動(dòng)塊70兩側(cè)所設(shè)的轉(zhuǎn)輪沿軌道槽72移動(dòng)，所述軌道槽72與對(duì)應(yīng)側(cè)的小車(chē)軌道c51之間設(shè)有間距。

所述軌道槽72為“c”形結(jié)構(gòu)，所述軌道槽72的敞口面向移動(dòng)塊70。

所述軌道槽72的頂部低于小車(chē)軌道c51的頂部。

所述軌道槽72和活塞71均通過(guò)連接橫桿78與小車(chē)軌道c51的底部固定。

所述活塞71通過(guò)連接座79與連接橫桿78固定連接。

所述槽鋼73固定于移動(dòng)塊70遠(yuǎn)離活塞71的一端。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊74的重心位于相對(duì)于轉(zhuǎn)軸76而言背向推板75的一側(cè)。

所述活塞71的活塞桿端部通過(guò)連接件77與移動(dòng)塊70連接。

所述移動(dòng)塊70的行程大于木材裝載車(chē)的長(zhǎng)度。

所述周轉(zhuǎn)車(chē)a2的底部和浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的底部分別設(shè)有掃描裝置9，所述木材浸注罐3的兩端、對(duì)應(yīng)于周轉(zhuǎn)車(chē)a2帶動(dòng)掃描裝置9的活動(dòng)范圍內(nèi)和浸漬液強(qiáng)制回收裝置4帶動(dòng)掃描裝置9的活動(dòng)范圍內(nèi)，以及所述浸漬液靜置回收裝置5面向浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的一端對(duì)應(yīng)于浸漬液強(qiáng)制回收裝置4帶動(dòng)掃描裝置9的活動(dòng)范圍內(nèi)分別排列有多個(gè)定位結(jié)構(gòu)8，所述定位結(jié)構(gòu)8分別與木材浸注罐3或浸漬液靜置回收裝置5的位置對(duì)應(yīng)，所述定位結(jié)構(gòu)8的排列于掃描裝置9的活動(dòng)范圍內(nèi)。

所述定位結(jié)構(gòu)8包括與掃描裝置9平行的水平板80，所述水平板80的頂面固定有多個(gè)信號(hào)桿81，所述信號(hào)桿81與浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的移動(dòng)方向平行，所述水平板80與浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的移動(dòng)方向垂直。

所述信號(hào)桿81沿水平板80的長(zhǎng)度方向均勻分布。

所述信號(hào)桿81以水平板80為對(duì)稱(chēng)軸呈軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

所述水平板80的兩端通過(guò)連接板82固定于地面。

所述水平板80的兩端設(shè)有條型通孔a84，固定螺栓b85通過(guò)條形通孔a84將水平板70與連接板82固定，所述條型通孔a84的長(zhǎng)度方向與水平板80的長(zhǎng)度方向垂直。

所述信號(hào)桿81通過(guò)固定螺栓a83與水平板80固定。

所述掃描裝置9的底面、沿掃描裝置9的長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)光信號(hào)接收裝置90，所述光信號(hào)接收裝置90的位置與信號(hào)桿81的位置匹配。

所述掃描裝置9的兩端設(shè)有連接塊92，所述連接塊92上設(shè)有條型通孔b93，連接螺栓c94穿過(guò)條型通孔b93與浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的底部固定，所述條型通孔b93與掃描裝置9的長(zhǎng)度方向平行。

所述掃描裝置9的底面向下設(shè)有凸塊91，所述光信號(hào)接收裝置90位于凸塊91的底面，并且光信號(hào)接收裝置90的底面與凸塊91的底面齊平、低于固定螺栓c94的底部。

所述周轉(zhuǎn)車(chē)a2的頂面和周轉(zhuǎn)車(chē)b6的頂面分別設(shè)有小車(chē)軌道d14。

所述進(jìn)料軌道1、小車(chē)軌道a31、小車(chē)軌道b41、小車(chē)軌道c51和小車(chē)軌道d14和出料軌道7均為縱向設(shè)置。

所述小車(chē)軌道a31面向浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的一端與小車(chē)軌道c51面向浸漬液強(qiáng)制回收裝置4的一端齊平。