本實用新型涉及一種木材加工設備,更具體地說，它涉及一種木材鉆孔機。

背景技術：

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于實木家具的需求量也在不斷升高。而在實木加工的過程中，需要對木材進行鉆孔加工處理。

目前工廠中普遍采用木材鉆孔機對木材進行鉆孔加工，其結構如申請?zhí)枮?01520772836.3的中國專利所示，其在加工的過程中，先將待加工的板材放置在工作臺上，然后電機工作，帶動鉆頭轉動，隨后鉆頭向下運動，從而完成對板材的鉆孔加工。

但是該鉆孔機在加工好板材之后，需要人工將板材給搬走，增加了工作人員的工作強度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種木材鉆孔，其在木材加工完畢后不需要對板材進行搬運，降低工作人員的工作強度。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種木材鉆孔機，包括機架，所述機架上設有工作面板，所述機架位于工作面板正上方處設有鉆孔機構，所述工作面板上設有與其滑移配合的運輸板和固定在工作面板上用于驅動運輸板運動的驅動機構，所述運輸板上設有供板材掉落的第一落料口，所述工作面板位于運輸板的運動軌跡上設有供板材掉落的第二落料口。

通過上述設置，在加工板材的過程中，先將待加工的板材放置在第一落料口中，然后鉆孔機構工作，完成對板材的鉆孔工作，隨后驅動機構工作，帶動運輸板朝著第二落料口的方向運動，而由于板材位于第一落料口內(nèi)，因此運輸板會帶動板材一起運動；當?shù)谝宦淞峡谂c第二落料口正對的時候，即可使第一落料口處的板材通過第一落料口、第二落料口掉落，然后驅動機構再驅動運輸板回到鉆孔機構的正下方，等待下一次加工，整個加工過程不需要工作人員將加工好的板材搬走，有效降低工作人員的工作強度。

優(yōu)選的，所述第一落料口的側壁上設有與板材彈性抵接以卡住板材的彈性抵接件。

通過上述設置，當將板材放入到第一落料口內(nèi)的時候，彈性抵接件會與板材側壁相抵，從而能夠對板材進行有效固定，防止在鉆孔加工的過程中板材出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象；而當運輸板將板材搬運到第二落料口的正上方時，只需要用力向下按壓板材，即可使板材通過第一落料口和第二落料口掉落。

優(yōu)選的，所述彈性抵接件包括覆蓋在第一落料口側壁上與板材相抵觸的橡膠層。

通過上述設置，當將板材壓入到第一落料口內(nèi)的時候，橡膠層會擠壓板材的側壁，從而能夠對板材起到很好的固定作用，防止板材在鉆孔的過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述彈性抵接件包括設置在第一落料口側壁上滑槽、滑動設置在滑槽內(nèi)且一端與板材相抵的抵接塊和設置在滑槽內(nèi)且兩端分別與滑槽底部、抵接塊相抵的彈性件。

通過上述設置，當將板材放入到第一落料口內(nèi)的時候，板材擠壓抵接塊，從而使彈性件處于壓縮的狀態(tài)，因此此時抵接塊能夠對板材起到很好的固定作用。

優(yōu)選的，所述抵接塊為球形。

通過上述設置，在將板材壓入到第一落料口內(nèi)的時候，板材會與抵接塊接觸，從而能夠推動抵接塊朝著滑槽內(nèi)運動，而當板材放入到第一落料口內(nèi)的時候，抵接塊會在彈性件的作用下與板材側壁相抵，實現(xiàn)對板材的有效固定。

優(yōu)選的，所述第二落料口的正下方設有用于接收板材的接料箱。

通過上述設置，當板材從第二落料口內(nèi)掉落后，板材會進入到接料箱內(nèi)，從而能夠自動完成對板材的收集，當接料箱內(nèi)裝滿板材后，一次性將接料箱搬走即可。

優(yōu)選的，所述工作面板上設有滑軌，所述運輸板上設有與滑軌滑移配合的滑塊。

通過上述設置，滑塊與滑軌的配合，能夠使得運輸板在工作面板上能夠進行穩(wěn)定的運動。

優(yōu)選的，所述滑塊的側壁上設有與滑軌貼合的滾珠。

通過上述設置，滾珠的存在，能夠將滑塊與滑軌之間的滑動摩擦更改為滾珠滾擦，有效減少滑塊滑動過程中所受到的摩擦力，提高滑塊與滑軌的使用壽命。

優(yōu)選的，所述驅動機構的動力端上設有連接板，所述連接板與運輸板可拆卸連接。

通過上述設置，當需要加工不同尺寸的板材的時候，只需要將運輸板拆卸下來更換對應尺寸的運輸板即可。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.在對板材加工完畢之后，驅動機構運動，帶動板材運動至第二落料口處，這時候只需要輕輕推動板材，即可使板材從第二落料口落下，不需要工作人員進行搬運，降低工作人員的工作負擔；

2.在板材進行鉆孔加工的過程中，能夠在一定程度上避免板材出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是實施例一的整體結構圖；

圖2是實施例一中運輸板和工作面板的剖視圖，用于體現(xiàn)滑塊；

圖3是實施例二中運輸板和工作面板的剖視圖，用于體現(xiàn)彈性抵接件。

圖中：1、機架；2、鉆孔機構；3、運輸板；31、第一落料口；4、工作面板；41、第二落料口；42、滑軌；5、氣缸；6、連接板；7、接料箱；8、滑塊；9、彈性抵接件；91、橡膠層；92、滑槽；93、彈性件；94、抵接塊；10、滾珠。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

一種鉆孔機，參照圖1和圖2，包括機架1和設置在機架1上的鉆孔機構2，機架1上設置有工作面板4，工作面板4上端面設置有滑軌42，滑軌42的一端延伸至鉆孔機構2的正下方，滑軌42上滑動設置有滑塊8，滑塊8的側壁上設有與滑軌42貼合的滾珠10，滑塊8的上端面設置有運輸板3，運輸板3的上端面貫穿設置有供板材通過的第一落料口31，在第一落料口31的側壁上設置有與板材彈性抵接以卡住板材的彈性抵接件9，該彈性抵接件9包括覆蓋在第一落料口31側壁上的橡膠層91。

參照圖1和圖2，在工作面板4上固定設置有驅動機構，該驅動機構為氣缸5，氣缸5的活塞桿上固定連接有連接板6，連接板6與運輸板3之間通過螺釘實現(xiàn)可拆卸連接。

參照圖1和圖2，工作面板4上端面貫穿設置有供板材掉落的第二落料口41，第二落料口41在運輸板3的運動軌跡上，且在運輸板3運動的過程中，第一落料口31會正對第二落料口41，從而能夠使板材能夠通過第一落料口31與第二落料口41掉落下去。

工作過程：在加工的過程中，先將板材放置在第一落料口31處，然后用力下壓板材，板材擠壓橡膠層91后會卡入到第一落料口31內(nèi)，繼續(xù)下壓班次，使板材的下端面與工作面板4的上表面貼合。然后鉆孔機構2工作，完成對板材的鉆孔工作；加工完成后，氣缸5驅動運輸板3在滑軌42上滑動，相應的，用于板材卡入到第一落料口31內(nèi)，因此板材也會相應的跟著一起運動，而當運輸板3運輸至第一落料口31與第二落料口41正對的時候，氣缸5停止工作，這時候工作人員只需要稍微用力向下推動板材，即可使板材通過第一落料口31、第二落料口41掉落，而掉落的板材會進入到接料箱7內(nèi)進行收集，當接料箱7內(nèi)的板材收集滿后，只需要將收集箱搬走即可。整個加工過程省去了工作人員將加工好的板材從一處搬到另一處的過程，有效降低工作人員的工作強度。

實施例二：

一種木材鉆孔機，參照圖3，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，本實施例中的彈性抵接件9包括設置在第一落料口31側壁上的滑槽92、與滑槽92滑移配合且一端可與板材相抵的抵接塊94和設置在滑槽92內(nèi)且兩端分別與抵接塊94、滑槽92底部相抵的彈性件93，其中，抵接塊94的形狀為球形，彈性件93為彈簧。

參照圖1-圖3，在加工板材的過程中，將板材壓入到第一落料口31中，而在這個過程中，板材會擠壓抵接塊94，由于抵接塊94的形狀為球形，因此板材會將抵接塊94朝著滑槽92內(nèi)部推動，此時彈簧處于壓縮狀態(tài)，而當板材進入到第一落料口31內(nèi)的時候，抵接塊94會在彈簧的作用下抵接在板材的側壁上，從而能夠對板材起到很好的固定作用，防止板材在加工的過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象；而當加工好的板材被運輸板3帶動至第二落料口41處的時候，只需要向下推板材，即可使板材通過第一落料口31和第二落料口41掉落。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。