本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種電動(dòng)木材切割裝置。

背景技術(shù)：

電動(dòng)切割機(jī)是一種常用的電動(dòng)工具。電動(dòng)切割機(jī)在工作的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，若粉塵得不到有效的控制會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，也會(huì)影響到工作人員的身體健康。另外，現(xiàn)有的切割機(jī)在工作的過程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，工作人員長(zhǎng)時(shí)間在如此大的噪聲環(huán)境下工作，也會(huì)影響到其身體健康狀況。

切割機(jī)上必須要用鋸片或者刀片才能夠完成對(duì)材料的切割，木工在切割木材時(shí)往往會(huì)用到圓鋸片，現(xiàn)有的木工圓鋸片包括鋸片本體以及設(shè)置在鋸片本體周邊的鋸齒。木工鋸是靠鋸片的高速旋轉(zhuǎn)以達(dá)到鋸切木材目的，其切割效果受合金刀頭的影響。硬質(zhì)合金鋸片的合金刀頭種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。

現(xiàn)有的圓鋸片在切割加工木材時(shí)，其刀頭的刃邊呈直角，加工出來的木材切割面非常粗糙，即表面不光滑，摩擦系數(shù)較大。對(duì)于木材加工來說，表面光滑度越高越有利于美觀以及后續(xù)加工，因此設(shè)計(jì)一種木工鋸片來克服上述問題是迫切需要的。

現(xiàn)有部分切割鋸片能夠很好的解決上述問題，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)刀刃和刀片本體的構(gòu)造能夠?qū)崿F(xiàn)良好的切割效果。然而由于切割機(jī)是需要在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行機(jī)械切割的，通過刀刃的設(shè)計(jì)并不能夠解決切割刀片穩(wěn)定性和使用壽命的問題。例如，刀片大多通過螺栓或者鍵來實(shí)現(xiàn)安裝在電機(jī)上，在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，由于螺栓連接處受力較大，鍵槽收到鍵的擠壓發(fā)生變形等，使得連接處縫隙變大，進(jìn)而出現(xiàn)連接穩(wěn)定性較差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電動(dòng)木材切割裝置。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中提供了一種電動(dòng)木材切割裝置，其特征在于：包括外殼，電動(dòng)機(jī)、防護(hù)罩以及底板；所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在外殼內(nèi)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸配置有連接盤，所述連接盤上安裝有鋸片，鋸片的上方為防護(hù)罩；所述外殼上設(shè)置有手柄，外殼的底部通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸與底板連接；

所述鋸片包括鋸片本體，鋸片本體的兩側(cè)均設(shè)有環(huán)狀的凸臺(tái)，該凸臺(tái)外圓部分與鋸片本體的連接處設(shè)置有緩沖部；所述鋸片本體的中心設(shè)置有軸孔，并在軸孔外圓處設(shè)置有鍵槽；鋸片本體的外圓上設(shè)置有鋸齒，所述鋸齒包括刀槽以及安裝在刀槽上的刀頭；所述鋸片本體上設(shè)有若干消音槽，所述消音槽的尾端嵌設(shè)有銅釘；

所述凸臺(tái)的內(nèi)部具有環(huán)狀的內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)上設(shè)置有連接孔，內(nèi)凹槽上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔，并在通孔內(nèi)嵌入有套筒；

所述內(nèi)凹槽的外圓處設(shè)置有若干均勻分布的外豎槽，連接環(huán)的內(nèi)圓處設(shè)置有若干均勻分布的內(nèi)豎槽，所述外豎槽和內(nèi)豎槽交錯(cuò)排列。

本實(shí)用新型優(yōu)選的方案之一，底板下設(shè)置有滾輪。

本實(shí)用新型優(yōu)選的方案之一，外殼上還設(shè)置有控制電機(jī)的開關(guān)。

本實(shí)用新型優(yōu)選的方案之一，鋸片本體上設(shè)有冷卻槽。

本實(shí)用新型優(yōu)選的方案之一，刀頭焊接在刀槽上。

本實(shí)用新型優(yōu)選的方案之一，刀頭具有弧形的內(nèi)刃和外刃。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)δ静幕蛘咂渌愃撇馁|(zhì)進(jìn)行加工，加工效率高，便于控制；同時(shí)通過優(yōu)化鋸片的構(gòu)造，切割性能更好。

本實(shí)用新型的鋸片本體上設(shè)置有凸臺(tái)，通過凸臺(tái)加強(qiáng)鋸片的剛強(qiáng)度，同時(shí)凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置的連接環(huán)在出現(xiàn)變形后能夠更換，避免了螺栓連接對(duì)連接處損傷變形導(dǎo)致連接不穩(wěn)定的問題，從而提高了鋸片的使用壽命，同時(shí)還通過優(yōu)化了刀頭，設(shè)置有外刃和內(nèi)刃，進(jìn)一步提高了耐磨性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型切割裝置的示意圖；

圖2為連接盤的示意圖，其中省略了部分螺栓；

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的鋸片正視圖；

圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中凸臺(tái)和連接環(huán)的裝配圖；

圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中鋸片本體的側(cè)面截視圖

圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中鋸齒的示意圖。

其中，1、鋸片本體；2、凸臺(tái)；3、緩沖部；4、軸孔；5、鍵槽；6、鋸齒；7、刀槽；8、刀頭；9、消音槽；10、銅釘；11、內(nèi)凹槽；12、連接環(huán)；13、連接孔；14、通孔；15、外豎槽；16、內(nèi)豎槽；17、冷卻槽；18、外殼；19、電動(dòng)機(jī)；20、防護(hù)罩；21、底板；22、連接盤；23、手柄；24、主軸；25、螺栓；26、螺帽；27、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)木材切割裝置，包括外殼18，電動(dòng)機(jī)19、防護(hù)罩20以及底板21，底板下設(shè)置有滾輪，便于運(yùn)輸移動(dòng)；外殼上還設(shè)置有控制電機(jī)的開關(guān)。

電動(dòng)機(jī)設(shè)置在外殼內(nèi)，可以通過螺栓或者軸承座等固定在外殼內(nèi)。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸27配置有連接盤22，連接盤上安裝有鋸片。鋸片的上方為防護(hù)罩，可以擋木屑；外殼上設(shè)置有手柄23，外殼的底部通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸與底板連接；外殼整體可以通過手柄來調(diào)節(jié)高低位置，進(jìn)而使鋸片的位置得到調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型對(duì)鋸片進(jìn)行了優(yōu)化，連接盤呈圓盤狀，中間有一個(gè)主軸24，該主軸與鋸片的軸孔4配合，同時(shí)為了與鋸片上的連接孔和通孔配合，在連接盤相應(yīng)的位置上設(shè)置對(duì)應(yīng)位置和對(duì)應(yīng)數(shù)量的螺栓25，讓螺栓貫穿連接孔和通孔，再另一個(gè)凸臺(tái)上使用螺帽26固定。

本實(shí)用新型的鋸片包括鋸片本體1，鋸片本體1的兩側(cè)均設(shè)有環(huán)狀的凸臺(tái)2，凸臺(tái)能夠加強(qiáng)連接處和鋸片本體整體的剛強(qiáng)度。凸臺(tái)2的外圓部分與鋸片本體1的連接處設(shè)置有緩沖部3，緩沖部3也可以呈環(huán)狀，并且優(yōu)選緩沖部的截面呈圓弧狀，具有一定的弧度，使得凸臺(tái)外圓處的鋸片本體與其連接更加平順。

鋸片本體的中心設(shè)置有軸孔4，軸孔4設(shè)置在凸臺(tái)1內(nèi)部；軸孔外圓處設(shè)置有鍵槽5。軸孔可以與驅(qū)動(dòng)裝置的主軸連接，并通過鍵嵌入鍵槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定，使得鋸片本體可以在驅(qū)動(dòng)裝置例如電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

鋸片本體的外圓上設(shè)置有鋸齒6，優(yōu)選鋸片本體上設(shè)有40~120個(gè)鋸齒。鋸齒包括刀槽7以及安裝在刀槽上的刀頭8；優(yōu)選將刀頭焊接在刀槽上。鋸片本體上設(shè)有若干消音槽9，消音槽的尾端嵌設(shè)有銅釘10；消音槽的縫隙有利于空氣流通，減少了切割時(shí)的空氣阻力，也可以降低噪音。同時(shí)尾端的銅釘具有良好的導(dǎo)熱性能，可以降低工件在切割時(shí)的溫度。鋸片本體上設(shè)有冷卻槽17，冷卻槽可以設(shè)置2~4個(gè)，同樣的可以加強(qiáng)空氣流通，進(jìn)而降低鋸片本體的溫度。

凸臺(tái)的內(nèi)部具有環(huán)狀的內(nèi)凹槽11，內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)置有連接環(huán)12，連接環(huán)上設(shè)置有連接孔13，內(nèi)凹槽上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔14，并在通孔內(nèi)嵌入有套筒，圖中未示出套筒。在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，可以不使用單主軸連接的方式，可以將驅(qū)動(dòng)裝置的主軸上安裝一個(gè)連接盤，連接盤的中心安裝與軸孔連接的新主軸，新主軸的四周設(shè)置若干螺栓，螺栓的位置和數(shù)量需要與連接環(huán)上的連接孔對(duì)應(yīng)。當(dāng)螺栓貫穿兩個(gè)連接環(huán)的連接孔和套筒內(nèi)后實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置與鋸片本體連接。當(dāng)連接環(huán)上連接孔受到螺栓長(zhǎng)時(shí)間擠壓變形后使得連接穩(wěn)定性變差，可以更換連接環(huán)，也可以更換套筒，套筒可以保護(hù)內(nèi)凹槽的通孔。

內(nèi)凹槽的外圓處設(shè)置有若干均勻分布的外豎槽15，連接環(huán)的內(nèi)圓處設(shè)置有若干均勻分布的內(nèi)豎槽16，外豎槽和內(nèi)豎槽交錯(cuò)排列。外豎槽和內(nèi)豎槽有利于內(nèi)部散熱，并且不會(huì)對(duì)鋸片本體的剛性造成影響。本處的交錯(cuò)排列是指相互交叉排列，在同一個(gè)弦所在的直線上不會(huì)同時(shí)具有內(nèi)豎槽和外豎槽。

本實(shí)用新型的刀頭具有內(nèi)刃和外刃，將切割刃口設(shè)計(jì)成弧形，使得切削后的木材端面更光滑，外觀質(zhì)量提高。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。