本發(fā)明涉及木質(zhì)碗具加工，具體為一種木質(zhì)碗具鏤銑用輔助固定裝置。

背景技術(shù)：

1、鏤銑它指的是利用鏤銑機(jī)或鏤銑工具對(duì)工件進(jìn)行復(fù)雜形狀銑削加工的過程，并且在木質(zhì)碗具的生產(chǎn)過程中，鏤銑是一道重要的加工工藝，它能夠在碗具表面雕刻出各種精美的圖案和紋理，提升產(chǎn)品的美觀度和附加值。

2、現(xiàn)有的，如中國(guó)專利號(hào)：cn214549330u中提供一種洗碗機(jī)餐具防卡固定裝置，包括碗籃，所述碗籃內(nèi)前后兩側(cè)均放置有橫桿，且橫桿兩端分別與碗籃左右兩壁內(nèi)表面中部固定連接，所述橫桿上表面固定安裝有若干組均勻陣列的支桿a，所述橫桿頂部靠近支桿a的右側(cè)放置有支桿b。本實(shí)用新型通過設(shè)置有彈簧和支桿b，將待卡位碟子置于支桿a和支桿b之間，可通過彈簧給予套環(huán)及支桿b作用力，可對(duì)碟子底部限位，以防碟子出現(xiàn)滑脫狀況，由于支桿b經(jīng)彈簧可移式固定，替代現(xiàn)有固定裝配卡位支桿方式，有效避免因橫向?qū)挾冗^長(zhǎng)的碟子置于不匹配間距設(shè)置的支桿內(nèi)引起過度磨損擠壓狀況，起到防過度受壓卡位狀況，便于使用者后續(xù)取出支桿內(nèi)卡位的碟子。

3、在木質(zhì)碗具的精細(xì)加工環(huán)節(jié)中，為確保產(chǎn)品的高品質(zhì)與精準(zhǔn)度，對(duì)碗具內(nèi)外表面的處理顯得尤為重要，傳統(tǒng)上，這類處理常涉及復(fù)雜的鏤銑工藝，其中，一個(gè)關(guān)鍵步驟是需對(duì)碗具進(jìn)行雙面加工，在完成一面的精細(xì)雕琢后，通常需要依賴人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以便對(duì)另一面進(jìn)行同樣的精細(xì)操作，而人工翻轉(zhuǎn)過程中，難以保證碗具每次都能精確回歸至初始加工位置，造成定位不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響整體加工精度，頻繁的人工翻轉(zhuǎn)不僅耗時(shí)，還增加了操作復(fù)雜度，降低了整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種木質(zhì)碗具鏤銑用輔助固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)人工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，容易造成定位不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響整體加工精度的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種木質(zhì)碗具鏤銑用輔助固定裝置，包括主體機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)；

3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)垂直板，兩個(gè)所述垂直板的頂部均固定安裝有調(diào)節(jié)框，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)框的頂部靠近邊緣處均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)框的頂部均開設(shè)有伸縮孔，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)框的內(nèi)部均預(yù)設(shè)有一組嵌設(shè)槽，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有氣缸，兩個(gè)所述氣缸的伸縮端均固定連接有聯(lián)動(dòng)座，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)座的外表壁均固定連接有一組滑板，且兩組滑板外表壁均滑動(dòng)嵌設(shè)在嵌設(shè)槽的內(nèi)部，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)座的外壁一側(cè)均開設(shè)有固定槽，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)座的外壁一側(cè)均固定連接有側(cè)連接板，兩個(gè)所述側(cè)連接板的內(nèi)部均預(yù)設(shè)有驅(qū)轉(zhuǎn)槽，兩個(gè)所述固定槽的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端均固定連接有聯(lián)動(dòng)盤，在設(shè)備啟動(dòng)的初始階段，兩個(gè)堅(jiān)固的垂直板穩(wěn)固地支撐著夾持機(jī)構(gòu)，為整體設(shè)備構(gòu)建了堅(jiān)實(shí)的基石，確保操作的平穩(wěn)與可靠，當(dāng)加工流程推進(jìn)至木質(zhì)碗具的夾持階段，兩個(gè)氣缸迅速響應(yīng)通電信號(hào)，利用其卓越的伸縮性能，推動(dòng)前端的聯(lián)動(dòng)座及其附屬組件平穩(wěn)而精準(zhǔn)地向前移動(dòng)，這一過程中，精密設(shè)計(jì)的滑板與嵌設(shè)槽之間實(shí)現(xiàn)了無縫對(duì)接與緊密配合，確保了移動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確無誤與流暢性，隨著聯(lián)動(dòng)座的持續(xù)前移，兩個(gè)夾持板緩緩相向而行，它們輕柔而堅(jiān)定地與木質(zhì)碗具的外表壁接觸，形成了一道穩(wěn)固而均勻的夾持屏障，有效保障了碗具在后續(xù)加工過程中的穩(wěn)定性與安全性，隨后，在外部各類組件的默契配合下，對(duì)木質(zhì)碗具的外表壁進(jìn)行了細(xì)致入微的加工處理，力求達(dá)到完美的工藝效果，鑒于木質(zhì)碗具內(nèi)外加工的特殊需求，在完成內(nèi)部加工后，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)適時(shí)啟動(dòng)，其內(nèi)部強(qiáng)大的磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)盤及其外壁組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在這一旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)轉(zhuǎn)塊與驅(qū)轉(zhuǎn)槽之間的精準(zhǔn)配合起到了關(guān)鍵作用，它們協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了夾持狀態(tài)下木質(zhì)碗具的度平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，這一巧妙設(shè)計(jì)不僅有效避免了頂部設(shè)備對(duì)碗具外部的直接碰撞與干擾，更為后續(xù)的外部加工流程創(chuàng)造了更加便利與高效的工作條件。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)盤的外表壁均固定安裝有驅(qū)轉(zhuǎn)塊，且兩個(gè)驅(qū)轉(zhuǎn)塊外表壁均驅(qū)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)在驅(qū)轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)盤的外壁一側(cè)均固定安裝有側(cè)架，首先，側(cè)架作為夾持板與聯(lián)動(dòng)盤之間的關(guān)鍵連接組件，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。當(dāng)聯(lián)動(dòng)盤開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過側(cè)架的精密連接與傳遞作用，能夠確保夾持板與聯(lián)動(dòng)盤保持同頻率的轉(zhuǎn)動(dòng)，這種同步旋轉(zhuǎn)機(jī)制不僅保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，還充分滿足了加工過程中的精細(xì)控制需求，為木質(zhì)碗具的高效加工提供了有力保障。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述側(cè)架的外壁一側(cè)均固定安裝有夾持板，夾持板精心設(shè)計(jì)，旨在與木質(zhì)碗具的外表壁形成緊密且穩(wěn)固的接觸。為了進(jìn)一步增強(qiáng)這種接觸的穩(wěn)定性和可靠性，兩個(gè)夾持板的外表壁均巧妙地配備了防滑墊。這些防滑墊不僅能夠有效增大夾持板與木質(zhì)碗具外表壁之間的摩擦力，還能在加工過程中為木質(zhì)碗具提供額外的固定效果，確保其在各種加工操作下都能保持穩(wěn)定的姿態(tài)，從而滿足高精度加工的需求。

6、優(yōu)選的，所述主體機(jī)構(gòu)包括環(huán)形主體框架，所述環(huán)形主體框架的外表壁開設(shè)有兩個(gè)孔洞，環(huán)形主體框架的巧妙設(shè)計(jì)體現(xiàn)在其外表壁上開設(shè)的兩個(gè)精準(zhǔn)孔洞上，這些孔洞不僅為齒輪提供了必要的通行路徑，還確保了齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠順暢地通過孔洞進(jìn)行延伸處理，更為重要的是，這種設(shè)計(jì)使得齒輪能夠精確地與齒槽內(nèi)部實(shí)現(xiàn)嚙合，從而構(gòu)建起穩(wěn)定而高效的傳動(dòng)機(jī)制，這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)不僅提升了設(shè)備的整體運(yùn)行效率，還確保了加工過程中的精準(zhǔn)度與可靠性。

7、優(yōu)選的，所述環(huán)形主體框架的外表壁固定連接有四個(gè)內(nèi)連接板，四個(gè)所述內(nèi)連接板的外表壁之間固定安裝有外環(huán)形板，四個(gè)內(nèi)連接板作為關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)元素，其外表壁經(jīng)過精密加工，與環(huán)形主體框架及外環(huán)形板緊密固定，形成了一個(gè)穩(wěn)固的三角支撐體系，這種設(shè)計(jì)不僅確保了三者之間的緊密聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，還大大增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力，在設(shè)備運(yùn)行過程中，這種穩(wěn)固的聯(lián)動(dòng)體系能夠有效抵抗外部干擾，保證加工操作的精確性和安全性。

8、優(yōu)選的，所述外環(huán)形板的頂部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形主體框架的內(nèi)表壁固定安裝有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的內(nèi)部均固定插設(shè)有驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)，首先，兩個(gè)堅(jiān)固的固定板被精確地安裝在環(huán)形主體框架的內(nèi)表壁之間，它們不僅為整體結(jié)構(gòu)提供了額外的支撐力，還巧妙地充當(dāng)了驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)的穩(wěn)固基座，驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)被精心地插設(shè)在固定板的內(nèi)部，通過這種緊密而穩(wěn)定的安裝方式，有效確保了驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)與環(huán)形主體框架之間的固定狀態(tài)，這種設(shè)計(jì)不僅提升了設(shè)備的整體穩(wěn)固性，還為驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)的高效運(yùn)行提供了可靠保障。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端均固定套設(shè)有齒輪，且兩個(gè)齒輪外表壁均活動(dòng)在孔洞的內(nèi)部，一旦驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，其強(qiáng)大的動(dòng)力立即通過輸出端傳遞到頂端的齒輪上，驅(qū)動(dòng)其開始旋轉(zhuǎn)，這兩個(gè)齒輪作為傳動(dòng)系統(tǒng)的核心部件，其外表壁與齒槽內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了精確的嚙合傳動(dòng)，這種緊密的嚙合關(guān)系不僅確保了動(dòng)力的高效傳遞，還使得整個(gè)傳動(dòng)過程更加平穩(wěn)、可靠，在齒輪的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下，齒槽內(nèi)部的齒牙與齒輪齒牙緊密配合，共同推動(dòng)著后續(xù)加工流程的有序進(jìn)行。

10、優(yōu)選的，所述環(huán)形主體框架的外表壁固定連接有四個(gè)l形側(cè)板，首先，四個(gè)精心設(shè)計(jì)的l形側(cè)板被穩(wěn)固地安裝在環(huán)形主體框架的外表壁之間，它們不僅增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，還通過其獨(dú)特的l形設(shè)計(jì)，巧妙地與地面形成了接觸點(diǎn)。這種設(shè)計(jì)使得四個(gè)l形側(cè)板能夠共同承擔(dān)并分散整體設(shè)備的重量，為設(shè)備提供了堅(jiān)實(shí)的支撐基礎(chǔ)。同時(shí)，這種支撐處理還確保了設(shè)備在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，減少了因震動(dòng)或外力干擾而導(dǎo)致的偏移或晃動(dòng)，進(jìn)一步提升了加工精度和安全性。

11、優(yōu)選的，所述環(huán)形槽的內(nèi)表壁驅(qū)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的頂部固定安裝有驅(qū)轉(zhuǎn)板，當(dāng)環(huán)形塊的外表壁在環(huán)形槽內(nèi)順暢地驅(qū)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這一動(dòng)態(tài)過程不僅展示了精密的機(jī)械配合，更實(shí)現(xiàn)了對(duì)驅(qū)轉(zhuǎn)板及其所固定組件的強(qiáng)有力驅(qū)動(dòng)。這種旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)處理確保了驅(qū)轉(zhuǎn)板能夠隨環(huán)形塊的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)夾持機(jī)構(gòu)或相關(guān)加工組件進(jìn)行相應(yīng)的角度調(diào)整或位置變換。這種設(shè)計(jì)不僅提升了設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性，還確保了加工過程中各組件之間的精確配合與高效協(xié)同。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)轉(zhuǎn)板的內(nèi)表壁開設(shè)有一組齒槽，且兩個(gè)齒輪外表壁均嚙合傳動(dòng)在一組齒槽的內(nèi)部，兩個(gè)齒輪的外表壁均嚙合傳動(dòng)在齒槽的內(nèi)部，能夠保持驅(qū)轉(zhuǎn)板進(jìn)行有效的旋轉(zhuǎn)處理。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明在使用中，在外部輔助組件的協(xié)同下，設(shè)備能夠?qū)δ举|(zhì)碗具進(jìn)行內(nèi)外兩面的精細(xì)加工，當(dāng)內(nèi)部加工完成后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了夾持狀態(tài)下的碗具進(jìn)行180度的平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，這一設(shè)計(jì)不僅提高了加工效率，還巧妙地避開了頂部設(shè)備對(duì)碗具外部的直接干預(yù)，減少了加工過程中的碰撞與損傷。

15、本發(fā)明在使用中，當(dāng)需要夾持木質(zhì)碗具時(shí)，氣缸的出色伸縮性能與滑板在嵌設(shè)槽內(nèi)的順暢滑動(dòng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了夾持板對(duì)碗具外表面的精準(zhǔn)且穩(wěn)固的夾持，為后續(xù)的精細(xì)加工奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

16、本發(fā)明在使用中，該設(shè)備展現(xiàn)了精密的使用流程與高效的協(xié)同機(jī)制，從支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性到夾持機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)性，再到加工過程中的靈活翻轉(zhuǎn)與位置調(diào)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相連、相互配合，共同構(gòu)成了一個(gè)高效、穩(wěn)定、靈活的加工系統(tǒng)。